ულტრაბგერითი სკანირების მიკროსკოპის გადაწყვეტა ნახევარგამტარული ინდუსტრიისთვის

დრო: 2025-02-27

ულტრაბგერითი ტესტირების პრინციპი

ულტრაბგერითი გადამყვანი წარმოქმნის ულტრაბგერით პულსს, რომელიც აღწევს DUT-ს შეერთების საშუალებით (წყალი).

აკუსტიკური წინაღობის განსხვავების გამო, ულტრაბგერითი ტალღა აისახება სხვადასხვა მასალის ინტერფეისზე.

ულტრაბგერითი გადამყვანი იღებს არეკლილი ექოს და გარდაქმნის მას ელექტრულ სიგნალებად.

კომპიუტერი ამუშავებს ელექტრულ სიგნალს და აჩვენებს ტალღის ფორმას ან სურათს.

სკანირების ფორმა

სკანირება: ტალღის ფორმა გარკვეულ წერტილში;

ჰორიზონტალური ღერძი მიუთითებს ტალღის გამოჩენის დროს;

ვერტიკალური ღერძი მიუთითებს ტალღის ამპლიტუდაზე.

C სკანირება: განივი განივი სკანირება;

ჰორიზონტალური და ვერტიკალური ღერძი მიუთითებს ფიზიკურ ზომებზე;

ფერი მიუთითებს ტალღის ამპლიტუდაზე.

B სკანირება: გრძივი განივი სკანირება;

ჰორიზონტალური ღერძი მიუთითებს ფიზიკურ ზომებზე;

ვერტიკალური ღერძი მიუთითებს დროზე, როდესაც ტალღის ფორმა გამოჩნდება;

ფერი მიუთითებს ტალღის ამპლიტუდასა და ფაზაზე

მრავალშრიანი სკანირება: მრავალ ფენა C სკანირება ხორციელდება ნიმუშის სიღრმის მიმართულებით.

გადაცემის სკანირება: მიმღებები ემატება ნიმუშის ბოლოში, რათა შეაგროვოს გადაცემული ხმის ტალღები სურათების გენერირებისთვის.

გამოვლენის უპირატესობები და შეზღუდვები

უპირატესობები:

1. ულტრაბგერითი გამოვლენა გამოიყენება მასალების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის ლითონები, არამეტალები და კომპოზიტური მასალები;

2. მას შეუძლია შეაღწიოს უმეტეს მასალაში;

3. ძალიან მგრძნობიარეა ინტერფეისის ცვლილებების მიმართ;

4. უვნებელია ადამიანის ორგანიზმისა და გარემოსთვის.

შეზღუდვები:

1. ტალღის ფორმის შერჩევა შედარებით რთულია;

2. ნიმუშის ფორმა გავლენას ახდენს გამოვლენის ეფექტზე;

3. დეფექტის პოზიცია და ფორმა გარკვეულ გავლენას ახდენს გამოვლენის შედეგზე;

4. ნიმუშის მასალა და მარცვლის ზომა დიდ გავლენას ახდენს აღმოჩენაზე.

შედუღების ხარისხის შემოწმება ვაფლის ჩატვირთვის პროცესში

ვაფლის ჩატვირთვის მანქანის გაშვებისა და გამართვის პროცესის მონიტორინგი, რათა ინტუიციურად აღმოაჩინოს დარღვევები სხვადასხვა აღჭურვილობის პარამეტრებში და მდგომარეობებში.

შეწოვის თავის სიმაღლე და კუთხე;

შედუღების დაჟანგვა და ტემპერატურა;

ტყვიის ჩარჩოსა და ჩიპის მასალის მასალა

შედუღების ხარისხის შემოწმება ჩიპის დატვირთვისას

ჩიპების ჩატვირთვის აპარატის გაშვებისა და გამართვის დროს მონიტორინგის საშუალებით შესაძლებელია ინტუიციურად აღმოაჩინოს დარღვევები სხვადასხვა აღჭურვილობის პარამეტრებში და მდგომარეობებში.

შეწოვის თავის სიმაღლე და კუთხე;

შედუღების დაჟანგვა და ტემპერატურა;

ტყვიის ჩარჩოსა და ჩიპის მასალა

ჩიპის შედუღების პროცესში სიცარიელეები გამოიწვევს მოწყობილობის გამოყენებისას სითბოს არასაკმარის გაფრქვევას, რაც გავლენას მოახდენს მის მომსახურების ხანგრძლივობასა და საიმედოობაზე. ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდების გამოყენებით, შედუღების სიცარიელის დეფექტები შეიძლება სწრაფად და ეფექტურად გამოვლინდეს.


შედუღების სიცარიელეები	სილიკონის ვაფლის დახვევა	პურის ჩიფსები	ბზარები სილიკონის ვაფლებში