RTP-apparatuur voor samengestelde halfgeleiders、SlC、LED en MEMS
Industrie toepassingen
Oxide, nitride groei
Ohmse contact snelle legering
Gloeien van silicidelegering
Oxidatiereflux
Galliumarsenide-proces
Andere snelle warmtebehandelingsprocessen
Feature:
Infrarood halogeenlamp buisverwarming, koeling met behulp van luchtkoeling;
PlD-temperatuurregeling voor lampvermogen, die de temperatuurstijging nauwkeurig kan regelen, waardoor een goede reproduceerbaarheid en temperatuuruniformiteit worden gegarandeerd;
De inlaat van het materiaal is op het WAFER-oppervlak geplaatst om koudepuntvorming tijdens het gloeiproces te voorkomen en een goede temperatuuruniformiteit van het product te garanderen;
Er kan gekozen worden voor zowel atmosferische als vacuümbehandelingsmethoden, met voorbehandeling en zuivering van het lichaam;
Twee sets procesgassen zijn standaard en kunnen worden uitgebreid tot maximaal 6 sets procesgassen;
De maximale grootte van een meetbaar enkelkristalsiliciummonster is 12 x 300 mm (300 inch);
De drie veiligheidsmaatregelen van veilige temperatuuropeningsbeveiliging, toestemmingsbeveiliging voor het openen van de temperatuurregelaar en noodstopbeveiliging van de apparatuur zijn volledig geïmplementeerd om de veiligheid van het instrument te garanderen;
Test rapport:
Coïncidentie van 20e-graads krommen:
20 curven voor temperatuurregeling op 850 ℃
Toeval van 20 gemiddelde temperatuurcurven
1250 ℃ temperatuurregeling
RTP-temperatuurregeling 1000 ℃-proces
960 ℃ proces, aangestuurd door infrarood pyrometer
LED-procesgegevens
Een RTD-wafer is een temperatuursensor die gebruikmaakt van speciale verwerkingstechnieken om temperatuursensoren (RTD's) op specifieke locaties op het oppervlak van een wafer te integreren. Zo is realtimemeting van de oppervlaktetemperatuur op de wafer mogelijk.
Met RTD Wafer kunnen echte temperatuurmetingen op specifieke plekken op de wafer en de algehele temperatuurverdeling van de wafer worden verkregen. Het kan ook worden gebruikt voor continue bewaking van tijdelijke temperatuurveranderingen op wafers tijdens het warmtebehandelingsproces.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden