project
|
Specificaties
|
opmerkingen
|
||
1 |
Overzicht van apparatuur |
Naam van de apparatuur: Volledig automatische uniforme lijmontwikkelmachine
|
||
Uitrustingsmodel: MD-2C2D6
|
||||
Specificaties voor verwerkingswafels: compatibel met standaardwafels van 4/6 inch
|
||||
Processtroom uniforme lijm: Bloemenmand snijden → centreren → uniforme lijm (druipen → uniforme lijm → rand verwijderen, achterkant
wassen) → hete plaat → koude plaat → mand plaatsen Ontwikkelingsprocesstroom: bloemenmand snijden → centreren → ontwikkeling (ontwikkeloplossing → gedeïoniseerd water, terugspoelen → drogen met stikstof) → hete plaat → koude plaat → plaatsing van de mand |
||||
Totale afmetingen (ongeveer): 2100 mm (B) * 1800 mm (D) * 2100 mm (H)
|
||||
Afmetingen chemische kast (ongeveer): 1700 (B) * 800 (D) * 1600 mm (H)
|
||||
Totaal gewicht (ongeveer): 1000 kg
|
||||
Hoogte werkbank: 1020 ± 50 mm
|
||||
2 |
Cassette-eenheid
|
Aantal: 2
|
||
Compatibele maat: 4/6 inch
|
||||
Cassettedetectie: microschakelaardetectie
|
||||
Uitschuifdetectie: Ja, reflecterende sensor
|
||||
3 |
robot |
Aantal: 1
|
||
Type: Dubbelarmige vacuümadsorptierobot
|
||||
Vrijheidsgraad: 4-assen (R1, R2, Z, T)
|
||||
Vingermateriaal: keramiek
|
||||
Substraatfixatiemethode: vacuümadsorptiemethode
|
||||
Mapping-functie: Ja
|
||||
Positioneringsnauwkeurigheid: ± 0.1 mm
|
||||
4 |
Centreereenheid
|
Aantal: 1 ingesteld
|
Optionele optische uitlijning
|
|
Uitlijningsmethode: mechanische uitlijning
|
||||
Centreernauwkeurigheid: ± 0.2 mm
|
||||
5 |
Uniforme lijmeenheid |
Aantal: 2 sets (de volgende zijn configuraties voor elke eenheid)
|
||
Rotatiesnelheid van de spil: -5000 tpm ~ 5000 tpm
|
dragende leegloper
|
|||
Nauwkeurigheid spindelrotatie: ± 1 tpm (50 tpm ~ 5000 tpm)
|
||||
Minimale aanpassing van de rotatiesnelheid van de spil: 1 tpm
|
||||
Maximale versnelling van de spindelrotatie: 20000 tpm/s
|
dragende leegloper
|
|||
Druiparm: 1 set
|
||||
Fotoresistbuisroute: 2 routes
|
||||
Diameter fotoresistmondstuk: 2.5 mm
|
||||
Fotoresist-isolatie: 23 ± 0.5 ℃
|
optioneel
|
|||
Bevochtigingsmondstuk: Ja
|
||||
RRC: Ja
|
||||
Buffer: Ja, 200 ml
|
||||
Methode voor het laten vallen van lijm: vallen in het midden en scannen zijn optioneel
|
||||
Randverwijderingsarm: 1 set
|
||||
Diameter mondstuk voor randverwijdering: 0.2 mm
|
||||
Vloeistofstroombewaking door randverwijdering: vlotterstroommeter
|
||||
Stroombereik van randverwijderingsvloeistof: 5-50 ml/min
|
||||
Terugspoelleiding: 2 wegen (elk 4/6 inch met 1 kanaal)
|
||||
Controle van de terugspoelstroom: vlotterdebietmeter
|
||||
Stroombereik terugspoelvloeistof: 20-200 ml/min
|
||||
Chipfixatiemethode: vacuümadsorptieklem met klein oppervlak
|
||||
Vacuümdrukalarm: digitale vacuümdruksensor
|
||||
Materiaal boorhouder: PPS
|
||||
Materiaal beker: PP
|
||||
Bekeruitlaatbewaking: digitale druksensor
|
||||
6 |
Ontwikkelingseenheid |
Sluiter: ja
|
||
Aantal: 2 sets (de volgende zijn configuraties voor elke eenheid)
|
||||
Rotatiesnelheid van de spil: -5000 tpm ~ 5000 tpm
|
dragende leegloper
|
|||
Nauwkeurigheid spindelrotatie: ± 1 tpm (50 tpm ~ 5000 tpm)
|
||||
Minimale aanpassing van de rotatiesnelheid van de spil: 1 tpm
|
||||
Maximale versnelling van de spindelrotatie: 20000 tpm/s
|
dragende leegloper
|
|||
Ontwikkelarm: 1 set
|
||||
Ontwikkelingspijplijn: 2-weg (waaiervormig/kolomvormig mondstuk)
|
||||
Ontwikkelaarfiltratie: 0.2um
|
||||
Temperatuurregeling ontwikkelaar: 23 ± 0.5 ℃
|
optioneel
|
|||
Ontwikkelingsoplossingsstroombereik: 100 ~ 1000 ml / min
|
||||
Bewegingsmodus van de ontwikkelende arm: vast punt of scannen
|
||||
Smeltarm: 1 set
|
||||
Gedeïoniseerde waterleiding: 1 circuit
|
||||
Diameter mondstuk voor gedeïoniseerd water: 4 mm (binnendiameter)
|
||||
Gedeïoniseerd waterstroombereik: 100 ~ 1000 ml/min
|
||||
Stikstofdroogleiding: 1 circuit
|
||||
Diameter stikstofmondstuk: 4 mm (binnendiameter)
|
||||
Stikstofstroombereik: 5-50 l/min
|
||||
Ontwikkelaar, gedeïoniseerd water, monitoring van de stikstofstroom: vlotterdebietmeter
|
||||
Terugspoelleiding: 2 wegen (elk 4/6 inch met 1 kanaal)
|
||||
Controle van de terugspoelstroom: vlotterdebietmeter
|
||||
Stroombereik terugspoelvloeistof: 20-200 ml/min
|
||||
Chipfixatiemethode: vacuümadsorptieklem met klein oppervlak
|
||||
Vacuümdrukalarm: digitale vacuümdruksensor
|
||||
Materiaal boorhouder: PPS
|
||||
Materiaal boorhouder: PPS
|
||||
Materiaal beker: PP
|
||||
Bekeruitlaatbewaking: digitale druksensor
|
||||
7 |
Kleverige eenheid |
Aantal: 2
|
optioneel
|
|
Temperatuurbereik: kamertemperatuur ~ 180 ℃
|
||||
Temperatuuruniformiteit: kamertemperatuur ~ 120 ℃ ± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ (Verwijder 10 mm van de rand, behalve het gat voor de uitwerppen) |
||||
Minimale aanpassingshoeveelheid: 0.1 ° C
|
||||
Temperatuurcontrolemethode: PID-aanpassing
|
||||
PIN-hoogtebereik: 0-20 mm
|
||||
PIN-materiaal: behuizing SUS304, PIN-pindop PI
|
||||
Bakafstand: 0.2 mm
|
||||
Overtemperatuuralarm: positief en negatief afwijkingsalarm
|
||||
Leveringsmethode: Borrelen, 10 ± 2 ml/min
|
||||
Kamerbedieningsvacuüm: -5-20KPa
|
||||
8 |
Kookplaateenheid |
Aantal: 10
|
||
Temperatuurbereik: kamertemperatuur ~ 250 ℃
|
||||
Temperatuuruniformiteit: kamertemperatuur ~ 120 ℃ ± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃ (Verwijder 10 mm van de rand, behalve het gat voor de uitwerppen) |
||||
Minimale aanpassingshoeveelheid: 0.1 ℃
|
||||
Temperatuurcontrolemethode: PID-aanpassing
|
||||
PIN-hoogtebereik: 0-20 mm
|
||||
PIN-materiaal: behuizing SUS304, PIN-pindop PI
|
||||
Bakafstand: 0.2 mm
|
||||
Overtemperatuuralarm: positief en negatief afwijkingsalarm
|
||||
9 |
Koudeplaateenheid
|
Aantal: 2
|
||
Temperatuurbereik: 15-25
|
||||
Koelmethode: circulatiepompkoeling met constante temperatuur
|
||||
10 |
Chemische voorraad |
Fotolakopslag: pneumatische lijmpomp * 4 sets (optionele tank of elektrische lijmpomp)
|
||
Doseervolume lijm: maximaal 12 ml per sessie, nauwkeurigheid ± 0.2 ml
|
||||
Randverwijdering/backwashing/RRC-toevoer: 18L druktank * 2 (automatische aanvulling)
|
||||
Randverwijdering/terugwassen/RRC-vloeistofniveaubewaking: foto-elektrische sensor
|
||||
Fotoresist-vloeistofniveaubewaking: foto-elektrische sensor
|
||||
Afvoer van uniforme lijmafvalvloeistof: 10L afvalvloeistoftank
|
||||
Levering ontwikkelaar: 18L druktank * 4 (opgeslagen in de chemicaliënkast buiten de machine)
|
||||
Gedeïoniseerde watervoorziening: directe levering door de fabriek
|
||||
Ontwikkeling van vloeistofniveaubewaking: foto-elektrische sensor
|
||||
Afvalafvoer van ontwikkelaars: afvoer van fabrieksafval
|
||||
Levering van tackifier: 10L druktank * 1, 2L druktank * 1
|
||||
Niveaubewaking van tackifier: foto-elektrische sensor
|
||||
11 |
controlesysteem |
Besturingsmethode: PLC
|
||
Bedieningsinterface voor menselijke machines: 17 inch touchscreen
|
||||
Ononderbroken stroomvoorziening (UPS): Ja
|
||||
Stel encryptierechten in voor apparaatoperatoren, technici en beheerders
|
||||
Type signaaltoren: rood, geel, groen 3 kleuren
|
||||
12 |
Indicatoren voor systeembetrouwbaarheid
|
Uptime: ≥95%
|
||
MTBF: ≥ 500 uur
|
||||
MTTR: ≤ 4 uur
|
||||
MTBA: ≥24 uur
|
||||
Fragmentatiesnelheid: ≤ 1/10000
|
||||
13 |
Andere functies
|
Geel licht: 4 sets (positie: boven de lijmmeng- en ontwikkelunit)
|
||
THC: Ja, 22.5 ℃ ± 0.5 ℃, 45% ± 2%
|
optioneel
|
|||
FFU: Klasse 100, 5 sets (proceseenheid en ROBOT-gebied)
|
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden