RTP-apparatuur voor samengestelde halvegeleiders 、SlC、LED en MEMS
Toepassingen in de industrie
Oxide, nitride groei
Ohmic contact snelle legering
Annealing van silicide legering
Oxidatie reflux
Gallium arsenide proces
Andere snelle hittebehandelingsprocessen
Kenmerk:
Infrarood halogeenlamp buisverwarming, afkoeling met luchtkoeling;
PlD temperatuurcontrole voor lampkracht, waarmee een nauwkeurige temperatuurstijging kan worden beheerd, zorgend voor goede herhaalbaarheid en temperatuuruniformiteit;
De inlaat van het materiaal is ingesteld op het WAFER-oppervlak om koelpunten tijdens het annealeringsproces te voorkomen en de goede temperatuuruniformiteit van het product te waarborgen;
Zowel atmosferische als vacuüm behandelmethode kan worden geselecteerd, met voorafgaande behandeling en zuivering van het lichaam;
Twee sets procesgassen zijn standaard en kunnen worden uitgebreid tot maximaal 6 sets procesgassen;
De maximale grootte van een meetbaar enkelkristal siliconenmonster is 12 inch (300x300MM);
De drie veiligheidsmaatregelen van veilige temperatuuropeningsbescherming, temperatuurregelaar openingsmachtigingsbescherming en noodstopveiligheidsbescherming van het apparaat zijn volledig geïmplementeerd om de veiligheid van het instrument te waarborgen;
Testrapport:
Toeval van 20e graad krommen:
20 temperaturenkrommen bij 850 ℃ regeling
Overeenkomst van 20 gemiddelde temperatuurkrommen
1250 ℃ temperatuurregeling
RTP temperatuurregeling 1000 ℃ proces
960 ℃ proces, geregeld door infrarood pyrometer
LED procesgegevens
RTD Wafer is een temperatuursensor die speciale verwerkingsmethoden gebruikt om temperatuursensoren (RTDs) op specifieke locaties aan de oppervlakte van een wafer in te bedden, wat het mogelijk maakt om de oppervlaktemperatuur van de wafer in real-time te meten.
Reële temperatuurmetingen op specifieke locaties op de wafer en de algemene temperatuurverdeling van de wafer kunnen worden verkregen via RTD Wafer; Het kan ook worden gebruikt voor continue monitoring van tijdelijke temperatuurwijzigingen op wafers tijdens het hittebehandelingsproces.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved