תחריט יונים תגובתי נשמע כמו מונח מרתיע, אבל זו למעשה השיטה שאנשים משתמשים בהם כדי להפוך חתיכות קטנות לטכנולוגיה לכאלה בגודל בראנץ'. החלקים והחתיכות הקטנים הללו הם מרכיבים מרכזיים במגוון רחב של מכשירים המשמשים כל יום, כגון טלפונים חכמים, מחשבים וכו'. התפקיד העיקרי של תהליך זה הוא להסיר חלקים של חומר כך שתוכל ליצור חתיכות זעירות ומדויקות. במאמר זה, אנו הולכים לדון במה היא תחריט יונים תגובתיים - צדדים חיוביים ושליליים בעבודה עם RIE בהשוואה לשיטות אחרות לטיפול כימי בפלזמה; תפקידה של כימיה פלזמה בתהליך זה; איך אתה יכול להשיג תוצאות באיכות גבוהה על ידי שימוש נכון בציוד RIE, ולבסוף היכן הוא תופס את מקומו ככלי טכנולוגי קורא crh xvv.
תחריט יונים תגובתי היא שיטה מורכבת הכוללת יונים זעירים וגז כדי לשבש פיסות חומר. תחשוב על זה כאל תרסיס בעל עוצמה גבוהה שמפיצה חומר באופן סלקטיבי כדי ליצור צורה מדויקת. זה כרוך בפיצוץ יונים אלה על פני השטח של חומר. כשהיונים פוגעים בחומר, הם מגיבים איתו ונשברים לחתיכות זעירות שניתן לבטל אותן. אתה מכניס את החומר למעין קופסה אטומה לחלוטין וללא אוויר, הנקראת תא ואקום. חלקיקים קטנים אלו נוצרים עם אנרגיית תדר רדיו, שם הם יוצרים יונים.
תחריט יונים תגובתי הוא אחד הטובים ביותר בכל הנוגע לפרטים. משמעות הדבר היא שהוא יכול לייצר תכונות זוויתיות ומעוקלות ברמת דיוק גבוהה, אבל זה נעשה עם גז ולא באמצעות נוזל. זה אומר שהחלקים שנוצרו בשיטה זו הם ממש מתאימים למטרה בטכנולוגיה [1]. כמו כן, זהו אחד התהליכים המהירים ביותר; ניתן לייצר מספר רב יותר של חלקים בתקופה קצרה. מכיוון שתהליך זה כל כך מהיר, הוא יכול להיות יעיל למדי עבור חברות עם ביקוש גדול לחלק מסוים.
אבל לחריטת יונים תגובתיים יש גם בעיות. זה לא מתאים לכל סוגי החומרים מכיוון שחלק מהסוגים השונים לא יוכלו לחתוך את הלייזר הללו. וזה דורש שהטמפרטורות והלחצים המתאימים יהיו באתר. גם התנאים הנכונים צריכים להיות נוכחים, אחרת ייתכן שהתהליך החדש לא יספק גם כן. החיסרון היחיד הוא שיכול להיות עלות גזירה להקים ביחס לשיטות תחריט אחרות, מה שעלול להרתיע עסקים מסוימים מלנצל את היתרונות של ציפוי אבקה.
מקום משמעותי הוא תפוס עם כימיה פלזמה בתהליך של תחריט יונים תגובתי. יונים אלו המיוצרים על ידי הפלזמה גורמים לקשרים כימיים של החומר להתפרק, מה שמוביל לחיתוך. ברגע שהקשרים נשברים, החומר מתפרק לחתיכות זעירות אשר עפות משם עם זרם גז. מה שנוצר במהלך תגובה כימית יכול להיות מושפע מסוג הגז המשמש. לדוגמה, גז חנקן יכול לספק תחריט מסודר מאפשר הסרת חומרים מבלי להשאיר שאריות לא רצויות ואילו גז חמצן מספק סוגים שונים של תחריט שעשויים להתאים בהתאם לדרישה.
בקרת תהליכים חזקה היא קריטית להשגת תוצאות טובות עם תחריט יונים תגובתיים. זה דורש מדידת פרמטרים רבים כולל טמפרטורה, לחץ, זרימת גז ואנרגיות יונים. סביבה יציבה תורמת לתוצאות עקביות וצפויות בקו תחריט. אם אחד המשתנים הללו אינו נשלט ביעילות, הדבר עלול להשפיע על המוצר הסופי. יתרה מכך, יש צורך בניקוי החומר והכנה נכונה לפני שמתחילים בתחריט. אם כל הזמן הושקע מראש בהכנת החומר לחריטה, זה אמור להביא לתוצאות טובות יותר.
דוגמה לכך היא תחריט יונים תגובתי הנפוצים בתעשיית המיקרו-פקים ליצירת חלקים קטנים מאוד עבור גאדג'טים טכנולוגיים שונים. אחד הדברים שגרפן מועיל עבורם הוא בייצור מעגלים אלקטרוניים זעירים, חיישנים והתקנים מיקרופלואידים שחיוניים לטכנולוגיה מודרנית. הוא משמש גם לייצור מערכות מיקרו-אלקטרומכניות (MEMS) שהן מכשירים קטנים שיכולים ממש לראות, לשמוע, להרגיש ולהזיז דברים מולקולה אחת בכל פעם. MEMS אלה משמשים ביישומים רבים: ממכשירים קטנים כמו סמארטפונים ועד לכלים גדולים יותר ואפילו ציוד רפואי. בין התהליכים הללו, תחריט יונים תגובתיים ממלא תפקיד קריטי שכן הוא יכול ליצור תכונות זעירות ומדויקות הנדרשות לטכנולוגיות מתקדמות שכאלה.
זכויות יוצרים © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. כֹּל הַזְכוּיוֹת שְׁמוּרוֹת