Système de polissage et d'affûtage en grande série , China Système de polissage et d'affûtage en grande série Manufacturers, Suppliers, Factory

Description du produit

MDAM-CMPA200
Système de polissage et d'affûtage en grande série

Les paramètres fonctionnels de l'équipement sont contrôlés par un système de télécommande indépendant. Le système de télécommande peut choisir le mode sans fil ou filaire pour contrôler l'appareil principal en fonction des exigences spécifiques du procédé de l'utilisateur. Le système de contrôle peut sélectionner la distance indépendamment de l'appareil hôte en fonction des besoins du procédé de l'utilisateur. Cette configuration améliore non seulement le niveau de protection de la santé et de la sécurité des opérateurs lors du processus de polissage chimique, mais évite également la corrosion du système de contrôle d'opération par les déchets de fluide de polissage générés pendant le processus de polissage.
L'équipement de meulage et de polissage MDAM-CMPA200 dispose d'une fonction de temporisation, ce qui lui permet de fonctionner en continu pendant 10 heures. De plus, l'équipement a la fonction de pré-réglage du temps de travail. Lorsque le temps préréglé est atteint, l'équipement s'arrête automatiquement, ce qui améliore considérablement la fonction d'automatisation de l'équipement et l'opération normalisée du processus.

Matériaux applicables

1. Matériaux à base de silicium (Si, a-Si2, poly Si)
2. Matériaux III-V (GaAs, InP, GaSb, InSb, etc.)
3. Matériaux semi-conducteurs de troisième génération (SiC, GaN, etc.)
4. Matériaux semi-conducteurs de quatrième génération (Diamant, Ga2O3, etc.)
5. Matériaux infrarouges (CZT, MCT, etc.)
6. Matériaux photovoltaïques (LiNbO3, LiTaO3, SiO2, etc.)
7. Matériaux métalliques (Au, Cu, Al, Mo, TC4, etc.)
8.MEMS
9.Dispositif semi-conducteur
10.Sous-traitant en semi-conducteurs
11.Encapsulation

Fonctions des équipements

1.MDAM-CMPA200 est un système idéal d'affûtage et de polissage pour un fort volume d'affûtage et de polissage de diverses galettes de matériaux (SiC, Saphir, GaN, AlN...), telles que les matériaux de filtre, les matériaux en coin, les panneaux LCD, etc.
2.Quatre moteurs et quatre têtes de polissage extra-larges permettent de polir simultanément jusqu'à 48 galettes de 2". Par conséquent, la machine de la série MP est idéale pour être utilisée dans un environnement de production à pleine charge.
3.Le panneau de commande automatique de la machine utilise un écran tactile portable, et les paramètres du processus peuvent être entrés et modifiés librement.
4.Le contrôle automatique et les systèmes de chargement/déchargement intelligents peuvent rapidement polir les galettes jusqu'à des surfaces prêtes pour l'épitaxie. Ce système est particulièrement utile pour le traitement de matériaux de substrats durs, et il peut également traiter des galettes jusqu'à 8" ø.
La machine d'affûtage et de polissage de précision MDAM-CMPA200 comprend une unité principale, un système de commande à distance, un dispositif de maintien, un système de vide, un système de remplissage, des disques d'affûtage et de polissage, etc.
Dans la machine d'affûtage et de polissage de précision MDAM-CMPA200, l'unité principale et toutes les pièces de rechange sont fabriquées en matériaux hautement résistants à la corrosion, l'ensemble de la machine est résistant à la corrosion et convient à l'affûtage et au polissage chimico-mécaniques de divers matériaux semi-conducteurs.
Grâce à un système de commande à distance indépendant, il est également possible de contrôler conjointement plusieurs machines. À partir d'une unité de contrôle, plusieurs machines d'affûtage et de polissage peuvent être contrôlées, ce qui facilite le changement des paramètres de processus pendant l'opération. Elle permet également un contrôle numérique précis simultané de plusieurs processus, améliorant considérablement l'efficacité et la précision du processus.
8.Le système de remplissage automatique peut ajuster la vitesse de goutte à goutte en fonction des différents besoins du processus, et s'arrête automatiquement lorsque l'abrasif est épuisé pour éviter les dommages sur l'échantillon en l'absence d'abrasif.
9.Le système de contrôle de l'équipement dispose d'une fonction de minuterie. Une fois le temps prédéfini atteint, le système s'éteint automatiquement.

Caractéristiques de l'équipement

1.Système de télécommande indépendant, télécommande.
2.Une réalisation de contrôle multi-ordinateurs peut être effectuée dans une seule interface de contrôle.
3.Fonction de contrôle et de refroidissement en temps réel de la température du disque de polissage en ligne.
4.Système de distribution multi-canaux.
5.Fonction de meulage, de polissage et de lavage du disque.
6.Le système est équipé de roues universelles avec fonction de verrouillage, ce qui facilite le déplacement et la fixation.

Les avantages de l'équipement

1.Réduire le temps de polissage, chaque tête de polissage a une charge de 0-50Kg, et le temps de polissage peut être réduit de 70%.
2.Multifonctionnel et diversifié, il peut polir une variété de matériaux, offrant ainsi une efficacité accrue.
capacité de production pour un polissage haute précision, et différents gabarits de polissage peuvent être fabriqués en fonction des exigences précises des utilisateurs afin d'obtenir les meilleurs résultats.
3. Haut rendement pouvant polir jusqu'à 48 galettes de 2 pouces à la fois.
4. Contrôle automatique du panneau pratique et simple pour la manipulation et l'entretien. Tous les paramètres sont réglés sur le panneau, ce qui est simple et clair. Il est également équipé d'un système intelligent de chargement/déchargement pour une manipulation facile.
5. Facile à déplacer, l'ensemble du système est placé sur des roues pivotantes avec fonction de verrouillage, ce qui facilite la fixation et le déplacement.
6. L'équipement dispose d'une fonction de surveillance en ligne en temps réel de la forme de surface du disque d'affûtage et de polissage pendant le processus, et peut ajuster en temps réel la forme de surface du disque d'affûtage et de polissage. La précision de contrôle de la forme de surface du disque est de 1 µm.

Indice Industriel Atteignable

1. L'écart total de l'épaisseur (TTV) de la galette φ50mm est dans ±1 µm;
2. L'écart total d'épaisseur (TTV) du galette de φ75mm est dans ±2μm;
3. L'écart total d'épaisseur (TTV) du galette de φ100mm est dans ±3μm;
4. L'écart total d'épaisseur (TTV) du galette de φ150mm est dans ±4μm;
5. L'écart total d'épaisseur (TTV) du galette de φ200mm est dans ±5μm.

Spécification

Nombre de fixations	4 postes
Alimentation	220v50hz
Puissance totale	3.5 Kw
Diamètre de la grande plaque	760 mm
Taux de la plaque	Maximum 120rpm
Angle de balancement du serre-joint	Maximum 10 degrés
Distance de levage vers le haut et vers le bas	100mm
Vitesse de l'étau	Maximum 80rpm
Dimension de l'étau	Maximum 208mm
Méthode de fixation de la wafer	Aspiration par vide
Branche de vide de l'étau	Maximum 4 canaux
Pression de descente de l'étau	0-50 Kg
Tambour	4
Pompe péristaltique	4
Écran d'affichage	12,1 pouces
Pression d'air demandée	Supérieur à 7 bar
vide	besoin
Eau purifiée	besoin
Pistolet à eau de nettoyage	Oui
Pistolet à air de nettoyage	Oui
Méthode d'ouverture de la porte	Portes avant et arrière
Panneau de porte du dessus de table	Entièrement transparent

Emballage et livraison

Profil de l'entreprise

Minder-Hightech est un représentant de vente et de service dans l'équipement de l'industrie des semi-conducteurs et des produits électroniques. Depuis 2014, l'entreprise s'engage à fournir aux clients des Solutions Supérieures, Fiables et Toutes Comprises pour l'équipement machinique.

FAQ

1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte, et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après avoir payé le solde, nous l'expédierons.
l'équipement est prêt et après avoir payé le solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

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