Reaktiivne ioonsöövitus kõlab hirmuäratava terminina, kuid tegelikult on see meetod, mida inimesed kasutavad tehnoloogia jaoks väikestest tükkidest brunchi-suuruste tegemiseks. Need väikesed tükid on põhikoostisosad paljudes igapäevaselt kasutatavates seadmetes, nagu nutitelefonid, arvutid jne. Selle protsessi põhiülesanne on eemaldada materjalist osad, et saaksite luua pisikesi ja täpseid tükke. Selles artiklis arutame, mis on reaktiivne ioonide söövitamine – RIE-ga töötamise positiivsed ja negatiivsed küljed võrreldes muude plasmakeemilise töötlemise meetoditega; plasmakeemia roll selles protsessis; kuidas saate RIE seadmeid õigesti kasutades saavutada kvaliteetseid tulemusi ja lõpuks, kus see asub tehnoloogiatööriistanareadcrh xvv.
Reaktiivne ioonsöövitamine on keeruline meetod, mis hõlmab materjalitükkide eemaldamiseks väikeseid ioone ja gaasi. Mõelge sellele kui suure võimsusega pihustile, mis pritsib materjali valikuliselt minema, et moodustada täpne kuju. See hõlmab nende ioonide lõhkamist materjali pinnale. Kui ioonid materjali tabavad, reageerivad nad sellega ja purunevad väikesteks tükkideks, mida saab eemaldada. Panite materjali omamoodi kasti, mis on täielikult suletud ja õhuvaba, mida nimetatakse vaakumkambriks. Need väikesed osakesed genereeritakse raadiosagedusliku energiaga, kus nad loovad ioone.
Reaktiivne ioonsöövitus on detailide osas üks parimaid. See tähendab, et see suudab toota ülitäpseid nurgelisi ja kõveraid funktsioone, kuid seda tehakse pigem gaasi kui vedelikuga. See tähendab, et selle meetodiga loodud osad on tehnoloogias sõna otseses mõttes otstarbekohased [1]. Samuti on see üks kiiremaid protsesse; lühikese aja jooksul saab toota rohkem osi. Kuna see protsess on nii kiire, võib see olla üsna tõhus ettevõtete jaoks, kellel on teatud osade järele suur nõudlus.
Kuid ka reaktiivse iooni söövitamisel on probleeme. See ei sobi igat tüüpi materjalide jaoks, kuna teatud tüüpi materjalidega ei saa laserlõikeid teha. Ja selleks on vaja, et kohapeal oleks sobiv temperatuur ja rõhk. Samuti peavad olema õiged tingimused, vastasel juhul ei pruugi uus protsess sama hästi toimida. Ainsaks puuduseks on see, et selle loomine võib olla kulukas võrreldes muude söövitusmeetoditega, mis võib takistada mõnda ettevõtet pulbervärvimise eeliseid kasutamast.
Märkimisväärne koht on plasmakeemial reaktiivse ioonide söövitamise protsessis. Need plasma poolt toodetud ioonid põhjustavad materjali keemiliste sidemete purunemise, mis põhjustab lõikamist. Kui sidemed on katkenud, laguneb materjal väikesteks tükkideks, mis seejärel koos gaasijoaga minema lendavad. Kasutatava gaasi tüüp võib mõjutada seda, mis keemilise reaktsiooni käigus tekib. Näiteks võib gaas lämmastik pakkuda puhast söövitust, mis võimaldab eemaldada materjale soovimatuid jääke jätmata, samas kui gaas hapnik pakub erinevat tüüpi söövitust, mis võib olenevalt nõudest sobida.
Tugev protsessi juhtimine on reaktiivse iooni söövitamise korral heade tulemuste saavutamiseks ülioluline. See nõuab paljude parameetrite, sealhulgas temperatuuri, rõhu, gaasivoolu ja ioonide energia mõõtmist. Stabiilne keskkond aitab kaasa järjekindlatele ja prognoositavatele tulemustele söövitusjoonel. Kui ühte neist muutujatest ei kontrollita tõhusalt, võib see mõjutada lõpptoodet. Lisaks on enne söövitamise alustamist vaja materjali puhastada ja korralikult ette valmistada. Kui kogu aeg on kulutatud söövitava materjali ettevalmistamisele, peaks see andma paremaid tulemusi.
Näiteks on reaktiivne ioonsöövitus, mida tavaliselt kasutatakse mikrokiibitööstuses erinevate tehniliste vidinate väga väikeste osade kujundamiseks. Üks asi, mille jaoks grafeen kasulik on, on väikeste elektrooniliste vooluringide, andurite ja mikrofluidiseadmete tootmine, mis on tänapäevase tehnoloogia jaoks hädavajalikud. Seda kasutatakse ka mikroelektromehaaniliste süsteemide (MEMS) valmistamisel, mis on väikesed seadmed, mis sõna otseses mõttes näevad, kuulevad, tunnetavad ja liigutavad asju ühe molekuli kaupa. Neid MEMS-e kasutatakse paljudes rakendustes: alates väikestest seadmetest, nagu nutitelefonid, kuni suuremate tööriistade ja isegi meditsiiniseadmeteni. Nende protsesside hulgas on reaktiivne ioonsöövitus kriitilise tähtsusega, kuna see võib muuta selliste arenenud tehnoloogiate jaoks vajalikud väikesed ja täpsed omadused.
Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.
Autoriõigus © Guangzhou Minder-Higtech Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
