מינדר-הייטק והטכנולוגיה החדשה מובילות זה את זה מזמן. החידוש הזה הוא להניע את תעשיית האלקטרוניקה לגבהים גדולים יותר. אחת ההמצאות המשמעותיות ביותר שלנו בענף זה היא תנור חישול מהיר עבור מוליכים למחצה מורכבים, אנו קוראים לו RTP SYSTEM. טכנולוגיות אלה, המיוצגות על ידי זה RTP SYSTEM עם הערך המוסף של מערכת סימום צילום PLASMAX - שינוי פרדיגמה בייצור מוליכים למחצה. וזה מאפשר לנו לייצר מוליכים למחצה מהירים יותר, יעילים יותר וגם עולים פחות.
היתרונות של תנורי חישול מהירים
תנורי חישול מהירים טובים לייצור כמויות גדולות של מוליכים למחצה בבת אחת. הם מיוצרים לעיבוד בו-זמנית של פרוסות רבות התורמות לחיזוק קו הייצור. ה RTP המערכת כוללת גם בקרות טמפרטורה מדויקות במיוחד, כך שבתורו תוכלו ליצור מוליכים למחצה מורכבים. כל מוליך למחצה חייב להישמר בטמפרטורה מדויקת במהלך ייצורו. אם הטמפרטורה משתנה אפילו מעט, המוליך למחצה עלול לצאת מכלל שימוש וזה יהיה קצת מכוער. מערכות RTP אמורות לספק את הטמפרטורה הנכונה עבור כל סוג מוליכים למחצה, אשר שומרת על האיכות.
שיפור ייצור מוליכים למחצה עם מערכות RTP
למערכות ה-RTP של מינדר-הייטק יתרונות רבים בהשוואה לדרך הייצור הישנה. זה גם אחד היתרונות הגדולים ביותר: המהירות שלו. ה RTP המערכת מחשלת מוליכים למחצה בזמן קצר במיוחד על ידי חימום וקירור שלהם בחום גבוה. תהליך זה מקצץ הרבה זמן מבוזבז על הצעד החיוני הזה, כך שהמשאבים המוגבלים שלנו כבר יכולים להתמודד עם דברים חשובים אחרים שגם צריכים להיעשות. יתר על כן, זמני הקירור קצרים יותר עבור מערכות RP שכן השימוש בחשמל קטן יותר מזה של שיטות שהשתמשו בהן בעבר, מה שגם תורם להורדת עלויות ולהצדקת התהליך מבחינה כלכלית.
תנורי חישול מהירים
תנור חישול מהיר נעזר גם על מנת למזער טעויות בייצור. בעבר, רבים מהתהליכים הללו היו צריכים להיות בפיקוח; עם זאת, מכיוון שבני אדם יכולים לעשות טעויות זה היה מועד לטעויות. אבל עם RTP, יש הרבה פחות שגיאות מכיוון שהיבטים רבים של התהליך הם אוטומטיים. זה מאפשר למערכת לעבד את פרוסות המוליכים למחצה בצורה מדויקת ועקבית ללא שונות בתוצאות המדידה.
תנורי החישול המהירים מ-Minder-Hightech יכולים לבצע מספר פרוסות מוליכים למחצה בו-זמנית. ניווט זה של יותר פרוסות בבת אחת הוא דרך נוספת שבה תהליך ייצור המוליכים למחצה יכול להפוך ליעיל יותר באופן כללי. יתרון מהותי של מערכת ה-RTP הוא שיש לה אפשרות הרחבה, כך שכאשר משתמשים רוצים לייצר יותר מוליכים למחצה הם יכולים להכניס את המכונה הזו. מינדר-הייטק רמזה שהטכנולוגיה שלה תקל על המערכת "לשתנות עם דרישות הייצור" ותתגבר לייצור לפחות 10,000 פרוסות בחודש לפי הצורך.
קידום ייצור עם מערכות RTP
אחד היתרונות החשובים של מערכות RTP הוא שניתן להחמיא להן בקלות עם טכנולוגיית מוליכים למחצה אחרת. כאשר אנו מפתחים תוכנה, ניתן להשתמש ב-RTP במספר שלבי ייצור, לפני או אחרי שלבים אחרים (או ביניהם). כלים רבים אחרים המשמשים לייצור מוליכים למחצה ניתנים לממשק למודולים השונים של מערכת ה-RTP. על ידי היכולת להשתלב בצורה חלקה, כל תהליך הייצור גם הופך להיות יעיל יותר ונוטה פחות לשגיאות ובכך בסופו של דבר מאיץ את זמן הייצור.
לפיכך, טכנולוגיית תנור החישול המהיר של מינדר-הייטק שינתה באופן קיצוני את האופן שבו אנו מייצרים מוליכים למחצה. עיבוד מהיר יותר, מערכת יעילה ביותר, עלות ייצור טובה יותר הם כמה יתרונות נוספים למערכת RTP על פני השיטות הישנות יותר. זה גם מונע שגיאות בייצור וקל לעבוד עם טכנולוגיה אחרת הזמינה בשוק. באופן כללי, שיטת RTP היא טכנולוגיה בסיסית שהרחיבה ופיתחה משמעותית את תעשיית המוליכים למחצה כדי להפוך למושלמת, יעילה ובטוחה יותר עבור כל חלק כלול.