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  • Système de four de reflow eutectique sous vide MDVES400 certification CE FOUR DE REFLOW VACUUM JAGUAR
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Système de four de reflow eutectique sous vide MDVES400 certification CE FOUR DE REFLOW VACUUM JAGUAR

MDVES400 Vacuum eutectic reflow soldering oven system CE certification JAGUAR Vacuum Reflow Oven supplier
Application
Modules IGBT, composants TR, MCM, emballages de circuits hybrides, emballages de dispositifs discrets, emballages de capteurs/MEMS (refroidis à l'eau), emballages de dispositifs haute puissance, emballages de dispositifs optoélectroniques, emballages étanches (refroidis à l'eau), soudage par joint eutectique, etc.
Description des produits

La conception de base du four de frittage sous vide MDVES400 repose sur le contrôle du vide et du refroidissement à l'eau, ce qui peut non seulement garantir le taux de porosité, mais aussi augmenter le taux de refroidissement. Le gaz standard du MDVES200 inclut : l'azote, un mélange d'azote-hydrogène (95%/5%) et l'acide formique. Le client sélectionne le gaz correspondant en fonction de sa situation réelle, sans avoir besoin de s'inquiéter de la configuration supplémentaire. Le système de contrôle PLC de l'équipement peut surveiller efficacement les opérations de dépression, d'inflation, de contrôle de chauffage et de refroidissement à l'eau pour assurer la stabilité du processus du client.

Caractéristique
1. Le MDVES400 est un produit économique avec une empreinte au sol réduite et des fonctions complètes, capable de répondre aux besoins de R&D et de production initiale des clients ;
2. La configuration standard de l'acide formique, de l'azote et de l'azote-hydrogène peut répondre aux besoins en gaz de divers produits des clients, sans les tracas d'ajouter des pipelines de gaz de procédé pour la suite;
3. L'adoption d'un contrôle de refroidissement à l'eau peut augmenter le taux de refroidissement, ce qui permet d'augmenter le taux de production et de maximiser la production ; 4. Lorsque le client se rapporte au scellage sous vide de l'enveloppe tubulaire, la conception de refroidissement à l'eau mettra en évidence les avantages et évitera les problèmes de perforation causés par le refroidissement à l'air du tube et de l'enveloppe tubulaire ;
Spécification
Dimensions de la structure

Cadre de base
1260*1160*1200mm

Hauteur maximale de la base
90mm

Fenêtre d'observation
Inclure

Poids
350KG

Système de vide

Pompe à vide
Pompe à vide avec dispositif de filtration des polluants à l'huile, pompe sèche optionnelle

Niveau de vide
Jusqu'à 10Pa

Configuration du vide
1. Pompe à vide
2. Vanne électrique

Contrôle de la vitesse de pompage
La vitesse de pompage de la pompe à vide peut être définie par le logiciel de l'ordinateur hôte

Système pneumatique

Gaz de processus
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH

Premier circuit de gaz
Azote/mélange d'azote-hydrogène (95%/5%)

Deuxième circuit de gaz
HCOOH

Système de chauffage et de refroidissement

Méthode de chauffage
Chauffage par rayonnement, conduction par contact, vitesse de chauffage 150℃/min

Méthode de refroidissement
Refroidissement par contact, la vitesse maximale de refroidissement est de 120℃/min

Matériau de la plaque chauffante
alliage de cuivre, conductivité thermique : ≥200W/m·℃

Taille du chauffage
420*320mm

Dispositif de chauffage

Dispositif de chauffage : une conduite de chauffage sous vide est utilisée ; la température est collectée par le module Siemens PLC, et le contrôle PID est contrôlé par l'ordinateur hôte Advantech.


Plage de température
Max 450℃

Besoins en énergie
380V, 50/60Hz triphasé, maximum 40A

Système de contrôle
PLC Siemens + IPC

puissance de l'équipement

refroidissant
Liquide de refroidissement ou eau distillée
≤20℃

Pression :
0.2~0.4Mpa

débit du liquide de refroidissement
>100L/min

Capacité d'eau du réservoir
≥60L

Température d'eau d'entrée
≤20℃

Source d'air
0,4MPa≤pression d'air≤0,7MPa

Alimentation
système monophasé tri-filaire 220V, 50Hz

Plage de fluctuation de la tension
monophasé 200~230V

Plage de fluctuation de fréquence
50HZ±1HZ

Consommation d'énergie de l'équipement
environ 18KW ; résistance de mise à la terre ≤4Ω ;

Configuration Standard
Système hôte
y compris la chambre sous vide, le châssis principal, le matériel et logiciel de contrôle
Conduite de gaz nitrogen
L'azote ou un mélange d'azote/hydrogène peut être utilisé comme gaz de processus
Conduite d'acide formique
Introduction d'acide formique dans la chambre de processus via l'azote
Conduite de refroidissement à l'eau
refroidissement du couvercle supérieur, de la cavité inférieure et de la plaque chauffante
Fontaine à eau
Fournir un approvisionnement continu en eau de refroidissement pour l'équipement
Pompe à vide
Système de pompe à vide avec filtration de brume d'huile
Conditions de fonctionnement
Température
10~35℃

Humidité relative
≤75%

L'environnement autour de l'équipement est propre et bien rangé, l'air est propre, et il ne doit y avoir aucune poussière ou gaz qui peut causer la corrosion des appareils électriques et d'autres surfaces métalliques ou provoquer une conduction entre les métaux.




Le système de four de soudage eutectique sous vide MDVES400 est le service idéal pour la production de dispositifs électroniques. C'est un produit ingénieux développé et conçu par le pionnier du marché, Minder-Hightech, avec une innovation de pointe qui vous permet d'obtenir des résultats de haute qualité. Il est parfaitement adapté pour une ligne de montage de petite à moyenne envergure, et la certification CE garantit qu'il répond aux normes les plus élevées.


Utilise une chambre d'aspirateur qui crée une atmosphère avec très peu d'air, ce qui élimine les options d'oxydation lors du soudage sur votre construction microélectronique. Cela conduit à des joints électriques et techniques bien meilleurs, garantissant que l'efficacité soit optimale. L'utilisation d'un verre de grande taille permet un accès visuel complet pendant que le processus de soudage est en cours.


La capacité du four à atteindre une température optimale de 400 °C en quelques minutes est impressionnante. Cette caractéristique est due à la technologie de chauffage avancée utilisée dans le four, qui est économe en énergie, vous assurant des économies à long terme. La pompe à vide fonctionne également silencieusement et efficacement avec une résonance réduite, garantissant que les procédés de fabrication ne rencontrent aucune interruption opérationnelle.


Convivial, avec une carte de contrôle LED de pointe qui inclut un système de surveillance du niveau de température. Cela permet au conducteur de surveiller toutes les températures critiques pour le processus en temps réel. Vous pouvez également définir des paramètres personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques de production.


L'entretien est minimal, le rendant pratique pour votre ligne de production. Le four est conçu avec des composants faciles à remplacer, ce qui peut se faire avec un minimum de temps d'arrêt. Le four inclut également un système de nettoyage automatique, facilitant ainsi son maintien propre et en bon état de fonctionnement.


Souple et capable de gérer une variété de produits allant des porcelaines aux aciers, ce qui en fait un service polyvalent. Les petites dimensions de l'unité facilitent son intégration dans votre gamme de production actuelle. Vous constaterez une réduction des coûts de production et une amélioration de la fiabilité des produits grâce à un processus de soudure précis certifié par le MDVES400.


Investir dans ce produit est une excellente idée pour obtenir des résultats de qualité dans votre ligne de montage électronique. C'est un appareil très fiable qui offre les meilleures performances tout en vous permettant d'économiser sur l'énergie, les coûts de production et l'entretien. Acquérez le système de soudage par reflux eutectique sous vide MDVES400 et portez votre ligne de production au niveau supérieur.


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