Trancher des gaufrettes est difficile et nécessite beaucoup de compétences pour être parfait. Coupeurs de gaufrettes – ce sont les personnes qui découperont vos gaufrettes. Ils utiliseront des gabarits qui leur permettront de réaliser facilement des coupes droites et uniformes. Ceci est très important, car cela déterminera dans quelle mesure les plaquettes peuvent être appliquées dans différentes technologies.
La découpe de plaquettes est par définition le processus consistant à prendre un gros morceau de matériau, appelé plaquette, et à le séparer en morceaux plus petits. Les plaquettes font référence aux fines tranches de matériaux largement utilisées dans de nombreux appareils (par exemple, l'électronique, les panneaux solaires, etc.). Il est crucial de découper correctement les plaquettes afin qu'aucune quantité de matériau ne soit mal gérée. Cela doit être fait parfaitement, sinon cela deviendra une ferraille, c'est pourquoi la découpe de plaquettes est connue comme une compétence de base dans diverses industries.
Les coupes elles-mêmes sont réalisées à l'aide d'un outil appelé scie diamantée, utilisé par les coupe-plaquettes. Il s'agit de scier la plaquette sans l'endommager et avec un bord lisse, car cette conception spéciale de scie diamantée a été utilisée. Ici, le bord tranchant est important pour permettre aux petits composants électroniques qui doivent être dans une configuration très serrée.
Tous les morceaux doivent être coupés de la même forme et de la même taille. Une découpe irrégulière des pièces peut donner lieu à des problèmes dans l'électronique où celles-ci seront utilisées. Par exemple, si un composant est plus gros que l’autre, il se peut qu’il ne s’intègre pas parfaitement dans l’appareil électronique, ce qui peut entraîner un problème de bon fonctionnement. C'est pourquoi ils font de gros efforts pour assurer une meilleure précision dans les coupes effectuées par les découpeurs de plaquettes.
C'est également cher et ils peuvent s'épuiser rapidement puisque vous devez égaliser vos coupes. Pièces de différentes tailles : ce qui fait que les plaquettes Work in Progress changent également, certaines zones sont gaspillées et inutilisables. Cela implique que les entreprises pourraient finir par perdre du matériel de qualité, ce qui pourrait leur coûter très cher. Il est donc si important de contrôler non seulement la fonctionnalité de l'électronique, mais aussi parce que cela affecterait les poches de l'entreprise.
Un découpeur de plaquettes est équipé d'un ensemble d'outils pour l'aider dans ses actions de découpe. Ils auraient également utilisé une pointe à tracer, pas seulement la scie à diamant. Cet outil est utilisé pour gratter une petite ligne ou une rainure dans la tranche, ce qui facilite la séparation du silicium à l'avant et à l'arrière de la tranche en cas de besoin.
Ils utilisent également un nettoyant pour plaquettes pour éliminer tout type de poussière ou de particules sur le camion avant de le réduire. Il s’agit d’une étape importante car toute saleté résiduelle sur la plaquette pourrait compromettre la qualité de la découpe. Une fois les tranches tranchées, elles peuvent être séparées à l’aide d’un séparateur de tranches. De cette façon, les pièces ne collent pas ensemble et vous les laissez très faciles à retirer.
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