Miért kell a szemléltető halványzóknak eltávolítani a fotorezisztet?
A szemléltető gyártási folyamatok során nagy mennyiségű fotorezisztet használnak a tábla grafikák átviteléhez a maszk és a fotoreziszt érzékenysége és fejlesztése révén a halványzó fotorezisztre, amely speciális fotoreziszt grafikákat hoz létre a halványzó felületén. Ezután a fotoreziszt védelme alatt elvégezzük a minta etching-t vagy ionbefogadást az alsó filmben vagy halványzó alapanyagban, és teljesen eltávolítjuk az eredeti fotorezisztet.
A fotoreziszt eltávolítása a fotomásolás folyamatának utolsó lépése. A grafikus folyamatok, például az etching/ionbefogadás befejezése után a halványzó felületén maradó fotoreziszt teljesítette a mintaátviteli és védelmi réteg funkcióit, és teljesen eltávolítjuk a fotoreziszt eltávolítási folyamat segítségével.
A fotoreziszt eltávolítása nagyon fontos lépés a mikrogyártási folyamatban. A fotoreziszt teljes távolítása és annak, hogy kárt okoz-e a vashánynak, közvetlenül befolyásolja a következő integrált körchip gyártási folyamatot.
Mik az a folyamatos a szemiconductors fotoreziszt eltávolítására?
Kivételtől véve a fotoreziszt médium különbözésével, két kategóriába osztható: oxidációs távolítás és oldóanyag-távolítás.
Választott adhesziós távolítási módszerek összehasonlítása:
Fotoreziszt távolítási módszer
|
Fotoreziszt oxidációs távolítása
|
Fotoreziszt száraz távolítása
|
Fotoreziszt oldóanyag-távolítása
|
Fő elvek |
Az H erős oxidációs tulajdonságai ₂ - Igen, igen. 4 /H ₂ O ₂ oxidálja a fő C és H komponenseket a fotórezisztben C0-ként ₂ /H ₂ 0 ₂ , így elérve a leválasztás célját |
Plazma ionizálása 0-nak ₂ szabad 0-t alkot, amely nagy aktivitással rendelkezik és összeolvad a C-vel a fotórezisztben, hogy C0-t alkottson ₂ . A C0-t a vakuumrendszer távolítja el |
Különleges oldóanyagok rázsák és bontanak fel a polimereket, oldják meg az oldóanyagban, és elérik a kiszorítás célt |
Fő alkalmazási területek |
Rémáltható fémes anyag, ezért nem alkalmas kiszorításra az AI/Cu és más folyamatokban |
Alkalmas a legtöbb leválasztási folyamatra |
Alkalmas metál-munkálathoz kötött leválasztási folyamatra |
FŐ ELŐNYESSELÉSEK |
A folyamat viszonylag egyszerű |
Teljesen eltávolítja a fotorezistenszét, gyors sebességgel |
A folyamat viszonylag egyszerű |
Fő hátrányok |
Hiányos fotoresziszt távolítás, nem megfelelő folyamat és lassú leválasztási sebesség |
Könnyen kontaminálódik a reakciómaradványokkal |
Hiányos fotoresziszt távolítás, nem megfelelő folyamat és lassú leválasztási sebesség |
A fenti ábrából látható, hogy a száraz leválasztás alkalmas a legtöbb leválasztási folyamathoz,彻 és gyors leválasztással, ami teszi az egyik legjobb módot a meglévő leválasztási folyamatok között. A mikrohullám PLASMA leválasztási technológia is egyfajta száraz leválasztás.
A mikrohullám PLASMA fotoresziszt-eltávolító berendezésünk első belföldi mikrohullám-szemiconductortech fotoresziszt-eltávolító generátor technológiával rendelkezik, a magját forgatós rács konfigurálja, hogy a mikrohullámplazma hatékonyabb és egyenletesebb kimenettel legyen. A szilikónlapok és más fémes eszközök számára „mikrohullám+bias RF” dualerő technológiát biztosítanak, hogy kielégítsék a különböző ügyfelek igényeit.
Mikrohullám PLASMA Fényérzékeny ellenálló eltávolító gép
① A szabadradikális molekulák plazmája nincs bias és nem okoz elektromos károsodást;
② A termék palettákra, csatornázott vagy zárt Magizine-re tehető, nagy feldolgozó hatékonysággal;
③ A Magizine forgó keretkel rendezhető, és érvezetes ECR tervezettel és jól szabályozott gázáramlattal elérhetőviszonylagosan magas egyenleteség;
④ Integrált vezérlőrendszer tervezés, szabadalom védelemű vezérlő szoftver, egyszerűbb művelet;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved