Reaktiivinen ionieettu kuulostaa haastavalta termiltä, mutta se on itse asiassa menetelmä, jonka avulla ihmiset tekevät teknologian pieniksi palasiksi brunchin kokoisiksi. Nämä pienet osat ovat keskeisiä raaka-aineita laajalle valikoimalla käytössä olevissa laitteissa, kuten älypuhelimissa, tietokoneissa jne. Tämän prosessin päätoiminto on poistaa materiaalin osia niin, että voit luoda pieniä ja tarkkoja palasia. Tässä artikkelissa keskustelemme siitä, mitä reaktiivinen ionieettu tarkoittaa — sen positiiviset ja negatiiviset puolet verrattuna muihin plasma-kemiallisiin käsittelemismenetelmiin; plasmakemian rooli tässä prosessissa; miten saat korkealaatuisia tuloksia käyttämällä RIE-laitetta oikein, ja lopulta missä se sijoittuu tekniikkatyökaluina.
Reaktiivinen ioonipuhdistus on monimutkainen menetelmä, joka käyttää pieniä iooneja ja kaasua poistaakseen materiaalin osia. Kuvittele se kuin voimakas suihku, joka valitettavasti purkaa pois materiaalia muodostaakseen tarkat muodot. Menetelmässä näitä iooneita suuntaillaan materiaalin pintaan. Kun ioonit osuvat materiaaliin, ne reagoivat sen kanssa ja murskautuvat hienoiksi palasiksi, jotka voidaan poistaa ablaatiolla. Materiaali laitetaan eräänlaiseen laatikkoon, joka on täysin hermettinen ja ilmatön, mikä tunnetaan nimellä vakuumikamero. Nämä pienet osittaudut luodaan radiofrekvenssi-energialla, jossa ne muodostavat iooneja.
Reaktiivinen ionipuhdistus on yksi parhaista, kun kyseessä on yksityiskohdat. Tämä tarkoittaa, että se voi tuottaa korkean tarkkuuksen kulmaita ja kaarevaatteita, mutta tämä tehdään gaasilla eikä nesteen käyttöön. Tämä tarkoittaa, että tämän menetelmän avulla luotuja osia voidaan pitää kirjaimellisesti sopivan tarkoitukseen teknologiassa [1]. Lisäksi tämä on yksi nopeimmista prosesseista; enemmän osia voidaan valmistaa lyhyessä ajassa. Koska tämä prosessi on niin nopea, se voi olla melko tehokas yrityksille, joilla on suuri kysyntä tietyistä osista.
Mutta reaktiivisessa ionipuhdistuksessa on myös ongelmia. Se ei ole soveltuva kaikkiin materiaaleihin, koska joillakin erilaisilla ei voida tehdä näitä laserleikkauksia. Sen lisäksi siihen vaaditaan sopivat lämpötilat ja paineet paikan päällä. Oikeat ehdot täytyy myös olla läsnä, muuten uusi prosessi saattaa toimia huonommin. Ainoa haitta on, että se voi olla kustannustehokkuudeltaan liian kalliita verrattuna muihin puhdistusmenetelmiin, mikä saattaa estää jotkut yritykset hyödyntämästä pudotuskerrosta.
Tärkeä asema on varattu plasma-kemialle reaktiivisen ioonien murskauksen prosessissa. Nämä ioonit, jotka tuotetaan plasmalla, aiheuttavat aineen kemiallisten sidosten hajoamisen, mikä johtaa leikkaamiseen. Kun sidokset ovat katkeneet, materiaali hajoo minuuskuisiin palasiin, jotka sitten kuljelevat pois kaasun virtauksessa. Kemiallisen reaktion tuotteet voivat riippua käytetystä kaasulajista. Esimerkiksi nitrogenikaasu voi tarjota puhtaata murskausta, joka mahdollistaa materiaalien poistamisen ilman epätoivottuja jäämiä, kun taas hapankaasu tarjoaa erilaista murskauksen tyyppiä, joka saattaa olla sopiva riippuen vaatimuksista.
Vahva prosessikontrolli on oleellista saavuttaaksesi hyviä tuloksia reaktiivisessa ioonipuhdistuksessa. Tämä vaatii monien parametrien mittaamisen, mukaan lukien lämpötilan, paineen, kaasuvirran ja ioonien energioiden. Vakaa ympäristö edistää johdonmukaisia ja ennustettavia tuloksia puhdistusprosessissa. Jos joku näistä muuttujista ei ole tehokkaasti kontrolloitu, se voi vaikuttaa lopputuotteeseen. Lisäksi materiaalin puhdistaminen ja asianmukainen valmistelu ovat tarpeellisia ennen kuin aloitetaan puhdistus. Jos kaikki aika on käytetty etukäteen materiaalin valmisteluun ennen puhdistusta, se pitäisi johtaa parempiin tuloksiin.
Esimerkki on reaktiivinen ionieetoitus, jota käytetään yleisesti mikrokorjausalan teollisuudessa erittäin pienten osien valmistamiseksi erilaisille teknologialla varustetuille laitteille. Yksi asioista, joissa grafeeni on hyödyllistä, on pienien sähköisten piirien, aistinten ja mikrofluiddilaitteiden valmistaminen, jotka ovat olennaisia modernille tekniikalle. Sen lisäksi se käytetään mikrosähkömekaanisten järjestelmien (MEMS) valmistuksessa, jotka ovat pieniä laitteita, jotka voivat kirjoittaa, kuulla, tuntea ja liikuttaa asioita yhden molekyylin kerrallaan. Nämä MEMS:t käytetään monissa sovelluksissa: pienissä laitteissa, kuten älypuhelimissa, suuremmassa välineissä ja jopa lääketieteellisessä laitteistossa. Nämä prosessit sisältävät reaktiivisen ionieetoituksen, joka näyttää kriittiseltä roolultaan, koska se voi tehdä niin pieniä ja tarkkoja ominaisuuksia kuin nämä edistykselliset teknologiat vaativat.
Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
