Ultraäänipyyhkäisymikroskooppiratkaisu puolijohdeteollisuudelle

Ultraäänitestauksen periaate

Ultraäänianturi tuottaa ultraäänipulssin, joka saavuttaa DUT:n kytkentäaineen (veden) kautta.

Akustisen impedanssin erosta johtuen ultraääniaalto heijastuu eri materiaalien rajapinnassa.

Ultraäänianturi vastaanottaa heijastuneen kaiun ja muuntaa sen sähköisiksi signaaleiksi.

Tietokone käsittelee sähköisen signaalin ja näyttää aaltomuodon tai kuvan.

Skannauslomake

Pyyhkäisy: aaltomuoto tietyssä pisteessä;

Vaaka-akseli osoittaa ajan, jolloin aaltomuoto ilmestyy;

Pystyakseli osoittaa aaltomuodon amplitudin.

C-skannaus: poikkileikkausskannaus;

Vaaka- ja pystyakselit osoittavat fyysiset mitat;

Väri ilmaisee aaltomuodon amplitudin.

B-skannaus: pituussuuntainen poikkileikkausskannaus;

Vaaka-akseli osoittaa fyysiset mitat;

Pystyakseli osoittaa ajan, jolloin aaltomuoto ilmestyy;

Väri ilmaisee aaltomuodon amplitudin ja vaiheen

Monikerroksinen skannaus: monikerroksinen C-skannaus suoritetaan näytteen syvyyssuunnassa.

Lähetyksen skannaus: vastaanottimet lisätään näytteen alaosaan lähetettyjen ääniaaltojen keräämiseksi kuvien luomiseksi.

Havaitsemisen edut ja rajoitukset

edut:

1. Ultraäänitunnistus soveltuu monenlaisiin materiaaleihin, mukaan lukien metallit, ei-metallit ja komposiittimateriaalit;

2. Se voi tunkeutua useimpiin materiaaleihin;

3. Se on erittäin herkkä käyttöliittymän muutoksille;

4. Se on vaaraton ihmiskeholle ja ympäristölle.

Rajoitukset:

1. Aaltomuodon valinta on suhteellisen monimutkainen;

2. Näytteen muoto vaikuttaa tunnistusvaikutukseen;

3. Vian sijainnilla ja muodolla on tietty vaikutus havaitsemistulokseen;

4. Näytteen materiaalilla ja raekoolla on suuri vaikutus havaitsemiseen.

Hitsauksen laadun tarkastus kiekkojen latausprosessin aikana

Valvonta kiekkojen latauskoneen käynnistyksen ja virheenkorjauksen aikana, jotta voidaan havaita intuitiivisesti poikkeavuuksia eri laiteparametreissa ja -tiloissa.

Imupään korkeus ja kulma;

Juotteen hapettuminen ja lämpötila;

Lyijyrungon materiaali ja lastumateriaali

Hitsauksen laadun tarkastus lastun lastauksen aikana

Valvonta sirunlatauskoneen käynnistyksen ja virheenkorjauksen aikana voi löytää intuitiivisesti poikkeavuuksia eri laiteparametreista ja -tiloista

Imupään korkeus ja kulma;

Juotteen hapettuminen ja lämpötila;

Johdinrungon ja sirun materiaali

Siruhitsausprosessissa olevat aukot aiheuttavat riittämättömän lämmönpoiston laitteen käytön aikana, mikä vaikuttaa sen käyttöikään ja luotettavuuteen. Ultraäänitestausmenetelmillä hitsausaukot voidaan tunnistaa nopeasti ja tehokkaasti.

Pakkauksen delaminaatiovirheiden havaitseminen muovikotelointiprosessin jälkeen

Ultraääniskannausvaiheen tunnistustila tunnistaa tarkasti hartsimuovin ja metallikehyksen väliset delaminaatiovirheet

Hapettunut alue kuorinnan jälkeen on periaatteessa sama kuin punainen alue

Tyhjiön tunnistus ja ohuempien pakkausten monikerroksinen tunnistus

Tunnistuskotelo TO-sarja

Testaa koko lauta

Testaa yhtä sirua

Tyypillinen käyttötapa: muistisirun pakkauksen huokoset

Tyypillinen sovellustapaus: muistisirun kerrosvirhe

Muut testitapaukset