پروژه
|
مشخصات
|
ملاحظات
|
||
1 |
چشم انداز تجهیزات |
نام تجهیزات: ماشین پوشش یکنواخت خودکار کامل
|
||
مدل تجهیزات: MD-2C2D6
|
||||
مشخصات وافر پردازش: سازگار با وافرهای استاندارد 4/6 اینچ
|
||||
جریان کار پوشش یکنواخت: برش سبد گل → مرکز گذاری → پوشش یکنواخت (ریزکاری → پوشش یکنواخت → حذف لبه، شستشوی عقب
شستشو) → صفحه گرم → صفحه سرد → قرار دادن سبد جریان کار توسعه: برش سبد گل → مرکز گذاری → توسعه ( محلول توسعه → آب فاضلهایونیزه، شستشوی عقب خشک کردن نیتروژن) → صفحه گرم → صفحه سرد → قرار دادن سبد |
||||
ابعاد کلی (تقریباً): 2100mm (W) * 1800mm (D) * 2100mm (H)
|
||||
اندازه کابین شیمیایی (تقریباً): 1700(W) * 800(D) * 1600mm (H)
|
||||
وزن کل (تقریباً): 1000کگ
|
||||
ارتفاع میز کار: 1020 ± 50 میلی متر
|
||||
2 |
واحد کسات
|
تعداد: 2
|
||
اندازه سازگار: 4/6 اینچ
|
||||
تشخیص کسات: تشخیص با میکروสวیچ
|
||||
تشخیص خارج شدن: بله، حسگر نوری بازتابی
|
||||
3 |
ربات |
تعداد: 1
|
||
نوع: ربات جذب خلاء دو بازو
|
||||
درجه آزادی: 4-محور (R1, R2, Z, T)
|
||||
ماده اثرگذار: سرامیک
|
||||
روش ثابت کردن زیربنا: روش جذب شوایق
|
||||
تابع نگارش: بله
|
||||
دقت موقعیت یابی: ± 0.1mm
|
||||
4 |
واحد مرکز یابی
|
تعداد: 1 ست
|
محاذاهای اختیاری نوری
|
|
روش محاذا: محاذاهای مکانیکی
|
||||
دقت مرکز یابی: ± 0.2mm
|
||||
5 |
واحد چسب یکنواخت |
تعداد: 2 مجموعه (آیتم های زیر، پیکربندی های برای هر واحد هستند)
|
||
سرعت چرخش سوزن: -5000rpm~5000rpm
|
دستگاه حمل کننده
|
|||
دقت چرخش سوزن: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
کمترین تنظیم سرعت چرخش سوزن: 1rpm
|
||||
بیشترین شتاب چرخش سوزن: 20000rpm/s
|
دستگاه حمل کننده
|
|||
بازوی قطره افکن: 1 مجموعه
|
||||
مسیر لوله فتورزیست: 2 مسیر
|
||||
قطر دهانه نوزل فتورزیست: 2.5mm
|
||||
عایق فتورزیست: 23 ± 0.5 ℃
|
اختیاری
|
|||
نوزل مرطوب کننده: بله
|
||||
RRC: بله
|
||||
بفر: بله، 200 میلی لیتر
|
||||
روش قطرهگذاری چسب: قطرهگذاری مرکزی و قطرهگذاری با اسکن قابل انتخاب هستند
|
||||
دسته برداشت لبه: یک مجموعه
|
||||
قطر نوزک برداشت لبه: 0.2 میلی متر
|
||||
نظارت بر جریان مایع برداشت لبه: شمعهسنج شناور
|
||||
محدوده جریان مایع برداشت لبه: 5 تا 50 میلی لیتر در دقیقه
|
||||
خط بازپخت: 2 راه (هر کدام 4/6 اینچ با یک کانال)
|
||||
نظارت بر جریان مایع بازپخت: شمعهسنج شناور
|
||||
محدوده جریان مایع بازپخت: 20 تا 200 میلی لیتر در دقیقه
|
||||
روش ثابت کردن چیپ: شوک با جذب خالیآبی در منطقه کوچک
|
||||
هشدار فشار خالیآبی: حسگر فشار خالیآبی رقمی
|
||||
متریال شوک: PPS
|
||||
متریال بخش جام: PP
|
||||
نظارت بر تخلیه جام: حسگر فشار رقمی
|
||||
6 |
واحد توسعهدهی |
شاتر:بله
|
||
تعداد: 2 مجموعه (آیتم های زیر، پیکربندی های برای هر واحد هستند)
|
||||
سرعت چرخش سوزن: -5000rpm~5000rpm
|
دستگاه حمل کننده
|
|||
دقت چرخش سوزن: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
کمترین تنظیم سرعت چرخش سوزن: 1rpm
|
||||
بیشترین شتاب چرخش سوزن: 20000rpm/s
|
دستگاه حمل کننده
|
|||
دست توسعهدهی: یک مجموعه
|
||||
لوله توسعهدهی: ۲-راه (سرنجه شکل پره/ستونی)
|
||||
فیلتراسیون توسعهدهی: ۰.۲وم
|
||||
کنترل دما در توسعه دهنده: 23 ± 0.5 ℃
|
اختیاری
|
|||
محدوده جریان محلول توسعه دهنده: 100~1000ml/دقیقه
|
||||
حالت حرکت دستگاه توسعه دهنده: ثابت یا اسکنینگ
|
||||
دستگاه فیوزینگ: یک مجموعه
|
||||
خط آب دی ایونیزه: یک دوره
|
||||
قطر نوک آب دی ایونیزه: 4 میلی متر (قطر داخلی)
|
||||
محدوده جریان آب دی ایونیزه: 100~1000ml/دقیقه
|
||||
خط خشک کننده نیتروژن: یک دوره
|
||||
قطر نوک نیتروژن: 4 میلی متر (قطر داخلی)
|
||||
محدوده جریان نیتروژن: 5-50 لیتر/دقیقه
|
||||
برنامهنویس، آب دیونیزه شده، نظارت بر جریان نیتروژن: متر جریان شناور
|
||||
خط بازپخت: 2 راه (هر کدام 4/6 اینچ با یک کانال)
|
||||
نظارت بر جریان مایع بازپخت: شمعهسنج شناور
|
||||
محدوده جریان مایع بازپخت: 20 تا 200 میلی لیتر در دقیقه
|
||||
روش ثابت کردن چیپ: شوک با جذب خالیآبی در منطقه کوچک
|
||||
هشدار فشار خالیآبی: حسگر فشار خالیآبی رقمی
|
||||
متریال شوک: PPS
|
||||
متریال شوک: PPS
|
||||
متریال بخش جام: PP
|
||||
نظارت بر تخلیه جام: حسگر فشار رقمی
|
||||
7 |
واحد چسبکننده |
تعداد: 2
|
اختیاری
|
|
محدوده دما: دماي اتاق~180 ℃
|
||||
یکنواختی دما: دماي اتاق~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (حاشیه 10 میلیمتر را حذف کنید، به جز سوراخ پین بیرونآوردن) |
||||
کمترین مقدار تنظیم: 0.1 ° C
|
||||
روش کنترل دما: تنظیم PID
|
||||
محدوده ارتفاع PIN: 0-20mm
|
||||
مواد PIN: بدن SUS304، سرپین PI
|
||||
فاصله پخت: 0.2 میلیمتر
|
||||
هشدار دما فراگیر: هشدار انحراف مثبت و منفی
|
||||
روش تأمین: کورهای، 10 ± 2 میلی لیتر/دقیقه
|
||||
حالت خالی عملیاتی اتاق: -5 تا 20 کیلوپاسکال
|
||||
8 |
واحد صفحه گرم |
تعداد: 10
|
||
محدوده دما: دمای اتاق~250 ℃
|
||||
یکنواختی دما: دماي اتاق~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (حاشیه 10 میلیمتر را حذف کنید، به جز سوراخ پین بیرونآوردن) |
||||
کمترین مقدار تنظیم: 0.1 ℃
|
||||
روش کنترل دما: تنظیم PID
|
||||
محدوده ارتفاع PIN: 0-20mm
|
||||
مواد PIN: بدن SUS304، سرپین PI
|
||||
فاصله پخت: 0.2 میلیمتر
|
||||
هشدار دما فراگیر: هشدار انحراف مثبت و منفی
|
||||
9 |
واحد صفحه سرد
|
تعداد: 2
|
||
محدوده دما: 15-25 ℃
|
||||
روش سرد کردن: سردکننده با جریان مداوم پمپ چرخنده
|
||||
10 |
تامین شیمیایی |
ذخیره فتورز: پمپ چسب هوا * 4 مجموعه (تانک اختیاری یا پمپ چسب برقی)
|
||
حجم توزیع چسب: حداکثر 12ml در هر جلسه، دقت ± 0.2ml
|
||||
حذف لبه/شویش عقب/تامین RRC: تانک فشار 18L * 2 (تکمیل خودکار)
|
||||
نگهداری سطح مایع برای حذف لبه/شویش عقب/RRC: حسگر نوری
|
||||
نگهداری سطح مایع فتورز: حسگر نوری
|
||||
صادرات زباله چسب یکنواخت: تانک زباله 10L
|
||||
تامین توسعهدهنده: تانک فشار 18L * 4 (در کابینت شیمیایی بیرون از ماشین ذخیره شده)
|
||||
آب دی ایونیزه: تأمین مستقیم از کارخانه
|
||||
نظارت سطح مایع رنگدانه: حسگر نوری
|
||||
گردش زباله رنگدانه: گردش زباله کارخانه
|
||||
تامین تاکیفایر: تانک فشار 10لیتر * 1، تانک فشار 2لیتر * 1
|
||||
نظارت سطح تاکیفایر: حسگر نوری
|
||||
11 |
سیستم کنترل |
روش کنترل: PLC
|
||
رابط عملیاتی انسان و ماشین: صفحه لمسی 17 اینچ
|
||||
منبع تغذیه بدون قطع (UPS): بله
|
||||
تنظیم مجوز های رمز عبور برای عملیات گران، فنی کاران، مدیران
|
||||
نوع سیگنال تور: سه رنگ قرمز، زرد، سبز
|
||||
12 |
شاخصهای قابلیت اطمینان سیستم
|
مدت زمان فعال: ≥95%
|
||
MTBF: ≥ 500h
|
||||
MTTR: ≤ 4h
|
||||
MTBA: ≥24h
|
||||
نرخ شکست: ≤ 1/10000
|
||||
13 |
توابع دیگر
|
چراغ زرد: 4 مجموعه (موقعیت: بالای واحد آمیزش چسب و توسعه)
|
||
THC: بله، 22.5 ℃± 0.5 ℃، 45% ± 2%
|
اختیاری
|
|||
FFU: کلاس 100، 5 مجموعه (واحد فرآیند و منطقه ROBOT)
|
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved