Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

forside
Om os
MH Equipment
Løsning
Brugere i udlandet
Video
Kontakt os
Hjem> Plasmarensningsmaskine
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler

MD-SPV200 Vacuum Plasma Overfladebehandler

Produktbeskrivelse

Princippet for plasma rensning er hovedsagelig:

(A) Etching på overfladen af materialer - fysiske effekter
Et stort antal aktive partikler i plasman, såsom et stort antal ioner, fremprovokerede molekyler og frie radikaler, virker på overfladen af den faste prøve. Dette fjerner ikke kun de oprindelige forurenende stoffer og ufriskelser, men skaber også en etchingsvirkning til at grovere prøvens overflade. Der dannes mange små huller, hvilket øger prøvens overfladeareal. Forbedrer vandtændighedsegenskaberne ved faste overflader.

(B) Aktiveringsbindningsenergi, krydsering
Energien af partiklerne i plasmaet ligger mellem 0-20 eV, og de fleste bindinger i polymeren ligger mellem 0-10 eV. Når der bruges en fast overflade, kan den oprindelige kemiske binding på den faste overflade brydes, og de frie radikaler i plasmaet og disse bindinger. Opbygningen af et netværk af krydset strukturer aktiverer overfladeaktiviteten meget.

(C) Dannelsen af nye funktionelle grupper - kemisk
Hvis et reaktivt gas introduceres i aftagningsgassen, foregår der en kompliceret kemisk reaktion på overfladen af det aktiverede materiale, og nye funktionelle grupper såsom en hydrocarbon-gruppe, en aminogruppe, en carboxylgruppe mv. introduceres, og disse funktionelle grupper er alle aktive grupper, som kan forbedre materialets overfladeaktivitet betydeligt.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier

Fordele ved vakuumplasmarensning:

Plasmarensning er en vigtig overflademodifikationsmetode for materialer og har allerede været omfattende anvendt i mange områder. Og nogle traditionelle rensningsmetoder, såsom ultralydrensning, UV-rensning osv., har følgende fordele:
(A) Lav bearbejdnings temperatur
Bearbejdningstemperaturen kan være så lav som 80 °C - 50 °C. Lave bearbejdningstemperaturer sikrer ingen termiske effekter på prøveoverfladen.
(B) Ingen forurening under hele processen
Plasmarensneren er i sig selv et meget miljøvenligt apparat, der ikke forårsager nogen forurening og forårsager ingen forurening under behandlingsprocessen.
(C) Stabil bearbejdningseffekt
Effekten af plasmarensning er meget jävn og stabil, og effekten af at opretholde prøven efter en lang periode er god.
(D) Kan behandle prøver af forskellige former
For prøver med kompleks form kan plasmarensning finde den rigtige løsning. Vakuumplasmarensning gør det muligt at rense den indre position af den faste prøve.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory

Produktprincip:

Opbygningen af plasmarenskeren er hovedsagelig indelt i fem større komponenter: styringssystem, ekspanderingsstrømsystem, vakuumkammer, procesgas-system og vakuumpumpesystem.
(A)Styringssystem:
Funktionen af styringssystemet er at styre drift af hele apparatet, herunder menneske-maskine-grænseflade (røringskærm), PLC, elektrisk kredsløb. Vakuumplasmarensning med fuldt automatisk styringssystem gør det muligt at kontrollere rengøringsudstyr på flere måder og med flere programmer for at imødekomme forskellige kundekrav.

(B)Ekspanderingsstrømsystem:
Der findes tre hovedtyper af ekspanderingsstrøm: 40KHz mellemfrekvens-ekspanderingsstrømforsyning, 13.56MHz RF-ekspanderingsstrømforsyning og 2.45GHz mikrobølge-ekspanderingsstrømforsyning. I øjeblikket bruger industrien hovedsagelig RF-ekspanderingsstrømforsyning og mellemfrekvens-ekspanderingsstrømforsyning til forskellige anvendelser.

(C)Vakuumkammer:
Afsløringskammeret er hovedsagelig delt i tre materialer: 1) aluminiumligakammer, 2) rostfri stål afsløringskammer, 3) kvartskammer. Forskellige udslagsformer og forskellige prøvestørrelser og kapaciteter kan opnås alt efter brugerens forskellige behov.

(D)Procesgas system:
Procesgasser inkluderer strømmingsmæler, pneumatiskere knapper osv. Brugere kan fleksibelt vælge flere procesgas løsninger, såsom argon, syre, hydrogent, nitrogen, carbon tetrafluoride osv., for at opfylde forskellige proceskrav. Rengør overfladen af forskellige produkter.

(E)Vakuumpumpe:
Vakuumpumpen er delt i oliepumpe, tørpumpe og Roots-pumpe. Oliepumpen anvender hovedsageligt en to-trins rotary vane pump, og vakuum pumpeformuleringen foretages på baggrund af brugerens volumen, arbejds effektivitet og miljøkrav.

Ydelsesfordele

1. Oprindelig importeret strømforsyning: Den anvender importerede højspændings ekspitationsstrømkreds teknologi til at producere højteknisk plasma for at sikre fremragende rengørings effekt.
2. Omfattende sikkerhedsbeskyttelse: temperatursikkerhedsfunktion, overbelastningsbeskyttelsesfunktion, kortsludsbrudsalarmfunktion, forskellige misoperationsbeskyttelsesfunktioner.
3. Unik afslorings teknologi: særlig behandling og særlig struktur af afsloringsenheden for at sikre en stabil og ensartet plasma.
4. Fremragende vakuumkammerdesign: militærgrads højvakuumkammerdesign og -produktionsproces, udstyret med importeret vakuumpumpe.
5. Høj kvalitet på produktkomponenter: Alle komponenter af produkterne er lavet af toppen af hjemlige og udlandskomponenter for at sikre fremragende udstyrsydelse.
6. Ultra-lav rengørings temperatur: opfylder temperaturkravene i forskellige situationer, og viser ikke
temperaturpåvirkning af produktet.
7. Præcist CNC bearbejdning: importeret præcist CNC-skærmaskinbearbejdningsteknologi, og udstyret med importeret
tre-koordinatmåleinstrument til kvalitetsovervågning.
8. Egnet til prøver med kompleks form: rengør alle typer af komplekse former, herunder den indre vand af et hullighed, jævn rengøring i alle retninger
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Specifikation

Vakuumplassmaher (200)

Udstyrsstørrelse

1050×1700×1050mm(bredde, højde og dybde)

Vægt

800kg

krævet strøm

AC380V,50/60Hz,5tråde, 30A

Plassagenerator Specificeringer

netstrøm

radiofrekvens

hvis

0~1000W

0-2000W

Styrkefrekvens

13,56 MHz

40 KHz

Vakuum system

Vakuumpumpe

Feiyue enkeltkantet pump VSV100+To Roots-pumper BSJ70

vacuumlinje

Alle rostfrie stålrum, samt højst effektive vacuum bellows

Materiale

Aluminiumlegering

Tykkelse

25mm

tæthed

Hærskolegrads veldæmpet forsegling

Indre dimensioner af hullen

600×600×600mm(B×H×D)

Effektiv størrelse af elektrodeplade

472 X 451mm (B×D)

rum til rådighed

35mm

Layout af elektrodplade

Horisontal elektrodplade

arbejdsbakke

En sæt er standard, og materialet er valgfrit (aluminium, stålnet)

arbejdsområde

8 etager

Procesgas

flowområde

0~300SCCM

Procesgas kredsløb

Udstyret med O2, Ar, N2 trevejsgas

Kontrolsystem

Systemkontrol

PC kontrol

interaktivt tilstand

Windows-grænseflade

Anvendelse
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater details
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Pakning & Levering
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
Virksomhedsprofil
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
FAQ
1. Om Pris:
Alle vores priser er konkurrencedygtige og forhandlingsbar. Prisen varierer alt efter konfigurationen og graden af tilpasning af din enhed.

2. Om Sample:
Vi kan tilbyde eksempelproduktionstjenester, men du skal muligvis betale nogle gebyrer.

3. Om Betaling:
Når planen er bekræftet, skal du betale en depositum først, og fabrikken vil begynde at forberede varerne. Når
udstyret er klar, og du betaler resten, vil vi sende det ud.

4. Om levering:
Når produktionen af udstyret er færdig, sender vi dig acceptancetest-videoen, og du kan også komme til lokationen for at inspicere udstyret.

5. Installation og fejling:
Når udstyr ankommer på din fabrik, kan vi sende ingeniører ud for at installere og afstille udstyret. Vi vil give dig et separat tilbud for denne servicegebyr.

6. Om garanti:
Vores udstyr har en 12-måneder garanti periode. Efter garanti perioden, hvis nogen dele er skadede og skal erstattes, vil vi kun opkræve kostprisen.

Anmodning

Anmodning Email whatsapp Top
×

KOM I KONTAKT