Hvorfor skal halvledervåder fjerne photoresist?
I halvlederproduktionsprocessen bruges der en stor mængde photoresist til at overføre kredslagspladegrafikker gennem maskens og photoresistens følsomhed og udvikling til vådens photoresist, hvilket dannes til specifikke photoresistgrafikker på vådoverfladen. Derefter bliver mønsteret grave eller ionimplantation fuldført på den underliggende film eller vådsubstrat under beskyttelse af photoresist, og den oprindelige photoresist fjernes helt.
Fjernelse af photoresist er den sidste trin i fotolitografiproces. Efter afslutningen af grafikprocesser som gravning/ionimplantation har den resterende photoresist på vådoverfladen udført funktionerne for mønsteroverførsel og beskyttelsesslag, og fjernes fuldstændig gennem photoresistfjerningsprocessen.
Fjernelsen af photoresist er en meget vigtig skridt i mikrofabrikationsprocessen. Om photoresistet fuldstændig fjernes og om det forårsager skade på pladen vil direkte påvirke den efterfølgende integrerede circuits chip-produktionsproces.
Hvad er processerne for fjernelse af semiconductors photoresist?
Undtagen forskellen i photoresist medium, kan de opdeles i to kategorier: oxidationsfjernelse og løsningsmiddelfjernelse.
Sammenligning af forskellige metoder til fjernelse af lim:
Metode til fjernelse af photoresist
|
Oxidationsfjernelse af photoresist
|
Tørre fjernelse af photoresist
|
Løsningsmiddelfjernelse af photoresist
|
Hovedprincipper |
De stærke oxidationsegenskaber af H 2 Så... 4 /H 2 O 2 oksidere de hovedsaglige komponenter C og H i fotoresist til C0 2 /H 2 0 2 , hvilket opnår formålet med at skelne |
Plasmaionisering af 0 2 danner fri 0, som har stor aktivitet og kombinerer med C i fotoresisten for at danne C0 2 . C0 ekstraheres af vakuumsystemet |
Specielle solventer svulmer og nedbryder polymerer, løser dem i solventen og opnår formålet med at fraklæbe |
Hovedanvendelsesområder |
Let ødelæggelig metal, derfor ikke egnet til fraklæbning i AI/Cu og andre processer |
Egnet til den største del af skelneprocesserne |
Egnet til skelneprocess efter metalbearbejdning |
Hovedfordele |
Processen er relativt simpel |
Fjern fotoresist completely, høj hastighed |
Processen er relativt simpel |
Hovedske svagheder |
Ufuldstændig fjerning af fotoresist, u passende proces og langsom debondingshastighed |
Let at blive forurenet af reaktionsrestasser |
Ufuldstændig fjerning af fotoresist, u passende proces og langsom debondingshastighed |
Som det kan ses af figuren ovenfor, er tør debonding egnet til de fleste debondingsprocesser, med grundig og hurtig debonding, hvilket gør det til den bedste metode blandt de eksisterende debondingsprocesser. Mikrobølge PLASMA debonding teknologi er også en form for tør debonding.
Vores mikrobølge PLASMA fjerner fotoresist klæb udstyr, udstyret med den første hjemlige mikrobølge halvlederfotoresistfjerningsgeneratortechnologi, konfigurerer den magnetiske strømrotationshyld til at gøre mikrobølgeplasma mere effektivt og ensartet output. Siliciumplader og andre metalenheder giver "mikrobølge+forlig RF" dobbelt styrketechnologi for at opfylde behovene hos forskellige kunder.
Mikrobølge PLASMA Fjern fotoresist maskine
① Plasmaet af fri radikal molekyler har ingen forlig og ingen elektrisk skade;
② Produktet kan placeres på paletter, i slottede eller indkapslede Magizine, med høj bearbejdningseffektivitet;
③ Magizine kan konfigureres med en rotende ramme, og gennem rimelig ECR-design og god regulering af gasstrøm kan den opnå relativt høj enhedslighed;
④ Integreret kontrolsystemdesign, patentiseret kontrolsoftware, mere praktisk operation;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved