Реактивното ионно етчериране звучи като страшно израз, но всъщност това е метода, който хората използват за да правят малки части за технологии в по-малки. Тези малки частички са ключови ингредиенти в голямо разнообразие от устройства, които се използват всеки ден, като умни телефони, компютри и др. Основната функция на този процес е да премахва секции от материал, така че да се създадат малки и точни части. В тази статия ще обсъдим какво е реактивното ионно етчериране – положителните и отрицателните страни при работа с РИЕ спрямо други методи за плазмено-химично лечение; ролята на плазмената химия в този процес; как може да се постигнат висококачествени резултати чрез правилното използване на оборудването за РИЕ, и най-накрая къде се намира мястото му като технологичен инструмент. Brunch xvv.
Реактивното ионно етчериране е сложен метод, който използва малки иони и газ, за да отстранява части от материал. Мислете за него като високомощен спрей, който избирателно разбива материал, за да създаде точна форма. Той включва изпращането на тези иони върху повърхността на материала. Когато ионите ударят материалът, те реагират с него и се разпадат на микроскопични частички, които могат да бъдат отстранени. Поставяте материалът в някакъв вид кутия, която е напълно запечатана и без въздух, наречена вакуумна камера. Тези малки частици се образуват чрез радиочестотна енергия, при която те създават иони.
Реактивното ионно етчериране е едно от най-добрите, когато става дума за детайли. Това означава, че може да произвежда високопrecизни ъглови и закръглени характеристики, но това се прави с газ, вместо да се използва течност. Това означава, че частите, създадени с този метод, са буквално подходящи за целта в технологията [1]. Освен това, това е един от най-бързите процеси; по-голям брой части могат да бъдат произведени за кратко време. Тъй като този процес е толкова бърз, той може да бъде доста ефективен за компании с голям потребителски спрос за определена част.
Но реактивното ионно етчериране има и проблеми. То не е подходящо за всички видове материали, тъй като някои видове няма да могат да бъдат обработени с тези лазерни разрези. И то изисква подходящите температури и наляганения да бъдат налични на място. Правилните условия трябва също да съществуват, или новият процес може да не доставя толкова добре. Единственият недостатък е, че може да бъде прекалено скъп за установяване в сравнение с други методи за етчериране, което може да отблъсква някои firми от използването на порошковото покритие.
Значително място заема плазмената химия в процеса на реактивно ионно гравиране. Тези йони, произведени от плазмата, причиняват разпадане на химическите връзки в материала, което води до рязане. След като връзките се разкъсат, материалът се разпада на малки парчета, които след това отлетят с поток от газ. Това, което се получава по време на химическа реакция, може да бъде повлияно от вида на използвания газ. Например азотният газ може да осигури чисто гравиране, което позволява отстраняването на материали, без да оставя нежелани остатъци, докато кислородният газ осигурява различен вид гравиране, който може да е подходящ в зависимост от изискванията.
Строгият процесен контрол е критичен за постигането на добри резултати при реактивното ионно етчеждане. Това изисква да се измерват много параметри, включително температура, притисък, поток на газа и ионни енергии. Стабилната среда допринася за последователни и предсказуеми резултати при етчеждането на линията. Ако някой от тези фактори не бъде ефективно контролиран, това може да повлияе върху крайния продукт. Правилното очищане на материалите и подходящата подготовка са необходими преди да започнете с етчеждането. Ако всичко време е било отделяно предварително за подготовк подготовка на материала за етчеждане, това трябва да доведе до по-добри резултати.
Пример е реактивното ионно етчеже, което се използва често в индустрията на микрофабрикацията, за да се правят много малки части за различни технологични устройства. Едно от нещата, за които графенът е полезен, е в производството на миниатюрни електронни кръгове, сензори и микролюидни устройства, които са основни за modenата технология. Той се използва също така и при производството на микромеханични системи (MEMS), които са малки устройства, способни буквално да виждат, слушат, чувстват и движат неща по един молекул наведнъж. Тези MEMS се използват в много приложения: от малки устройства като смартфони до по-големи инструменти и дори медицинско оборудване. Сред тези процеси, реактивното ионно етчеже играе критична роля, тъй като може да създаде много малки и прецизни характеристики, необходими за такива напреднали технологии.
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
