Reaktiv jonetching lyder som et overveldigende begrep, men det er faktisk metoden folk bruker for å lage små deler for teknologi til størrelsen av brunch. Disse lille bitene og delene er nøkkelingredienter i en stor rekke av enheter som brukes hver dag, slik som smarttelefoner, datamaskiner osv. Hovedfunksjonen av denne prosessen er å fjerne deler av et materiale slik at du kan lage små og nøyaktige deler. I denne artikkelen skal vi diskutere hva reaktiv jonetching er - positive og negative sider ved å jobbe med RIE i forhold til andre metoder for plasma-kjemisk behandling; rollen til plasma-kjemi i denne prosessen; hvordan du kan oppnå høykvalitetsresultater ved å bruke RIE-utstyr riktig, og til slutt hvor det tar sin plass som et teknologisk verktøy. Brødcrh xvv.
Reaktiv jonetjing er en kompleks metode som involverer små joner og gass for å skrape bort deler av et materiale. Tenk på det som en høytrykksprøyte som selektivt spruter bort materiale for å danne en nøyaktig form. Den innebærer at disse jonsene slås mot overflaten av et materiale. Når jonsene treffer materialet, reagerer de med det og bryter opp i miniscule deler som kan fjernes ved ablasjon. Du plasserer materialet i en type boks som er fullstendig luet og luftfritt, kalt vakuumkammer. Disse små partiklene genereres ved radiofrekvensenergi, hvor de oppretter joner.
Reaktiv jonetjing er en av de beste når det gjelder detaljer. Dette betyr at den kan produsere høy-nøyaktige vinkler og kurvete trekk, men dette gjøres med en gass i stedet for å bruke væske. Det betyr at delene som lages med denne metoden er lettere egnet til bruk i teknologien [1]. Dessuten er dette en av de raskeste prosessene; flere deler kan bli produsert på kort tid. Ettersom denne prosessen er så rask, kan den være ganske effektiv for selskaper med stor etterspørsel etter en bestemt del.
Men reaktiv jonetjing har også problemer. Den er ikke egnet for alle typer materialer, da noen ulike typer ikke vil kunne ha disse laser-skrivingene. Og den krever de riktige temperaturer og trykk på stedet. De riktige forholdene må også være tilstede ellers kan den nye prosessen ikke levere like godt. Eneste ulempe er at det kan være kostnadsfullt å etablere i forhold til andre etjingsmetoder, noe som kan hindre noen bedrifter fra å utnytte porselakkering.
En betydelig plass er opptatt av plasma-kjemi i prosessen for reaktiv jon-avskriving. Disse joniene som produseres av plasman ødelegger kjemiske bindinger i materialet, noe som fører til skjæring. Når bindingene blir brutt, disintegrerer materialet til miniscule deler som deretter flyr vekk med en strøm av gass. Hva som dannes under en kjemisk reaksjon kan påvirkes av typen gass som brukes. For eksempel kan en nitrogen-gass gi ren avskriving som tillater fjerning av materialer uten å la etterstede igjen, mens en oksygen-gass gir en annen type avskriving som kan være hensiktsmessig avhengig av kravet.
Sterk prosesskontroll er avgjørende for å oppnå gode resultater med reaktiv jonetjing. Dette krever å måle mange parametre, inkludert temperatur, trykk, gassstrøm og jonenergier. En stabil miljø bidrar til konsekvente, forutsigbare resultater i etjingslinjen. Hvis en av disse variablene ikke kontrolleres effektivt, kan dette påvirke det endelige produktet. Dessuten, å rense materialet og riktig forberedelse er nødvendig før du begynner med etjing. Hvis all tid har blitt brukt på forhånd for å forberede materialet som skal etjes, bør dette føre til bedre resultat.
Et eksempel er reaktiv jonetjing, som vanligvis brukes i mikrofab- industrien for å lage veldig små deler til ulike teknologiske gadgett. En av de tingene grafen er nyttig for, er å lage små elektroniske kretser, sensorer og mikrofluidiske enheter som er essensielle for moderne teknologi. Det brukes også til å lage mikro-elektromekaniske systemer (MEMS), som er små enheter som faktisk kan se, høre, føle og flytte ting en molekyl om gangen. Disse MEMS-brukes i mange anvendelser: fra små enheter som smarttelefoner til større verktøy og til og med medisinsk utstyr. Blant disse prosessene spiller reaktiv jonetjing en avgjørende rolle, ettersom den kan lage små og nøyaktige trekk som kreves for slike avanserte teknologier.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved