Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

kezdőlap
Rólunk
MH Equipment
Megoldás
Külföldi Felhasználók
Videó
Lépjen kapcsolatba velünk
Főoldal> Plazma tisztító gép
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő
  • MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő

MD-SPV200 Vakuumplazma felületi kezelő

Termékleírás

A plazmaviszonyítás elve főként:

(A) Etching anyagok felületén - fizikai hatások
A plazmában található nagy mennyiségű aktív részecskének, például szikár ionoknak, izgatott molekuláknak és szabad radikálynak az együttműködése a feszített minta felületén nemcsak az eredeti szennyező anyagokat és impuritásokat távolítja el, hanem etching hatással rugasztja a minta felületét. Sok kis lyuk képződik, amely növeli a minta felületi arányát. Javítja a feszített felületek rágcsolódási tulajdonságait.

(B) Aktivációs kötési energia, keresztlinkelés
A plazmában lévő részecskék energiája 0-20 eV között van, és a polimerben lévő többi kötés 0-10 eV között helyezkedik el. Amikor szilárd felületet használnak, a szilárd test felületén lévő eredeti kémiai kötést meg lehet törni, és a plazmában lévő szabadradikálok és ezek a kötések együtt alkothatják a hálózati keresztlinkelt szerkezeteket, amelyek nagyon aktiválják a felületi tevékenységet.

(C) Új funkcionális csoportok képzése – kémia
Ha reaktív gázot vezetnek be a felszabadítási gázba, bonyolult kémiai reakció zajlik az aktivált anyag felületén, és új funkcionális csoportok kerülnek bevezetésre, például hidrokarbongruppák, aminogruppák, karboxilgruppák stb., és ezek a funkcionális csoportok mind aktív csoportok, amelyek jelentősen növelhetik az anyag felületi tevékenységét.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier

A vakuumplazma tisztítás előnyei:

A plazma tisztítás fontos anyagfelület módosítási módszer, és már széleskörűen alkalmaznak sok területen. Néhány konvencionális tisztítási módszer, például az ultrahangos tisztítás, UV tisztítás stb., a következő előnyökkel jár:
(A) Alacsony feldolgozási hőmérséklet
A feldolgozási hőmérséklet akkora lehet, hogy 80 °C - 50 °C. Az alacsony feldolgozási hőmérséklet biztosítja a minta felületének nem hőséges hatását.
(B) Teljes folyamat során nincs szennyezés
A plazmatakarító maga nagyon környezetbarát eszköz, amely semmilyen szennyezést nem okoz, és a kezelés során semmilyen szennyezést nem okoz.
(C) Stabil feldolgozási hatás
A plazmátakarítás hatása nagyon egyenletes és stabil, és a minta tárolásának hatása hosszú idő után is jó.
(D) Különféle alakzatú minták kezelése
Komplex alakú mintáknál a plazma tisztítás megfelelő megoldást kínálhat. A vakuumplazma tisztítás lehetővé teszi a szilárd minta belső helyének tisztítását.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory

Termék elve:

A plazmaböngésző szerkezete főként öt nagyobb részre oszlik: vezérlőrendszer, kitérő hatású hajtómű rendszer, vakuumkamra, folyamatgáz-rendszer és vakuum-pumparendszer.
(A)Vezérlő Rendszer:
A vezérlőrendszer feladata a teljes berendezés működésének irányítása, beleértve az emberi-gépi felület (érintőképernyő), PLC, villamos áramkör. A vakuumplazma tisztító teljesen automatikus vezérlőrendszer több módot és több programot tesz lehetővé a tisztítási berendezés számára, hogy különböző ügyfél-követelményeket kell kielégítenie.

(B)Kitérő Hatású Hajtómű-rendszer:
Három fő típusú kitérő hatású hajtómű van: 40KHz közép frekvenciás kitérő hatású tápegység, 13.56MHz RF kitérő hatású tápegység és 2.45GHz mikrohullámú kitérő hatású tápegység. Jelenleg az iparág elsősorban RF kitérő hatású tápegységet és közép frekvenciás kitérő hatású tápegységet használ a különböző alkalmazásokhoz.

(C)Vakuumkamra:
A vakuumkammerton három anyagból áll: 1) alumíniumligyó, 2) rostmentes acél vakuumkamra, 3) kvárcsiga. Különböző feltöltési módok és különböző minta méretek és kapacitások elérhetők a felhasználó különböző igényei szerint.

(D)Feldolgozó gázrendszer:
A feldolgozó gázok közé tartoznak az árammérők, a légcsúszós értékkel párosított értékek stb. A felhasználók többféle feldolgozói gáz-megoldást választhatnak, például argont, oxigánt, hidrogent, nitrogent, tetrafluorid szénket stb., hogy különböző feldolgozási követelményeket teljesítsenek. Tisztítják a különböző termékek felszínét.

(E)Vakuum-pumpa:
A vakuum-pumpát olajpumpának, szárazpumpának és Roots-pumpának osztják. Az olajpumpa elsősorban kétosztályos forgójelfúvó pumpát alkalmaz, és a vakuum-pumpa a felhasználó térfogata, munkaefficienciája és környezeti követelményei szerint kidolgozott.

Teljesítménymegelőny

1. Eredeti importált tápegység: importált magasfeszültségi indítási tápegység-technológiát alkalmazva magas sűrűségű plazmát hoz létre, amely biztosítja a kiemelkedő tisztítási hatást.
2. Összetett biztonsági védelem: hőmérsékleti biztonsági védelmi funkció, túltöltési védelmi funkció, rövidzárásos szakító riasztási védelmi funkció, különféle helytelen műveleti védelmi funkciók.
3. Egyedi feleresztési technológia: speciális kezelés és speciális szerkezet a feleresztő eszközben, hogy biztosítsa a stabil és egyenletes plazmát.
4. Kiváló vakuumkamra tervezés: haditengerészeti szintű magas vakuumú kamra tervezés és gyártási folyamat, importált vakuum-pumpa mellékelése.
5. Minőségi termék részek: Az összes termék része felső minőségű anyagokból készül hazai és külföldi gyártásból, hogy biztosítsa a kiváló berendezési teljesítményt.
6. Ultrahosszú tisztítási hőmérséklet: kielégíti az eltérő helyszínek hőmérsékleti követelményeit, és nem jelent meg
hő hatást a terméken.
7. Pontos CNC feldolgozás: importált pontos CNC gépészeti technológia, és importált
háromtengelyes mérőeszköz minőségfigyeléssel.
8. Alakzatmintákra alkalmas: tisztítás mindenféle bonyolult alakzaton, beleértve az belső lyuk falát, egyenletesen mindkét irányban tisztítva.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Specifikáció

Vakuum plazma tárgy (200)

Eszköz mérete

1050×1700×1050mm (szélesség, magasság és mélység)

Súly

800kg

kívánt teljesítmény

AC380V, 50/60Hz, 5 vezeték, 30A

Plazmavezérlő specifikációi

hálózati áram

rádiógyakoriság

Ha

0~1000W

0-2000W

Műanyag frekvencia

13,56 MHz

40 kHz

Vákuumrendszer

vákuum szivattyú

Feiyue egyoldalú pumpa VSV100+Két Roots-pumpa BSJ70

vakuumcsatorna

Összes élesztetlen acélos csöv, valamint erős vakuumos nyomásfüggő csuklós cső

Anyag

Alumínium ötvözet

Vastagság

25mm

szorongás

Hadsereg szintű törpüléses zárt csatolás

A helyiség belső méretei

600×600×600mm (Sz×M×M)

Hatékony méret elektromos plár

472 X 451mm (Sz×M)

elérhető tér

35mm

Elektroda tábla elrendezés

Vízszintes elektromos pléta

munkalap

Egy db szabványos, aanyag választható (alumínium, acélháló)

munkaterület

8 emelet

Folyamatgáz

Áramlási tartomány

0~300SCCM

Feldolgozó gáz körzet

O2, Ar, N2 háromfajta gázzal ellátva

Vezérlőrendszer

Rendszervezérlés

PC ellenőrzés

interaktív mód

Windows felület

Alkalmazás
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater details
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Csomagolás & Szállítás
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
Vállalati profil
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
GYIK
1. Árkapcsolatos:
Az összes árunk versenyképes és tárgyalható. Az ár változhat a berendezés konfigurációja és testreszabás bonyolultságától függően.

2. Minta kapcsolatos:
Mintatermelt gyártási szolgáltatásokat tudunk biztosítani Önnek, de esetleges díjat kell fizetnie.

3. A fizetésről:
A terv megerősítése után először egy befizetést kell tenni nekünk, és a gyár elkezdi az áruk előkészítését. Miután
a berendezés készen áll, és kiigazítottad a maradékot, elküldjük.

4. A szállításról:
Az eszközgyártás befejezése után küldünk neked a fogadási videót, és szintén meg is juthatsz a helyszínre az eszköz ellenőrzéséhez.

5. Telepítés és Beállítás:
Az eszköz érkezését követően üzemmérnökeket küldhetünk az eszköz telepítéséhez és hibakereséséhez. Ezen szolgáltatásért külön ajánlatot fogunk tenni.

6. Garanciáról:
Az eszközünknek van 12 hónapos garanciái. A garancia lejárata után, ha bármelyik rész meghibásodik és cserére van szükség, csak anyagárakat számítunk fel.

Vizsgálat

Vizsgálat Email WhatsApp Top
×

Vegye fel a kapcsolatot