Minder-Hightech ja uus tehnoloogia on alati omavahel juhtinud. See on see innovatsioon, mis viib elektronikatööstust kõrgemale tasemele. Üks meie olulisemaid väljavõtteid selles valdkonnas on kiire annealimispank ehk liitsemiconductoride jaoks, mida me nimetame RTP SÜSTEEM. Need tehnoloogiad, mida esindab see RTP SÜSTEEM koos PLASMAX fotodoppiroonimissüsteemi lisandväärtusega – semantilise muutusega semikonduktorite tootmises. Ja see võimaldab meil teha semikonduktorid kiiremini, tõhusamalt ning ka vähem kuludega.

Kiire annealimispankide eelised

Kiire annealimispankid sobivad hästi suurte hulkade semikonduktorite tootmiseks korraga. Need on valmistatud nii, et nad töötavad mitmeid kive korraga, mis kiirendab tootmislõiki. RTP süsteem sisaldab ka äärmiselt täpseid temperatuurikontrollide, nii et omakorda saate toota liitsemikandeleid. Iga semikondktor peab olema valmistamise ajal täpsel temperatuurl. Kui temperatuur hüpeneb isegi veidi, võib semikondktor välja jääda ja see muutub veidi raskeks. RTP SÜSTEEMID peaksid pakkuma iga semikondktoriliigi jaoks just õiget temperatuuri, mis tagab kvaliteedi.

Semikondktoritootmise parandamine RTP-süsteemidega

Minder-Hightechi RTP-süsteemidel on mitmeid eeliseid võrreldes vanaga tootmisviisiga. Üks suuremaid eeliseid on selle kiirus. See RTP süsteem lämmatab ja jälgib semikundjukturid ühe võrduva lühikese ajaks. See protsess vähendab palju raiska aega selle olulise sammu käigus, nii et meie juba väga piiratud ressursid saavad teha teisi olulisi asju, mis ka vajalikud on. Lisaks on RP süsteemide jälgimisajad lühemad, kuna nende elektrit kasutatakse vähem kui varem kasutatud meetodite puhul, mis ka annab panuse kulude tõstmiseks ja protsessi majanduslikust õigustamiseks.

Kiire Lämmastussilindrid

Kiire Lämmastussilindri abil vähendatakse tootmise vigu. Varem peeti neid protsesse sageli kontrollima; aga kuna inimesed võivad vea teha, oli see vigadele altset. Aga RTP-ga tekib palju vähem vigu, kuna protsessi mitmed aspektid on automatiseeritud. See lubab süsteemil töödelda semikundjuku plaatide täpselt ja konstantsetult ilma mõõtmetulemuste variatsioonita.

Kiirest annealimufust Minder-Hightech võib töödelda mitmeid halbikondaktori kummilauasi korraga. Selline navigeerimine rohkemate kummilauade korraga on veel üks viis, kuidas halbikondaktorite tootmise protsess saab tervikuna efektiivsemaks. Suurepärane eelis RTP süsteemile on selle laiendatavus, nii et kui kasutajad soovivad rohkemaid halbikondaktoreid toota, saavad nad selle masina lisada. Minder-Hightech väitis, et nende tehnoloogia muudab süsteemi lihtsamaks "tootmisesõltuvuste järgi muutma" ja kiirendama tootmist vähemalt 10 000 kummilauani kuus nagu vaja.

Tootmise edendamine RTP süsteemidega

Üks oluliseimaid eeliseid RTP süsteemide puhul on see, et neid võib hõlpsasti integreerida teiste semikonduktoritehnoloogiatega. Kui me arendame tarkvara, siis saab RTP kasutada mitmesugustes tootmisetappides, kas enne või pärast muude toimingute (või nende vahel). Paljud teised tööriistad, mida kasutatakse semikonduktorite valmistamiseks, võivad olla ühendatud erinevatele RTP süsteemi mooduletega. Võimekuse tõttu nahtamatult integreerida muutub kogu tootmisprotsess efektiivsemaks ja veavaramaks, mis lõpuks kiirendab tootmise aega.

Nii et Minder-Hightechi kiire annealimuurtehnoloogia on radikaalselt muutnud meie meetodeid, kuidas tootame halbikondüktorid. Kiiremad töötlemismeetodid, tõhus süsteem ja paremad tootmiskulud on mõned teised eelised RTP süsteemi võrreldes vanema meetodiga. See takistab ka tootmise vigu ning on lihtne koostööd teiste turul olevate tehnoloogiatega. Üldiselt on RTP meetod põhitehnoloogia, mis on oluliselt laienud ja arendanud halbikondüktorite tööstust, et see oleks täiuslikum, tõhusam ja ohutum iga osa jaoks kaasa arvatud.