Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

homepage
Over ons
MH Equipment
Oplossing
Overzeese gebruikers
video
Contacteer ons
Home> MH Equipment> Sleper en Polijstool
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem
  • Massaproductie Lappen en Poleren Systeem

Massaproductie Lappen en Poleren Systeem

Productomschrijving

MDAM-CMPA200
Massaproductie Lappen en Poleren Systeem

De functionele parameters van de apparatuur worden beheerd door een zelfstandig extern bedieningssysteem. Het externe bedieningssysteem kan, afhankelijk van de specifieke eisen van het gebruikersproces, in draadloze of gedraaide modus opereren om de host te besturen. Het bedieningssysteem kan de afstand onafhankelijk van de apparatuurshost kiezen volgens de procesvereisten van de gebruiker. Deze configuratie verbetert niet alleen het beschermingsniveau voor de gezondheid en veiligheid van de operateurs tijdens het chemische polijsgewijs, maar voorkomt ook de corrosie van het bedieningssysteem door de polijsvloeistofafval die wordt gegenereerd tijdens het polijsgewijs.
Het slijp- en polijstapparaat MDAM-CMPA200 heeft een tijdsfunctie, waarmee het continu 10 uur kan werken. Tevens heeft het apparaat de functie om werkuren voor te stellen. Wanneer de voorgestelde tijd is bereikt, stopt het apparaat automatisch, wat de automatiseringsfunctie van het apparaat en de processtandaardisatie aanzienlijk verbetert.

Toepasbare materialen

1. Siliciumgebaseerde materialen (Si, a-Si2, poly Si)
2. III-V materialen (GaAs, InP, GaSb, InSb, enz.)
3. Derde-generatie halveleidermaterialen (SiC, GaN, enz.)
4. Vierde-generatie halveleidermaterialen (Diamant, Ga2O3, enz.)
5. Infraroodmaterialen (CZT, MCT, enz.)
6. Foto-elektrische materialen (LiNbO3, LiTaO3, SiO2, enz.)
7. Metalen materialen (Au, Cu, Al, Mo, TC4, enz.)
8.MEMS
9.Halveleidersonderdelen
10.Halveleidingsubstraat
11.Encapsulering

Apparatuur Functies

1.MDAM-CMPA200 is een ideaal slijp- en poliertsysteem voor grote volumeslijpen en polijsten van verschillende materiaalwafers (SiC, Saffier, GaN, AlN...) componenten, zoals filtermaterialen, wedge-materialen, LCD-panelen, etc.
2.Vier motorrijwen en vier extra-grote poliervoeten laten tot 48 2" wafers tegelijkertijd polijsten. Daardoor is de MP-serie machine ideaal geschikt voor gebruik in een volbelaste productomgeving.
3.Het automatische bedieningspaneel van de machine gebruikt een draagbaar touchscreenbediening, en procesparameters kunnen vrij worden ingevoerd en gewijzigd.
4.Automatische bediening en intelligente lading/inladingssystemen kunnen snel wafers polijsten naar epitaxiale voorbereidingsoverkappingen. Dit systeem is bijzonder nuttig voor de bewerking van harde substraatmaterialen, en het kan ook wafers tot 8" ø verwerken.
De 5.MDAM-CMPA200 precisie slijp- en polijstmachine omvat een host, een afstandsbedieningssysteem, een houder, een vacuümsysteem, een vullingsysteem, slijp- en polijsschijven, enz.
De 6.MDAM-CMPA200 precisie slijp- en polijstmachine heeft een host en alle onderdelen die gemaakt zijn van hoog corrosiebestendige materialen, waardoor de hele machine corrosiebestendig is en geschikt voor chemisch-mechanisch slijpen en polijsten van verschillende halveconductormaterialen.
Via een zelfstandig afstandsbedieningssysteem kan ook sprake zijn van gezamenlijke bediening van meerdere machines. Via een controleterminal kunnen meerdere slijp- en polijstmachines worden bestuurd, wat het veranderen van procesparameters tijdens het proces vereenvoudigt. Het biedt ook de mogelijkheid tot nauwkeurige numerieke controle van meerdere processen tegelijkertijd, wat de werk-efficiëntie en procesnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.
8.Het automatische vulsysteem kan de druppelsnelheid aanpassen volgens verschillende procesvereisten, en zet automatisch uit wanneer het abrasieve materiaal op is, om schade aan het monster te voorkomen wanneer er geen abrasief meer is.
9.Het bedieningssysteem van de apparatuur heeft een tijdfunctie. Nadat de vooraf ingestelde tijd is bereikt, schakelt het systeem automatisch uit.

Apparaatkenmerken

1.Onafhankelijk draadloos bedieningssysteem, afstandsbediening.
2.Gemeenschappelijke controle van meerdere machines via één controleterminal mogelijk.
3.Online real-time temperatuurcontrole en koeling van slijp- en poliervellen.
4.Meercanals voedingsysteem.
5.Slijpen, polieren en wasfunctie voor vellen.
6.Het systeem is uitgerust met een universiel wiel met vergrendelfunctie, wat verplaatsen en vastzetten gemakkelijker maakt.

Voordelen van de uitrusting

1.Politijd verminderen, elk polit hoofd heeft een belasting van 0-50Kg, waardoor de politijd met 70% kan worden verminderd.
2.Meervoudig en divers, het kan verschillende materialen polijsten, wat voldoende efficiëntie biedt.
productiecapaciteit voor hoog-nauwkeurig polijsten, en verschillende polistemplaten kunnen worden gemaakt volgens de exacte eisen van gebruikers om de beste resultaten te bereiken.
3. Hoge uitkomst kan tot 48 2-inch schijven tegelijk polijsten.
4. Gemakkelijk en eenvoudig automatisch paneelbediening voor operatie en onderhoud. Alle parametersinstellingen worden op het paneel bediend, wat eenvoudig en duidelijk is. Het is ook uitgerust met een intelligente laadsysteem/lossysteem voor gemakkelijke bediening.
5. Makkelijk verplaatsbaar, het gehele systeem wordt geplaatst met alvoren wielen met vergrendelfunctie, wat handig is voor vastzetten en verplaatsen.
6. De apparatuur heeft de functie van real-time online monitoring van de oppervorm van de slijp- en polijsschijf tijdens het proces, en kan de oppervorm van de slijp- en polijsschijf real-time online bijwerken. De controleprecisie van de schijfoppervorm is 1um.

Bereikbare Industrie Index

1. De totale dikteverschil (TTV) van φ50mm schijf ligt binnen ±1μm;
2. De totale dikteafwijking (TTV) van de φ75mm-wafer ligt binnen ±2μm;
3. De totale dikteafwijking (TTV) van de φ100mm-wafer ligt binnen ±3μm;
4. De totale dikteafwijking (TTV) van de φ150mm-wafer ligt binnen ±4μm;
5. De totale dikteafwijking (TTV) van de φ200mm-wafer ligt binnen ±5μm.
Specificatie
Aantal fixaties
4 stations
Stroomvoorziening
220v50hz
Totaal vermogen
3.5 Kw
Diameter van groot plate
760 mm
Plate snelheid
Maximaal 120rpm
Klem zwaaihoek
Maximaal 10 graden
Op en neer liftingsafstand
100mm
Klem snelheid
Maximaal 80rpm
Klemgrootte
Maximaal 208mm
Wafer vastmaakmethode
Vacuümadsorptie
Klem vacuüm takken
Maximaal 4 kanalen
Klem omlaag druk
0-50 Kg
trommel
4
Peristaltische pomp
4
Scherm
12.1 inches
Vraag luchtdruk
Groter dan 7 bar
vacuüm
hebt nodig
zuiver water
hebt nodig
Schoonmaak waterpistool
Ja
Schoonmaak luchtpistool
Ja
Deuropeningsmethode
Voor- en achterdeuren
Tafelblad deurpaneel
Volledig transparant
Verpakking & Levering
Bedrijfsprofiel
Minder-Hightech is verkoop- en servicerepresentant voor apparatuur in de semiconductor- en elektronische productenindustrie. Sinds 2014 is het bedrijf gericht op het bieden van klanten Superieure, Betrouwbare en All-in-One Oplossingen voor machineriesapparatuur.
Veelgestelde vragen
1. Over Prijs:
Al onze prijzen zijn concurrerend en onderhandelbaar. De prijs verschilt afhankelijk van de configuratie en de complexiteit van de aanpassingen van uw apparaat.

2. Over Monster:
We kunnen u monsterproductieservices bieden, maar u dient mogelijk enige kosten te dragen.

3. Over Betaling:
Als het plan is bevestigd, moet u eerst een voorschot betalen en de fabriek begint met het voorbereiden van de goederen. Nadat het
apparaat klaar is en u het restbedrag hebt betaald, zullen we het verzenden.

4. Over Levering:
Nadat de productie van het apparaat is voltooid, sturen we u de acceptatiefilm toe en kunt u ook ter plaatse komen om het apparaat te inspecteren.

5. Installatie en Afstemming:
Na aankomst van de apparatuur in uw fabriek, kunnen we technici uitsturen om de apparatuur te installeren en te testen. We zullen u een apart offerteaanbod verstrekken voor deze servicekosten.

6. Over de garantie:
Onze apparatuur heeft een garantieperiode van 12 maanden. Na de garantieperiode, als er onderdelen beschadigd raken en moeten worden vervangen, zullen we alleen de kostprijs in rekening brengen.

Navraag

Navraag Email WhatsApp WeChat
Top
×

Neem contact op