Реактивно йонно ецване звучи като плашещ термин, но всъщност това е методът, който хората използват, за да превърнат малки парчета за технологията в такива с размер на късна закуска. Тези малки парчета са ключови съставки в голямо разнообразие от устройства, използвани всеки ден, като смарт телефони, компютри и т.н. Основната функция на този процес е да премахнете части от материал, така че да можете да създавате малки и точни парчета. В тази статия ще обсъдим какво е реактивно йонно ецване — положителни и отрицателни страни на работата с RIE в сравнение с други методи за плазмено-химично третиране; ролята на плазмохимията в този процес; как можете да постигнете висококачествени резултати, като използвате правилно оборудването на RIE и накрая къде заема мястото си като технологичен инструмент, прочететеcrh xvv.
Реактивното йонно ецване е сложен метод, който включва малки йони и газ за отрязване на парчета материал. Представете си го като спрей с висока мощност, който избирателно издухва материала, за да оформи точна форма. Това включва взривяване на тези йони върху повърхността на материала. Докато йоните удрят материала, те реагират с него и се разпадат на миниатюрни парчета, които могат да бъдат премахнати. Поставяте материала в един вид кутия, която е напълно затворена и без въздух, наречена вакуумна камера. Тези малки частици се генерират с радиочестотна енергия, където създават йони.
Реактивното йонно ецване е едно от най-добрите, когато става въпрос за детайли. Това означава, че може да създава високопрецизни ъглови и извити елементи, но това се прави с газ, а не с течност. Това означава, че частите, създадени с този метод, са буквално годни за целта в технологията [1]. Освен това това е един от най-бързите процеси; повече части могат да бъдат произведени за кратък период от време. Тъй като този процес е толкова бърз, той може да бъде доста ефективен за компании с голямо търсене на определена част.
Но реактивното йонно ецване също има проблеми. Не е подходящ за всички видове материали, тъй като някои различни видове няма да могат да имат тези лазерни разрези. И изисква подходящите температури и налягания да бъдат на място. Правилните условия също трябва да са налице, в противен случай новият процес може да не работи добре. Единственият недостатък е, че може да бъде твърде скъпо да се установи в сравнение с други практики за ецване, което може да възпре някои фирми да се възползват от прахово покритие.
Значително място заема плазмохимията в процеса на реактивно йонно ецване. Тези йони, произведени от плазмата, причиняват разпадане на химическите връзки на материала, което води до рязане. След като връзките се разкъсат, материалът се разпада на малки парчета, които след това отлитат с поток от газ. Това, което се получава по време на химическа реакция, може да бъде повлияно от вида на използвания газ. Например, азотният газ може да осигури чисто ецване, което позволява отстраняване на материали, без да оставя нежелани остатъци, докато кислородният газ осигурява различен тип ецване, което може да е подходящо в зависимост от изискването.
Силният контрол на процеса е от решаващо значение за постигане на добри резултати с реактивно йонно ецване. Това изисква измерване на много параметри, включително температура, налягане, газов поток и йонни енергии. Стабилната среда допринася за последователни, предсказуеми резултати при ецване на линия. Ако една от тези променливи не се контролира ефективно, това може да повлияе на крайния продукт. Освен това е необходимо почистване на материала и подходяща подготовка, преди да започнете с гравиране. Ако цялото време е изразходвано предварително за подготовка на материала за гравиране, това трябва да доведе до по-добри резултати.
Пример е реактивното йонно ецване, което обикновено се използва в индустрията за микрофабрики за изработване на много малки части за различни технологични джаджи. Едно от нещата, за които графенът е полезен, е в производството на малки електронни схеми, сензори и микрофлуидни устройства, които са от съществено значение за съвременната технология. Използва се и при създаването на микроелектромеханични системи (MEMS), които са малки устройства, които могат буквално да виждат, чуват, усещат и движат нещата една молекула наведнъж. Тези ng MEMS се използват в много приложения: от малки устройства като смартфони до по-големи инструменти и дори медицинско оборудване. Сред тези процеси реактивното йонно ецване играе критична роля, тъй като може да направи малки и прецизни характеристики, необходими за такива напреднали технологии.
Авторско право © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Всички права запазени