Onko sinulla koskaan ollut mielikuva siitä, miten ne toimivat niin hyvin kaikki ne mahtavat laitteet, joita käytät joka päivä (kuten matkapuhelimesi tai tablettisi)? Salaisuus on erityinen prosessi, jota kutsutaan vakuumilastaus! Me oppimme, mitä vakuumilastaus on, miten se auttaa luomaan vahvoja yhteyksiä elektroniikkalaitteissa, missä sitä käytetään ja miten se toimii.
Lastaus metallilla, jota kutsutaan sivuaineeksi, jossa periaate sisältää sijoittamisen elektronisten osien välille. Tämä sulatusmetalli toimii olennaisesti lemmikkeenä, joka pitää osat yhdessä. Vakuumilastaus on tiettyjenlastaus, joka suoritetaan huoneessa ilman ilmaa. Tämä johtaa siihen, että huoneen paine laskee, kun ilma häviää. Matala paine aiheuttaa lastan sulatuksen nopeammin ja matalammalla lämpötilalla kuin tavallisesti. Tämä on ratkaisevaa, koska se tekee yhteydet elektronisten osien välillä todella vahvaksi ja tarkaksi. Vakuumilastaus mahdollistaa meille testata sopivuuden ja toiminnallisuuden varmistaaksemme, että kaikki palaset sopivat oikein!!
Edistyneiden elektronisten laitteiden valmistuksessa vakuumisulatustyökalu on ratkaiseva. Se johtuu siitä, että Yank se tekee yhteydet elektronisen laitteen komponentteihin vahvemmiksi ja vakioimiksi. Päivittäin tehdään monta kokoonpanoa tehtaassa, jossa useita komponentteja täytyy sulattaa yhteen, joskus useita tuhansia tunti tunnissa! Vakuumisulatussa tämä voidaan tehdä erittäin nopeasti ja poikkeuksellisen tarkasti. Huoneen alhainen paine mahdollistaa sulan kuljetuksen helposti vaikeasti saavutettaviin sisäkulmiin, mikä on elintärkeää pienien monimutkaisien elektroniikkalaitteiden käytössä. Tämä tarkoittaa sitä, että kaikki voi toimia yhdessä niin kuin se on, varmistamalla, että laitteet tekevät niiden pitämän tekemisen.
Minder-Hightech suunnitteli Tyhjännyssuodatuslaite varmistaa, että jokainen yhteys elektronisen osan välillä täyttää korkeimman laadun standardin. Järjestelmä on melko älykäs, se tietää, kun yhteys on heikko. Kun se näkee sen, se pystyy korjaamaan asian irrottamalla ja sitten liimaten kyseisen yhteyden uudelleen. Tämä vähentää virheitä ja siten vioittumisen mahdollisuutta, mikä on olennaista hyvin toimivan lopputuotteen kannalta. Yritykset voivat omaksua tämän tason valvontaa, koska ne voivat olla varmoja siitä, että tuotteensa jatkaa toimintaa niin kuin suunniteltu, olipa kyseessä kaksi kuukautta tai 20 vuotta myöhemmin.
Perinteisessä liimauksessa liima voi joskus muodostaa kupluja tai reikiä tämän prosessin aikana. Jos näitä kupluja käytetään, ne voivat johtaa laitteen toiminnan hankaliin. Kuitenkin tyhjännessä liimauksessa näiden kuplujen muodostuminen on paljon todennäköisempää vähentyä. Sitten liima liikkuisi ympärillä ja virtaisi jokaiseen kulkeeseen samalla tavalla kuin vesi seuraa pieniä rakoja pinnassa, jossa geometriset rajoitteet eivät ole niin tiukat. Lähteet: Wolferl VonMuff. Tämä johtaa siis siistisiin, korkealaatuisiin yhteyksiin joka kerta, mikä on olennaista laitteen suorituskyvyn kannalta.
Tänään nopeasti kehittyvissä tehtaissa nopeus ja laatu ovat avainasemassa menestykselle. Mutta tämä on helppo haaste Minder-Hightech:n tyhjännessuloskennusjärjestelmälle 0xInfinte: Haluatko tuottaa sähköisiä laitteita, jotka sisältävät tuhansia komponentteja? Se on kykeniä käsittelemään suurta määrää komponentteja tunti tunnilta, mikä pitää tuotannon kulkiessa jatkuvasti. Valmistajat pystyvät näin vastaamaan korkeaan kysyntään sähköisten tuotteiden markkinoilla. Tyhjännessuloskennuksen luonne on myös tarkka, ja koska se käyttää alkuun verrattain vähän materiaalia, tämä pidättää resurssien käytön erittäin alhaisena – todennäköisesti paljon alempina kuin ei-siivoituja tekstiilejä käyttävät menetelmät. Tämä on iso etu yrityksille, koska ne voivat nyt saada osia tehdyiksi halvemminkin kuin koskaan aiemmin, mutta edelleen vertailukelpoisella laadulla.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved