MZX-AI100D In-line fuldt automatiseret høj fleksibilitet nøjagtig volumen kompakt doseringssystem , China MZX-AI100D In-line fuldt automatiseret høj fleksibilitet nøjagtig volumen kompakt doseringssystem Manufacturers, Suppliers, Factory

Produktbeskrivelse

MZX-AI100D In-line udskilsningsenheder
Fuldt automatiseret kompakt udskilsningsystem

1. MZX-AI100D tilbyder en bred vifte af in-line udskrivningsløsninger sammen med et omfattende portefølje af ventil.
teknologier.
2. MZX-AI100D gør det muligt at udføre højst avanceret ikke-kontakt jetting til forbedret ensartethed, gennemstrømning og materialeudnyttelse. For applikationer med højere præcision, såsom kompleks chip-pakkering, forbedrer den kraftfulde platform produktiviteten yderligere med lineær motorbevægelseskontrol.
3. MZX-AI100D in-line udskrivningsløsninger, testet i de mest avancerede produktionmiljøer, gør det muligt at håndtere en stor række af nuværende og fremtidige produkter, montørfluider og pakkeformer.

MZX-AI100D In-line Fully Automated High flexibility Precision Volume Compact Dispensing Dispensers System manufacture

MZX-AI100D In-line Fully Automated High flexibility Precision Volume Compact Dispensing Dispensers System factory

Anvendelse

1-Varm smeltende limbinding
2-Nederste fylde med lim
3-Pin- og komponentpakkering
4-Præcist coating
5-Binding
6-Overflade montering
7-Stack kapslering
8-Dam opbevaring og udfyldning
9-FPC komponentforstærkning
10-Forbedret materialer

Funktion

1. Fleksibel, MZX-AI100D kan håndtere forskellige substratstørrelser og -sammensætninger for at opfylde specifke proceskrav.
2. Forskellige funktionelle moduler såsom hældning og rotation, kontakt- og ikontakt varme og/eller dual head konfigurationer gør det muligt at behandle forskellige applikationer fleksibelt.
3. KOSTENDEFFEKTIV, Mindre maskinmål, høj kvalitet i bygningen og en strømlinjeformet mekanisk design gør det muligt for systemet at køre længere tid med mindre vedligeholdelse og lavere nedetid.
4. Den reducerede mængde udslitningsdele i vores jets
5. FORBEDRET PRODUKTIVITET, Ved at reducere operatørindblanding øges igennemstrømmen.
6. Præcise temperaturkontroller, på flyvende fiducial identifikation, robust visuel algoritmer, lav bevægelig Z-akse og ikke-kontakt dosering er nogle af de funktioner inkluderet for at forbedre produktiviteten.

Produktstruktur

høj hastighed:
Ingen bevægelse på Z-aksen er nødvendig, og hastigheden af den pneumatisk stråler kan opnå op til 250 punkter/s, hvilket er 3-7 gange hurtigere end
traditionel udskilling. Den piezoelektriske strålerhastighed kan opnå op til 500 punkter/s
Høj præcision:
Det mindste udskillingsvolume er 3nl, og det har en konsistens, som traditionel udskilling ikke kan opnå
Høj fleksibilitet:

Ikke-kontakt, undgår stød mellem nål og arbejdsstykker: minimal klistermængde, egnet til mere kompakte rum
Lav vedligeholdelse, høj levetid:
Avanceret strukturel design, simpel og let daglig rengøring og vedligeholdelse; De mest avancerede nano-materialetilbehør med en levetid, der er mere end 20 gange længere end almindelige materialer

Strømningskanal i ventilkroppen og mondbægerkonstant temperatursystem for at sikre konstant klister-temperatur.

Selvgenkendelsesfunktion:

Egnede til højpræcise udskilling-applikationer
Klebstoffanvendelse egnet til specielt formede PCB-plader
Egnet til doseringsapplikationer på små komponenter

AVI-detektion:

AVI-funktionen bruges til automatisk detektering af doseringsresultater, hvilket har større evner i forhold til manuel detektering.

Forøg detektionseffektivitet og nøjagtighed gennem amplitudforstærkning.

Specifikation

Anlægskrav
Effekt	AC230V 11A 50/60Hz 2.5KW (Strøm uden sporvarme)
Luftforsyning	90psi(6bar)
Systemdimensioner	89015001500mm(B'D*H)
Systemets vægt	950 kg
Svar til standarder	CE
bevægelsessystem
Positioneringsnøjagtighed	XY: ±50um@3σ Z:±10um@3σ
XYZ Gentagbarhed	XY: ±25um@3σ Z:±5um@3σ
Maksimal hastighed	1000mm/s(XY)
acceleration	1,0g
Køretøjssystem	Servomotor
Arbejdsplatform parametre
Spor lastevne	3kg
Sporens udvidelsesområde	40~760mm
Substrat tykkelse	0,5~6mm
Operativsystem	Windows 7
Kommunikationsprotokol	SMEMA
Kantbredde af plade	5±2mm
Maksimal tilladt højde for komponenter på pladen	45 mm
Tillad maksimal højde for komponenter under pladen	23 mm
Z-akse rejsning	60mm
Dosiseringsområde
Maksimal dosiseringsomfang (enkel spor/dobbelt spor)	440mm760mm/440mm350mm（B*D）
Synkron dobbeltventil - manuel justering (enkel spor/dobbelt spor)	360mm690mm/360mm310mm（B*D ）
Synkron dualventil automatisk justering (enkelt spoor/dobbelt spoor)	360mm670mm/360mm300mm（B*D）
Asynkron dualventil (enkelt/dobbelt spoor)	360mm695mm/360mm320mm（B*D）
Skråning&Rotation (Enkelt/Dobbelt Spoor)	300mm660mm/300mm300mm（B*D）
Højnøjagtig skråning (enkelt spor/dobbelt spor)	280mm680mm/280mm305mm（B*D）