размер на конструкцията |
||
Основна рама |
1260*1160*1200mm |
|
Максимална височина на базата |
90mm |
|
Прозорец за наблюдение |
включва |
|
Тегло |
350 kg |
|
Вакуумна система |
||
Вакуумна помпа |
Вакуумна помпа с устройство за филтриране на маслени загадявания, опционален сух помп |
|
Ниво на вакуум |
До 10Pa |
|
Конфигурация на вакуума |
1. Вакуумна помпа 2. Електричен клапан |
|
Регулиране на скоростта на отсмукване |
Скоростта на отсмукване на вакуумната помпа може да бъде зададена чрез софтуера на главния компютър |
|
Пневматичен систем |
||
Процесен газ |
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH |
|
Първи газов път |
Азот/смеска азот-водород (95%/5%) |
|
Втори газов път |
HCOOH |
|
Система за отопление и охлаждане |
||
Метод на нагряване |
Излучително отопляне, контактна кондукция, скорост на отопляне 150℃/мин |
|
Метод за охлаждане |
Контактно охлаждане, максималната скорост на охлаждане е 120℃/мин |
|
Материал за гореща плоча |
меден сплав, термична проводимост: ≥200W/м·℃ |
|
Размер на затопляне |
420*320мм |
|
Устройство за грянете |
Топително устройство: се използва вакуумна топла тръба; температурата се регистрира от модул Siemens PLC и се контролира чрез PID контролирано от главния компютър Advantech. |
|
Температурен диапазон |
Максимум 450℃ |
|
Потребности от енергия |
380В, 50/60ХЦ трифазов, максимум 40А |
|
Контролна система |
ПЛК Siemens + IPC |
|
Мощност на оборудването |
||
Охладителна течност |
Антифриз или дистиллирана вода ≤20℃ |
|
Налягане: |
0.2~0.4Mpa |
|
приток на охлаждаващата течност |
>100Л/мин |
|
Емкост на водния резервоар |
≥60Л |
|
Температура на входящата вода |
≤20℃ |
|
Въздушен източник |
0.4МПа≤въздушно налягане≤0.7МПа |
|
Енергиен източник |
еднофазна тройчична система 220В, 50Hz |
|
Обхват на-flуктуация на напрежението |
еднофазен 200~230В |
|
Диапазон на флуктуацията на честотата |
50Хц±1Хц |
|
Енергопотребление на оборудването |
около 18КВ; съпротивление на заземяване ≤4Ω; |
Домакин систем |
включва вакуумна камера, основен каркас, контролни хардуер и софтуер |
Транспортен канал за азот |
Може да се използва азот или смес от азот/водород като процесен гас |
Транспортен канал за формиев киселин |
Пренасяне на формиев киселин в процесната камара чрез азот |
Пипер за водно охлаждане |
охлаждане на горната покривка, долния пространство и нагреващият плоч |
Охладител за вода |
Осигуряване на непрекъснато охлаждане с вода за оборудването |
Вакуумна помпа |
Вакуумен насосен систем с филтриране на маслени пари |
Температура |
10~35℃ |
|
Относителна влажност |
≤75% |
|
Околната среда около оборудването е чиста и подредена, въздухът е чист, и не трябва да има прах или газ, който може да причини корозия на електронните компоненти и други метални повърхности или да причини проводимост между метали. |
Вакуумната пеци Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 с един простор е идеалният избор за хора, търсещи перфектни резултати при луденето. Пецата е специално разработена за работа с процедури по вакуумно лудене на IGBT и MEMS, гарантирайки резултати, които надминават пазарните стандарти.
Оснащен със съвременна вакуумна технология, което означава, че всеки процес на залепване дава чист резултат. Вакуумната технология помогня да се премахва кислородът от средата за залепване, предотвратявайки окисляването на материалите за залепване и полупроводниците, като осигурява защита от екологични загадения.
Включва просторна камера с едно прочно строителство, което гарантира, че настройките на чистача и температурата са оптимизирани за всеки процес на залепване. Печката е конструирана да изпълнява рефлоен процес на широк спектър от видове и модели, докато предлагат постоянно отлични резултати.
Предлага гъвкавост в процеса, позволявайки на потребителя да контролира температурните настройки в диапазон между 300 и 500°C. Температурните настройки могат бързо и лесно да се персонализират според индивидуалните изисквания, като се използва програмируемата операторска температура.
Разполага с уникална функция за контакт, където паянето се извършва заедно с вакуумни проблеми, praktično eliminirayки всеки вид вариация в резултатите от паянето, която може да е била причинена от газови частици, произведени по време на процеса на паяне.
Разполага с енергоспестяваща технология, която гарантира минимално енергиен разход, докато намалява цената на паянето и подобрява устойчивостта. Той е особено конструиран, за да гарантира продължителност и прочност, тъй като е изграден с качествени материали, които са подходящи за екстремни производствени среди.
Имплементира потребителски интерфейс, който е лесен за употреба и не е трудно да се оперира. Детайлен потребителски ръководството е включено, за да насочи потребителя как да оперира печката, гарантирайки, че потребителят ще получи гладък и лесен опит.
Ако търсите вакуумна паянска печка, която всякий път произвежда паянски резултати от висок клас, Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven е идеалният избор. Вместе с безупречното си качество, енергоспестяващата иновация и разнообразието на регулируеми температурни настройки, тя предлага постоянно отлични паянски резултати.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved