Hangtalan Ultrahangos Tavolságmérő Megoldás a Halványvezetékesipariág számára

Hangulási vizsgálat elve

A hangulási transzducer hangulási impulzust hoz létre, amely az eszköz alapján (DUT) a kapcsolati közeg (víz) áthaladva ér el.

Az acoustikus impedance különbsége miatt a hang hullám visszapattan a különböző anyagok felületén.

A hangulási transzducer fogadja a visszapattanó hangot és átalakítja elektromos jelekké.

A számítógép feldolgozza az elektromos jelet és megjeleníti a hullámformát vagy képet.

Szkennelési forma

A-szkennelés: hullámforma egy adott pontban;

Az vízszintes tengely jelzi azt az időt, amikor a hullámforma megjelenik;

A függőleges tengely jelzi a hullámforma amplitúdóját.

C szkennelés: merőleges keretszintű szkennelés;

A vízszintes és függőleges tengelyek jelzik a fizikai méreteket;

A szín jelzi a hullámforma amplitúdóját.

B szkennelés: hosszirányú keretszintű szkennelés;

A vízszintes tengely jelzi a fizikai méreteket;

A függőleges tengely jelzi azt az időpontot, amikor a hullámforma megjelenik;

A szín jelzi a hullámforma amplitúdóját és fázisát.

Többszintes szkennelés: többszintes C szkennelést végeznek a minta mélységi irányában.

Átviteli szkennelés: fogadókat helyeznek a minta aljára az átvitelű hang hullámok gyűjtéséhez képek generálására.

Észlelés előnyei és korlátai

Előnyök:

1. Az ultrahangos észlelés széles körű anyagokra vonatkozik, beleértve a fémet, nemfémet és összetett anyagokat;

2. Meg tudHatolni a legtöbb anyagot;

3. Nagyon érzékeny az interfész-változásokra;

4. Károsatlan az emberi testre és a környezetre.

Korlátozások:

1. A hullámformát kiválasztani viszonylag bonyolult;

2. A minta alakja befolyásolja az észlelés hatékonyságát;

3. A hiba helye és alakja bizonyos hatással van az észlelési eredményre;

4. A minta anyaga és por mérete nagy hatással van az észlelésre.

Tömlő betöltési folyamat során végezhető a zármutosság ellenőrzése

Figyelés a havertöltő gép indításában és hibakeresési folyamatában, hogy intuitívan fedezze fel a különböző berendezési paraméterek és állapotok anomáliáit.

A szugó fej magassága és szöge;

A solder oxidációja és hőmérséklete;

A lead frame anyaga és a chip anyaga

Üzemeltetési minőség-ellenőrzés a chip betöltése során

Figyelés a chipbetöltő gép indításakor és hibakeresés során közvetlenül megfigyelhetők a különböző berendezési paraméterek és állapotok anomáliái

A szugó fej magassága és szöge;

A solder oxidációja és hőmérséklete;

A lead frame anyaga és a chip

A chip összefonódási folyamata során keletkező üregek csökkentik a berendezés hőszivattyúságát az alkalmazásuk során, ami befolyásolja a hasznossági élettartamukat és megbízhatóságukat. Az ultrahangos tesztelési módszerrel gyorsan és hatékonyan azonosíthatók az összefonódási üreg-hibák.

Csomag delaminációs hibák észlelése a plastikos becsomagolás után

Hullámforgató ultrahangos vizsgálati mód a reszinpontos és fémpatrány közötti delaminációk pontos azonosítására

A leválasztott terület oxidosza alapján nagyrészt ugyanaz, mint a piros terület

Üres tér és több réteg észlelése vékonyabb csomagoknál

Észlelési eset TO sorozat

Tesztelés egész táblán

Egyetlen chip tesztelése

Tipikus alkalmazási eset: emlékirányítóchip csomag porok

Tipikus alkalmazási eset: memóriachip rétegzáró hiba

Egyéb tesztesetek