ENDNU STØRRE: FORFRAKTIVERE VACUUMPLASMA BEHANDLINGSMASKINE. Dette er en fantastisk effekt, der kan forandre forskellige overfladeegenskaber helt. Maskinen virker ved at ændre metal- eller plastikoverflader med en slags superhøj varme gas, der kaldes plasma. Hvorfor ville vi ønske svaret i den form, hvad synes du? Nogle gange skal vi bare gøre overflader stærkere, få dem til at vare længere, eller ønske, at de udviser egenskaber, der er mere egnet til opgaven i spørgsmål. I bund og grund ændrer en Vacuum Plasma Maskine overfladen af et materiale uden at ændre det selv. Er det ikke fedt? Det betyder, at vi kan optimere ting lidt uden at ændre deres grundlæggende karakteristika.
Hvad er så en vakuumplasmabehandlingsmaskine? Første skridt er at indsætte materialet, vi ønsker at behandle, i en bestemt kammer. En vakuum oprettes i dette kammer ved at trække den meste af luften ud. Denne vakuum er virkelig afgørende for at gøre processen dybere og bedre. Derefter bliver en gasblanding (som normalt består af nitrogen og hydrogen) introduceret i kammeret. Gaspen bliver derefter pumpet igennem med en elektrisk strøm, der gør den meget varm, hvilket omformer gaspen til plasma. Under plasmabehandlingen bliver denne gas ioniseret til en tilstand kaldet Plasma Gas, som interagerer med materialets overflade på nogle fascinerende måder gennem kemiske reaktioner. Ændringer, der kan forbedre materialet, såsom forstærkning, hydrofobitet eller sædvanlighed. Det er virkelig fantastisk, hvordan videnskaben kan gøre materialer forskellige.
Kan du godt spørge dig selv på dette tidspunkt - hvordan ser fordelene ved at bruge vakuumplasmabehandling egentlig ud? Faktum er, det afhænger alt sammen af, hvad vi ønsker at opnå! Et af de almindelige brug for denne teknologi kunne være at hjælpe med at lave farve til at sætte bedre til en overflade. Har du nogensinde maleret noget, og så endte den med at blive løftet fra uanset hvad det var? Det er så frustrerende! At farven ikke ville sætte har en simpel grund. Vakuumplasmabehandling og at bruge den hjælper overfladen med at give bedre sætningsevne for farve. På denne måde vil farven holde fast og ikke komme af, når du prøver at få den på noget (dette er meget vigtigt for at få dine projekter til at holde sammen æstetisk set i lang tid!).
En anden fordel ved denne teknologi og dens styrke er, at den gør overflader vandafstødende. Den sikrer, at overfladen er sikker, så hvis vand kommer i kontakt med den, vil det i stedet for at blive opslugt, holdes udenfor. Dette er godt, når du syer med vandtætte stof som regnear eller udstyr til friluftsliv. Det bruges også i elektroniske enheder, der har brug for vandskydd, da fugt kan skade dem. Ved hjælp af vandafstødende overflader kan vi holde vores værdier i en perfekt tilstand og sikre dem.
Overfladebehandlinger vil også vare længere med brugen af vakuumplasmabehandling. Overfladen, hvorpå du lægger en coating; den måtte muligvis kunne imødekomme mange tryk og belastninger. Med tiden kan dette tryk være årsagen til, at coatingsprægningen eller -afblotning forekommer, og vi har sikkert ikke brug for det! Overfladen behandles med plasma i vakuum for at gøre den mere modtagelig over for coatinget, hvilket mindsker efterfølgende tryk og belastning på forbindelsen mellem de to materialer. Det gør coatinget varigt længere og ser bedre ud! Forestil dig, at du male dit hjem, eller snarere laver en farvevægt der skal vare og forblive frisk. Vi kan hjælpe med vakuumplasmabehandling!
Tredjelig kan vakuumplasma bruges som en meget effektiv ren overflade. Andre gange skal vi grundigt rengøre et genstand før olie eller jord kan fjernes, før en coatingsbehandling kan anvendes. Nogle andre metoder til at rengøre dem ville ikke bare være ineffektive, men muligvis skade overfladen. Jorden og forureninger nedbrydes derefter af plasmabetreatmenten ved hjælp af vakuumplasmafor behandling for at give en ren, ubeskåden overflade til yderligere bearbejdning. Det er især fordelagtigt, når du arbejder med komplicerede stofarter, der behøver at behandles forsigtigt.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved