Waarom moeten semiconductor wafers photoresist verwijderen?
In de productieprocessen van semiconductoren wordt een grote hoeveelheid photoresist gebruikt om schermplaatgrafieken over te dragen door middel van de sensibilisatie en ontwikkeling van de masker en photoresist naar de wafer photoresist, specifieke photoresist grafieken vormend op het oppervlak van de wafer. Daarna wordt onder bescherming van de photoresist patroon-etsing of ion implantatie uitgevoerd op de onderliggende film of wafer substraat, en wordt het originele photoresist volledig verwijderd.
Photoresist verwijderen is de laatste stap in het fotolitografieproces. Nadat grafische processen zoals etsen/ion implantatie zijn voltooid, heeft het resterende photoresist op het oppervlak van de wafer de functies van patroonoverdracht en beschermingslaag voltooid, en wordt het volledig verwijderd via het photoresist verwijderingsproces.
Het verwijderen van photoresist is een zeer belangrijke stap in het microfabricatieproces. Of het photoresist volledig wordt verwijderd en of het schade aan de wafer toebrengt, zal direct invloed hebben op het volgende proces van de productie van geïntegreerde schakelingen.
Wat zijn de processen voor het verwijderen van semiconductorphotoresist?
Behalve het verschil in photoresistmedium kan dit worden onderverdeeld in twee categorieën: oxidatieremoving en solventremoving.
Vergelijking van verschillende methoden voor lijmpartikelverwijdering:
Methode voor photoresistverwijdering
|
Oxidativeremoval van photoresist
|
Droge verwijdering van photoresist
|
Solventremoval van photoresist
|
Hoofdprincipes |
De sterke oxidatiemogelijkheden van H 2. - Ja, dus... 4. /H 2. O 2. de hoofdbestanddelen C en H in photoresist oxideren tot C0 2. /H 2. 0 2. , waarmee het doel van loskoppelen wordt bereikt |
Plasma-ionisatie van 0 2. vormt vrije 0, die een sterke activiteit hebben en zich combineren met C in de photoresist om C0 te vormen 2. . C0 wordt door het vacuüm systeem geëxtraheerd |
Speciale oplosmiddelen laten polymeren zwellen en ontbinden, lossen ze op in het oplosmiddel en bereiken zo het doel van ontgumen |
Hoofdtoepassingsgebieden |
Verstrijkbaar metaal, daarom niet geschikt voor ontgumen in AI/Cu en andere processen |
Geschikt voor de overgrote meerderheid van loskoppelprocessen |
Geschikt voor loskoppelproces na metalenbewerking |
HOOFDVOORDELEN |
Het proces is relatief eenvoudig |
Fotoresist volledig verwijderen, hoge snelheid |
Het proces is relatief eenvoudig |
Hoofd nadelen |
Onvolledige verwijdering van fotoresist, ongeschikte proces en trage debonderingssnelheid |
Gemakkelijk te beïnvloeden door reactieresten |
Onvolledige verwijdering van fotoresist, ongeschikte proces en trage debonderingssnelheid |
Zoals uit de bovenstaande figuur blijkt, is droge debondering geschikt voor de meeste debonderingsprocessen, met grondige en snelle debondering, waardoor dit de beste methode is onder de bestaande debonderingsprocessen. Microwaved PLASMA-debonderingstechnologie behoort ook tot het type droge debondering.
Onze microwaved PLASMA-apparatuur voor het verwijderen van fotoresistlijm is uitgerust met de eerste nationale microwavesemiconductortechnologie voor het verwijderen van fotoresist, configureert de magnetische stroomdraaiende plank om het microwaved plasma efficiënter en uniformer uit te voeren. Siliciumplaten en andere metalen apparaten bieden "microwave+biasterugvoer" dubbele krachtentechnologie om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.
Microwave PLASMA Fotoresist verwijdermachine
① Het plasma van vrijradicaalmoleculen heeft geen biast en veroorzaakt geen elektrische schade;
② Het product kan worden geplaatst op pallets, in gleuven of ingesloten Magizine, met een hoge verwerkingsefficiëntie;
③ Magizine kan worden uitgerust met een draaiende frame, en door een redelijke ECR-design en goede gasstroomregeling, kan het een relatief hoge uniformiteit bereiken;
④ Geïntegreerd systeemontwerp, gepatenteerde controlesoftware, veel gemakkelijker bediening;
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved