Ultrasoon scannende microscoopoplossing voor de halfgeleiderindustrie

Principe van ultrasoon testen

De ultrasoontransducer genereert een ultrasoonpuls die via het koppelmedium (water) het DUT bereikt.

Door het verschil in akoestische impedantie worden ultrasone golven weerkaatst op de grensvlakken van verschillende materialen.

Een ultrasoonomvormer ontvangt de teruggekaatste echo en zet deze om in elektrische signalen.

De computer verwerkt het elektrische signaal en geeft een golfvorm of afbeelding weer.

Scanformulier

Een scan: golfvorm op een bepaald punt;

De horizontale as geeft het tijdstip aan waarop de golfvorm verschijnt;

De verticale as geeft de amplitude van de golfvorm aan.

C-scan: transversale dwarsdoorsnedescan;

De horizontale en verticale assen geven de fysieke afmetingen aan;

De kleur geeft de amplitude van de golfvorm aan.

B-scan: longitudinale dwarsdoorsnedescan;

De horizontale as geeft de fysieke afmetingen aan;

De verticale as geeft het tijdstip aan waarop de golfvorm verschijnt;

De kleur geeft de amplitude en fase van de golfvorm aan

Meerlaags scannen: meerlaags C-scannen wordt uitgevoerd in de diepterichting van het monster.

Transmissiescanning: ontvangers worden aan de onderkant van het monster toegevoegd om de verzonden geluidsgolven te verzamelen en er beelden van te genereren.

Voordelen en beperkingen van detectie

voordelen:

1. Ultrasoondetectie is toepasbaar op een breed scala aan materialen, waaronder metalen, niet-metalen en composietmaterialen;

2. Het kan door de meeste materialen heen dringen;

3. Het is erg gevoelig voor interfacewijzigingen;

4. Het is onschadelijk voor het menselijk lichaam en het milieu.

Beperkingen:

1. De golfvormselectie is relatief complex;

2. De vorm van het monster beïnvloedt het detectie-effect;

3. De positie en vorm van het defect hebben een bepaalde invloed op het detectieresultaat;

4. Het materiaal en de korrelgrootte van het monster hebben een grote invloed op de detectie.

Laskwaliteitscontrole tijdens het waferlaadproces

Monitoring tijdens het opstarten van de waferlaadmachine en het debugproces om intuïtief afwijkingen in verschillende apparatuurparameters en -statussen te ontdekken.

Hoogte en hoek van de zuigkop;

Oxidatie en temperatuur van het soldeer;

Materiaal van het leadframe en chipmateriaal

Laskwaliteitscontrole tijdens het laden van spaanders

Monitoring tijdens het opstarten en debuggen van de chiplaadmachine kan intuïtief afwijkingen in verschillende apparatuurparameters en -statussen vinden

Hoogte en hoek van de zuigkop;

Oxidatie en temperatuur van het soldeer;

Materiaal van het leadframe en de chip

Holtes in het chiplasproces zorgen voor onvoldoende warmteafvoer tijdens het gebruik van het apparaat, wat de levensduur en betrouwbaarheid beïnvloedt. Met behulp van ultrasone testmethoden kunnen lasholtedefecten snel en effectief worden geïdentificeerd.

Detectie van delaminatiedefecten in verpakkingen na het kunststofinkapselingsproces

Detectiemodus voor ultrasoon scannen om delaminatiedefecten tussen kunststof en metalen frame nauwkeurig te identificeren

Het geoxideerde gebied na het pellen is in principe hetzelfde als het rode gebied

Voiddetectie en multi-layerdetectie van dunnere verpakkingen

Detectiekoffer TO-serie

Test het hele bord

Test een enkele chip

Typische toepassing: poriën in geheugenchipbehuizingen

Typische toepassing: defect in de gelaagdheid van geheugenchips

Andere testgevallen