projek
|
Spesifikasi
|
komen
|
||
1 |
Gambaran Peralatan |
Nama peralatan: Mesin pembangunan lem seragam penuh automatik
|
||
Model peralatan: MD-2C2D6
|
||||
Spesifikasi wafer pengilangan: sesuai dengan wafer piawai 4/6 inci
|
||||
Aliran proses lem seragam: Pemotongan bakul bunga → penjajaran pusat → lem seragam (menetes → lem seragam → pengeluaran tepi, belakang
pencucian) → pelat panas → pelat sejuk → penempatan bakul Aliran proses pembangunan: Pemotongan bakul bunga → penjajaran pusat → pembangunan (cairan pembangunan → air terion, pencucian belakang → penyusakan nitrogen) → pelat panas → pelat sejuk → penempatan bakul |
||||
Saiz keseluruhan (kira-kira): 2100mm (L) * 1800mm (D) * 2100mm (T)
|
||||
Saiz kabinet kimia (kira-kira): 1700(L) * 800(D) * 1600mm (T)
|
||||
Jumlah berat (kira-kira): 1000kg
|
||||
Ketinggian meja kerja: 1020 ± 50mm
|
||||
2 |
Unit kaset
|
Kuantiti: 2
|
||
Saiz yang sesuai: 4/6 inci
|
||||
Pengesanan kaset: pengesan mikro
|
||||
Pengesanan keluaran: Ya, pengesan pantulan
|
||||
3 |
robot |
Kuantiti: 1
|
||
Jenis: Robot hisapan vakum dua lengan
|
||||
Darjah kebebasan: 4-paksi (R1, R2, Z, T)
|
||||
Bahan jari: seramik
|
||||
Kaedah pemelekatan substrat: kaedah penyerapan vakum
|
||||
Fungsi pemetaan: Ya
|
||||
Ketepatan penempatan: ± 0.1mm
|
||||
4 |
Unit penengahan
|
Jumlah: 1 set
|
Penjajaran optik pilihan
|
|
Kaedah penjajaran: penjajaran mekanikal
|
||||
Ketepatan penengahan: ± 0.2mm
|
||||
5 |
Unit lem seragam |
Kuantiti: 2 set (berikut adalah konfigurasi untuk setiap unit)
|
||
Kelajuan putaran poros: -5000rpm hingga 5000rpm
|
pemegang pemalas
|
|||
Ketepatan putaran poros: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
Penyesuaian minimum laju putaran poros: 1rpm
|
||||
Pecutan maksimum poros putaran: 20000rpm/s
|
pemegang pemalas
|
|||
Lengan penyedot: 1 set
|
||||
Laluan paip fotoresisten: 2 laluan
|
||||
Diameter penyumbat fotoresisten: 2.5mm
|
||||
Insulasi fotoresisten: 23 ± 0.5 ℃
|
pilihan
|
|||
Penyumbat pelembap: Ya
|
||||
RRC: Ya
|
||||
Buffer: Ya, 200ml
|
||||
Kaedah pemeletakan lem: pemeletakan pusat dan pemeletakan pemindaian adalah pilihan
|
||||
Lengan pengalihan tepi: 1 set
|
||||
Diameter penyemprot pengalihan tepi: 0.2mm
|
||||
Pemantauan aliran cecair pengalihan tepi: pemeter apung
|
||||
Julat aliran cecair pengalihan tepi: 5-50ml/minit
|
||||
Paip balik cucuk: 2 cara (4/6 inci setiap satu dengan 1 saluran)
|
||||
Pemantauan aliran balik cucuk: pemeter apung
|
||||
Julat aliran cecair balik cucuk: 20-200ml/minit
|
||||
Kaedah pengetapan cip: penyerapan vakum kawasan kecil Chuck
|
||||
Alarm tekanan vakum: sensor tekanan vakum digital
|
||||
Bahan Chuck: PPS
|
||||
Bahan cawan: PP
|
||||
Pemantauan pelepasan cawan: sensor tekanan digital
|
||||
6 |
Unit membangun |
Ketupat: ada
|
||
Kuantiti: 2 set (berikut adalah konfigurasi untuk setiap unit)
|
||||
Kelajuan putaran poros: -5000rpm hingga 5000rpm
|
pemegang pemalas
|
|||
Ketepatan putaran poros: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
|
||||
Penyesuaian minimum laju putaran poros: 1rpm
|
||||
Pecutan maksimum poros putaran: 20000rpm/s
|
pemegang pemalas
|
|||
Lengan membangun: 1 set
|
||||
Paip membangun: 2-arat (penyemprot berbentuk kipas/pillar)
|
||||
Penapisan pembangun: 0.2um
|
||||
Kawalan suhu pembangun: 23 ± 0.5 ℃
|
pilihan
|
|||
Julat aliran penyelesaian pembangunan: 100~1000ml/minit
|
||||
Mod gerakan lengan pembangunan: titik tetap atau skenning
|
||||
Lengan pemanasan: 1 set
|
||||
Paip air terdeion: 1 litar
|
||||
Diameter penyemprot air terdeion: 4mm (diameter dalaman)
|
||||
Julat aliran air terdeion: 100~1000ml/minit
|
||||
Paip pengeringan nitrogen: 1 litar
|
||||
Diameter penyemprot nitrogen: 4mm (diameter dalaman)
|
||||
Julat aliran nitrogen: 5-50L/minit
|
||||
Pemantauan aliran pembangun, air terdeion, nitrogen: pemeter aliran float
|
||||
Paip balik cucuk: 2 cara (4/6 inci setiap satu dengan 1 saluran)
|
||||
Pemantauan aliran balik cucuk: pemeter apung
|
||||
Julat aliran cecair balik cucuk: 20-200ml/minit
|
||||
Kaedah pengetapan cip: penyerapan vakum kawasan kecil Chuck
|
||||
Alarm tekanan vakum: sensor tekanan vakum digital
|
||||
Bahan Chuck: PPS
|
||||
Bahan Chuck: PPS
|
||||
Bahan cawan: PP
|
||||
Pemantauan pelepasan cawan: sensor tekanan digital
|
||||
7 |
Unit Tackifying |
Kuantiti: 2
|
pilihan
|
|
Julat suhu: suhu bilik~180 ℃
|
||||
Ketepatan suhu: Suhu bilik~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (Buang 10mm dari tepi, kecuali lubang pankal ejektor) |
||||
Jumlah penyesuaian minimum: 0.1 ° C
|
||||
Kaedah kawalan suhu: Penyesuaian PID
|
||||
Julat ketinggian PIN: 0-20mm
|
||||
Bahan PIN: badan SUS304, penutup PIN PI
|
||||
Jarakan panggang: 0.2mm
|
||||
Alarm suhu tinggi: alarm sisihan positif dan negatif
|
||||
Kaedah pembekalan: Berbuih, 10 ± 2ml/minit
|
||||
Vakum operasi bilik: -5-20KPa
|
||||
8 |
Unit papan panas |
Kuantiti: 10
|
||
Julat suhu: suhu bilik~250 ℃
|
||||
Ketepatan suhu: Suhu bilik~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Buang 10mm dari tepi, kecuali lubang pankal ejektor) |
||||
Jumlah penyesuaian minimum: 0.1 ℃
|
||||
Kaedah kawalan suhu: Penyesuaian PID
|
||||
Julat ketinggian PIN: 0-20mm
|
||||
Bahan PIN: badan SUS304, penutup PIN PI
|
||||
Jarakan panggang: 0.2mm
|
||||
Alarm suhu tinggi: alarm sisihan positif dan negatif
|
||||
9 |
Unit papan sejuk
|
Kuantiti: 2
|
||
Julat suhu: 15-25 ℃
|
||||
Kaedah penyejukan: pom sirkulasi suhu malar
|
||||
10 |
Pasokan Kimia |
Penyimpanan Photoresist: pom lem pneumatik * 4 set (Tangki pilihan atau pom lem elektrik)
|
||
Isipadu penyusunan lem: maksimum 12ml setiap sesi, kejituan ± 0.2ml
|
||||
Pembuang tepi/bilasan belakang/pasokan RRC: tangki tekanan 18L * 2 (penambahbaikan automatik)
|
||||
Pemantauan paras cecair pembuang tepi/bilasan belakang/RRC: sensor fotoelektrik
|
||||
Pemantauan paras cecair photoresist: sensor fotoelektrik
|
||||
Pengeluaran cecair terbuang adhesif seragam: tangki terbuang 10L
|
||||
Pasokan pengembang: tangki tekanan 18L * 4 (Disimpan di luar mesin dalam kabinet kimia)
|
||||
Pasokan air air terion: pasokan terus dari kilang
|
||||
Pembangunan pemantauan tahap cecair: sensor fotoelektrik
|
||||
Pengeluaran sisa pembangunan: pengeluaran sisa kilang
|
||||
Pasokan tackifier: tangki tekanan 10L * 1, tangki tekanan 2L * 1
|
||||
Pemantauan tahap tackifier: sensor fotoelektrik
|
||||
11 |
sistem Kawalan |
Kaedah kawalan: PLC
|
||
Antara muka operasi manusia mesin: skrin sentuh 17 inci
|
||||
Sistem Penyediaan Kuasa Tanpa Putus (UPS): Ya
|
||||
Tetapkan keizinan enkripsi untuk pengendali peranti, teknikawan, pentadbir
|
||||
Jenis menara isyarat: merah, kuning, hijau 3 warna
|
||||
12 |
Indikator kebolehpercayaan sistem
|
Masa aktif: ≥95%
|
||
MTBF: ≥ 500jam
|
||||
MTTR: ≤ 4jam
|
||||
MTBA: ≥24jam
|
||||
Kadar pecahan: ≤ 1/10000
|
||||
13 |
Fungsi lain
|
Lampu kuning: 4 set (kedudukan: di atas unit pencampuran lem dan pembangunan)
|
||
THC: Ya, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
|
pilihan
|
|||
FFU: Kelas 100, 5 set (kawasan unit proses dan ROBOT)
|
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved