Ultrasound Scanning Microscope -ratkaisu semikuntialle

Ultrasound-testausperiaate

Ultrasound-muuntaja tuottaa ultrasound-pulssin, joka saavuttaa testattavan yksikön välitysmateriaalin (vesi) kautta.

Äänien esteiden ero vuoksi ultrasound-aalto heijastuu eri materiaalien rajapinnalla.

Ultrasound-muuntaja vastaanottaa heijastuneen äänen ja muuntaa sen sähköiseksi signaaliksi.

Tietokone käsittelee sähköisen signaalin ja näyttää aaltoformin tai kuvan.

Skaanauksen muoto

A-skaani: aaltoforma tiettyyn pisteeseen;

Vaakasuunta osoittaa ajan, jolloin aaltoforma esiintyy;

Pystysuunta osoittaa aaltoformen amplitudin.

C-skannaus: vaakasuuntainen risteysleikkaus-skannaus;

Vaakasuunta ja pystysuunta osoittavat fysiikoita mittoja;

Väri osoittaa aaltoformen amplitudin.

B-skannaus: pituussuuntainen risteysleikkaus-skannaus;

Vaakasuunta osoittaa fysiikoita mittoja;

Pystysuunta osoittaa ajan, jolloin aaltoformi esiintyy;

Väri osoittaa aaltoformen amplitudin ja vaihekulman

Monitasoinen skannaus: monitasoinen C-skannaus suoritetaan näytteen syvyyssuunnassa.

Läpimeno-skannaus: vastaanottimet lisätään näytteen alapuolelle kerätäksesi läpi kulkevat äänitaajuudet luodaksesi kuvia.

Tunnistamisen edut ja rajoitukset

Edut:

1. Ulkoäänennäytteily on sovellettavissa laajalle materiaalivalikoimalle, mukaan lukien metallit, ei-metallit ja kompositiomateriaalit;

2. Se pääsee läpi useimmat materiaalit;

3. Se on erittäin herkkä rajapintojen muutoksille;

4. Se ei ole haitallista ihmisten terveydelle tai ympäristölle.

Rajoitukset:

1. Aaltohymnän valinta on suhteellisen monimutkainen;

2. Näytteen muoto vaikuttaa tunnistustulokseen;

3. Huonon sijainti ja muoto vaikuttavat tunnistustulokseen tietyllä tavalla;

4. Näytteen materiaali ja kristallipaino vaikuttavat merkittävästi tunnistukseen.

Liitoslaadun tarkastus levyjen latausprosessin aikana

Valvonta pyyhkivien latausketjun käynnistys- ja virheenetsintäprosessissa, jotta voidaan intuitiivisesti havaita poikkeuksia erilaisten laitteistoparametrien ja tilojen suhteen.

Suction pään korkeus ja kulma;

Viilun oksidointi ja lämpötila;

Johtopohjan materiaali ja chipin materiaali

Lasiennossa tapahtuva varttien laatu tarkastus

Valvonta lasiennosketjun käynnistys- ja virheenetsintävaiheessa voi intuitiivisesti löytää poikkeuksia erilaisten laitteistoparametrien ja tilojen suhteen

Suction pään korkeus ja kulma;

Viilun oksidointi ja lämpötila;

Johtopohjan ja chipin materiaali

Chipin varttien prosessissa muodostuvat tyhjänne ovat syytteitä riittämättömälle lämmönjohtavuudelle laitteen käytössä, mikä vaikuttaa sen kestoon ja luotettavuuteen. Ultrallisen testausmenetelmällä varttien tyhjänne defektit voidaan tunnistaa nopeasti ja tehokkaasti.

Pakkauspurkautumisvadheiden havaitseminen muovienkapselointiprosessin jälkeen

Ulkoäänescanauksen vaihehavaintotila tarkkuudella tunnistaa purkautumisvadheet resiinimuovi- ja metallikehityksessä

Hymytyksen jälkeinen oksidointialue on melko sama kuin punainen alue

Tyhjiöiden ja monikerroksisten pakkausten havaitseminen oheneimmista paketeista

Havainnointitapaus TO-sarja

Testaa koko levy

Testaa yksittäinen keppi

Tyyppikäyttötapaus: muistikepän pakkausporit

Tyyppinen sovellustapa: muistichipin kerrosten virhe

Muut testitapaukset