Reaktivní iontové etčení zní jako děsivý pojem, ale ve skutečnosti se jedná o metodu, kterou lidé používají k výrobě malých částí pro technologii, které pak přerostou v brunchově velké. Tyto malé kousky jsou klíčovými součástmi širokého spektra zařízení používaných každodenně, jako jsou chytré telefony, počítače atd. Hlavním účelem tohoto procesu je odebrat části materiálu tak, abyste mohli vytvořit malé a přesné kusy. V tomto článku si popseme, co je reaktivní iontové etčení – pozitivní i negativní stránky práce s RIE ve srovnání s jinými metodami plazmové chemické úpravy; roli plazmové chemie v tomto procesu; jak lze dosáhnout vysokokvalitních výsledků správným používáním RIE zařízení, a nakonec, kde má své místo jako technologický nástroj. Breadcrumbs xvv.
Reaktivní iontové etčení je složitá metoda, která používá malé ionty a plyn k odstraňování částí materiálu. Představte si to jako vysokou energii sprchu, která vybírávavě odstraňuje materiál pro tvorbu přesného tvaru. Tato metoda zahrnuje namíření těchto iontů na povrch materiálu. Když ionty narazí na materiál, reagují s ním a rozpadají se na mikroskopické částice, které mohou být odstraněny. Materiál se umístí do druhu boxu, který je úplně uzavřený a bez vzduchu, tzv. vakuumové komory. Tyto malé částice jsou generovány pomocí rádiové frekvence, kde vznikají ionty.
Reaktivní iontové etching je jednou z nejlepších, pokud jde o detaily. To znamená, že dokáže vytvářet přesné úhlové a křivé prvky, ale dělá se to pomocí plynu namísto kapaliny. To znamená, že součástky vytvořené touto metodou jsou doslovně přesně vhodné pro technologii [1]. Navíc je to jedna z nejrychlejších procesů; v krátkém časovém období lze vyrobit více součástek. Protože je tento proces tak rychlý, může být poměrně efektivní pro firmy s velkou potřebou určité součástky.
Ale reaktivní iontové etching má i problémy. Není vhodný pro všechny typy materiálů, protože některé druhy nemohou mít tyto laserové řezy. A vyžaduje přiměřené teploty a tlaky na místě. Správné podmínky musí být také přítomny, jinak nový proces nemusí fungovat tak dobře. Jedinou nevýhodou je, že může být nákladné ho založit ve srovnání s jinými metody etchingu, což může některé firmy odradit od využití práškového nátěru.
Významné místo zaujímá plazmová chemie v procesu reaktivního iontového vyražování. Tyto ionty vyprodukované plazmou způsobují, že se chemické vazby materiálu rozpadají, což vedete k řezání. Jakmile jsou vazby přerušeny, materiál se rozpadne na malé kousky, které pak odletí proudem plynu. Co se vytvoří během chemické reakce, může být ovlivněno druhem použitého plynu. Například dusíkový plyn může poskytnout čisté vyražování, které umožňuje odebrat materiál bez nechtěných zbytků, zatímco kyslíkový plyn poskytuje jiný typ vyražování, který může být vhodný v závislosti na požadavcích.
Silné procesní řízení je kritické pro dosažení dobrých výsledků při reaktivním iontovém etchingu. Je třeba měřit mnoho parametrů, včetně teploty, tlaku, průtoku plynu a energie iontů. Stabilní prostředí přispívá ke konzistentním a předvídatelným výsledkům při etchingu. Pokud není jedna z těchto proměnných účinně kontrolována, může to ovlivnit konečný produkt. Navíc je nutné před začátkem etchingu vyčistit materiál a správně ho připravit. Pokud je stráveno dostatek času na přípravu materiálu k etchingu, mělo by to vést ke lepším výsledkům.
Příkladem je reaktivní iontové etčení, které se běžně používá v průmyslu mikrofabricace k výrobě velmi malých součástí pro různé technologické zařízení. Jedna z věcí, na které je grafén užitečný, je výroba malých elektronických obvodů, senzorů a mikrofluidických zařízení, která jsou nezbytná pro moderní technologie. Používá se také při výrobě mikroelektromechanických systémů (MEMS), které jsou malé zařízení, která doslova mohou vidět, slyšet, cítit a pohybovat věcmi po jednom molekule. Tyto MEMS jsou používány ve mnoha aplikacích: od malých zařízení jako mobilní telefony po větší nástroje a dokonce lékařské vybavení. Mezi těmito procesy hraje reaktivní iontové etčení klíčovou roli, protože dokáže vytvořit malé a přesné charakteristiky potřebné pro tak pokročilé technologie.
Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
