ОЩЕ ПО-ВЪЛНЕВАЩО: УПИТОЖАВАЩА МАШИНА ЗА ТРЕТИРАНЕ С ВАКУМЕН ПЛАЗМОВЕН ПРОЦЕС. Това е изумителен ефект, който може напълно да промени различни повърхностни свойства. Устройството функционира чрез промяна на метални или пластмасови повърхности с помощта на вид супертоп газ, наречен плазма. Защо, по вашему мнение, искаме отговора в тази форма? Инога просто трябва да направим повърхностите по-силни, да продължат дълже или да имат качества, които са по-подходящи за конкретната задача. По същество, това, което прави машина за вакумен плазмен третман, е да променя повърхността на материал без да се променя самият материал. Колко е забележително това? Това означава, че можем да оптимизираме неща малко, но без да променяме техните фундаментални характеристики.
Какво тогава е машина за вакуумно плазмено обработване? Първата стъпка е да вмъкнем материалът, който искаме да обработим, в специфична камера. В тази камера се създава вакуум чрез изваждане на повечето въздух. Този вакуум е наистина съществен, за да направи процеса по-дълбок и по-добър. След това в камера се внася смес от газ (който обикновено се състои от азот и водород). Газът после се преминава през с ток чрез електрически ток, който го прави много горещ, преобразувайки газа в плазма. През плазмената обработка газът се ионизира в състояние, наречено Плазмен газ, което взаимодейства с повърхнината на материалите по някои увлекательни начини чрез химически реакции. Модификациите могат да подобрят материалите, като например усилението, хидрофобността или липсата на липкавост. Наистина е впечатляващо как науката може да направи материали различни.
В този момент може да си зададете въпрос — как изглеждат тези предимства при използването на вакуум плазмена обработка? Действително, всичко зависи от това, какво искаме да постигнем! Една от честите употреби на тази технология би могла да е помагането за по-добро прихващане на боя към повърхност. Когато ли сте боядисали нещо и боята след това се откъсвала от повърхността? Това е много разчудяващо! Има проста причина боята да не желае да прихваща. Вакуумната плазмена обработка и нейното използване помога за подобряване на адхезията на боята към повърхността. По този начин боята ще прихваща добре и няма да се откъсва, докато опитвате да я приложите (това е много важно за това вашите проекти да останат визуално привлекателни с течение на времето!
Друго предимство на тази технология и нейната сила е, че прави повърхностите водонепроницаеми. Гарантира, че повърхността е безопасна, така че ако вода между в нея се получи, вместо да бъде абсорбирана, ще остане отделяна. Добре е, когато шьете с водонепроницаеми ткани като плащове или екстремни спортни екипи. Това се използва също така в електронни устройства, които имат нужда от защита от вода, тъй като влажността може да ги повреди. Чрез водонепроницаемите повърхности можем да запазим ценните си неща в безупречен вид и безопасни.
Облаганията ще продължат още по-дълго при използването на вакуум плазмена обработка. Повърхността, върху която нанасяте облагането, може да трябва да претерпява много налягане и стрес. С времето това налягане може да бъде причината за разтръсване или откъсване на облагането, а ние сигурно не искаме това! Повърхността е подложена на плазмено-вакуумна обработка, за да стане по-приемлива към облагането, което минимизира пост-куриращото налягане и стрес върху връзката между двете материала. Това прави облагането да продължи малко по-дълго и да изглежда по-добре! Визуализирайте си, че чертите дом или по-точно правите стена от цвят, която да трае и да остане свежа. Можем да помогнем с вакуум плазмена обработка!
Трето, вакуумната плазма може да се използва като много ефективен начин за чиста повърхност. Понякога трябва да пречистим предмет тщателно, за да премахнем масла или гряз преди да позволим прилагането на покритие. Някои други методи за чистене не само биха били неефективни, но и възможно да повредят повърхността. Грязта и замърсителите след това се разлагат от плазмата, използвайки вакуумна плазмена обработка, за да се получи чиста, недокосната повърхност за по-нататъшна обработка. Това е особено полезно, когато работите с сложни ткани, които трябва да бъдат обработвани леко.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved