Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Hjem
Om Oss
MH utstyr
Oppløsning
Oversjøiske brukere
Video
Kontakt oss
Hjem> Maskejustering
  • MDLB-ASD2C2D automatisk malings- og fremkallingsmaskin
  • MDLB-ASD2C2D automatisk malings- og fremkallingsmaskin

MDLB-ASD2C2D automatisk malings- og fremkallingsmaskin Norge

produktbeskrivelse

MDLB-ASD2C2D automatisk belegg- og fremkallingsmaskin

Utstyret har en ramme i rustfritt stål, og den indre og ytre metallplaten er speilpaneler i rustfritt stål. Bunnen av utstyret er utstyrt med universalhjul og horisontal justeringsfunksjon. Et 3-farget signaltårn med summer er utstyrt på toppen. Den øvre delen av utstyret er kontrollsystemet og FFU, den midtre delen er prosessenheten, og den nedre delen er det kjemiske rørledningssystemet. Alle deler som kommer i direkte kontakt med kjemikalier er laget av korrosjonsbestandige materialer, som SUS304, PP, PTFE osv. Pneumatiske rørledninger er laget av PU-rør, og kjemiske rørledninger er laget av korrosjonsbestandige PFA-rør. Menneske-maskin-driftsgrensesnittet til enheten er en 17-tommers berøringsskjerm, som kan oppnå funksjoner som å betjene enheten, stille inn formler og spørre logger. SPIN-enheten og andre prosesskamre er utstyrt med.
Gult lys for enkelt vedlikehold av utstyr. Utstyrets utseende er vist i figur 1.1.1, og utstyrsoppsettet er vist i figur 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D leverandør av automatisk belegg og utviklingsmaskin
MDLB-ASD2C2D detaljer om automatisk belegg og fremkallingsmaskin
Spesifikasjon
prosjekt
Spesifikasjoner
bemerkninger


1


Utstyrsoversikt
Utstyrsnavn: Helautomatisk ensartet limfremkallingsmaskin
Utstyrsmodell: MD-2C2D6
Behandlingswaferspesifikasjoner: kompatibel med 4/6-tommers standard wafers
Prosessflyt av jevnt lim: Blomsterkurvskjæring → sentrering → jevnt lim (drypp → jevnt lim → fjerning av kant, bakside
vask) → kokeplate → kald plate → kurvplassering
Utviklingsprosessflyt: Blomsterkurvskjæring → sentrering → utvikling (utviklingsløsning → avionisert vann, tilbakespyling →
nitrogentørking) → kokeplate → kald plate → kurvplassering
Total størrelse (omtrent): 2100 mm (B) * 1800 mm (D) * 2100 mm (H)
Kjemisk kabinettstørrelse (omtrent): 1700(W) * 800(D) * 1600mm (H)
Totalvekt (omtrent): 1000 kg
Arbeidsbenkhøyde: 1020 ± 50mm


2
Kassettenhet
Antall: 2
Kompatibel størrelse: 4/6 tommer
Kassettdeteksjon: mikrobryterdeteksjon
Skyv ut-deteksjon: Ja, reflekterende sensor


3


robot
Antall: 1
Type: Dobbeltarms vakuumadsorpsjonsrobot
Frihetsgrad: 4-akse (R1, R2, Z, T)
Fingermateriale: keramikk
Substratfikseringsmetode: vakuumadsorpsjonsmetode
Kartfunksjon: Ja
Plasseringsnøyaktighet: ± 0.1 mm


4
Sentreringsenhet
Antall: 1 sett
Valgfri optisk justering
Justeringsmetode: mekanisk justering
Sentreringsnøyaktighet: ± 0.2 mm


5


Ensartet limenhet
Antall: 2 sett (følgende er konfigurasjoner for hver enhet)
Spindelrotasjonshastighet: -5000rpm~5000rpm
bærer tomgang
Spindelrotasjonsnøyaktighet: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Minimum justering av spindelrotasjonshastighet: 1rpm
Maksimal akselerasjon av spindelrotasjon: 20000rpm/s
bærer tomgang
Drypparm: 1 sett
Fotoresistrørrute: 2 ruter
Fotoresist dysediameter: 2.5 mm
Fotoresistisolasjon: 23 ± 0.5 ℃
valgfritt
Fuktighetsdyse: Ja
RRC: Ja
Buffer: Ja, 200ml
Metode for slipp av lim: slipp i midten og slipp ved skanning er valgfritt
Kantfjerningsarm: 1 sett
Dysediameter for kantfjerning: 0.2 mm
Kantfjerning væskestrømovervåking: flytestrømmåler
Strømningsområde for kantfjerningsvæske: 5-50ml/min
Tilbakespylingsrørledning: 2 veier (4/6 tommer hver med 1 kanal)
Tilbakespylingsstrømovervåking: flytestrømsmåler
Tilbakespylingsvæskestrømområde: 20-200ml/min
Chip fiksering metode: lite område vakuum adsorpsjon Chuck
Vakuumtrykkalarm: digital vakuumtrykksensor
Chuck Materiale: PPS
Koppmateriale: PP
Koppereksosovervåking: digital trykksensor


6


Utviklende enhet
Lukker: ja
Antall: 2 sett (følgende er konfigurasjoner for hver enhet)
Spindelrotasjonshastighet: -5000rpm~5000rpm
bærer tomgang
Spindelrotasjonsnøyaktighet: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Minimum justering av spindelrotasjonshastighet: 1rpm
Maksimal akselerasjon av spindelrotasjon: 20000rpm/s
bærer tomgang
Utviklerarm: 1 sett
Utviklingsrørledning: 2-veis (vifteformet/søyleformet dyse)
Fremkallerfiltrering: 0.2um
Utviklertemperaturkontroll: 23 ± 0.5 ℃
valgfritt
Utviklingsløsningsstrømområde: 100~1000ml/min
Bevegelsesmodus for fremkallingsarmen: fast punkt eller skanning
Fikseringsarm: 1 sett
Avionisert vannrørledning: 1 krets
Avionisert vanndysediameter: 4mm (indre diameter)
Avionisert vannstrømningsområde: 100~1000ml/min
Nitrogentørkeledning: 1 krets
Nitrogendysediameter: 4mm (indre diameter)
Nitrogenstrømområde: 5-50L/min
Utvikler, avionisert vann, nitrogenstrømovervåking: flytestrømmåler
Tilbakespylingsrørledning: 2 veier (4/6 tommer hver med 1 kanal)
Tilbakespylingsstrømovervåking: flytestrømsmåler
Tilbakespylingsvæskestrømområde: 20-200ml/min
Chip fiksering metode: lite område vakuum adsorpsjon Chuck
Vakuumtrykkalarm: digital vakuumtrykksensor
Chuck Materiale: PPS
Chuck Materiale: PPS
Koppmateriale: PP
Koppereksosovervåking: digital trykksensor


7


Klebriggjørende enhet
Antall: 2
valgfritt
Temperaturområde: romtemperatur ~180 ℃
Temperaturensartethet: Romtemperatur ~120 ℃± 0.75 ℃
120.1 ℃ ~ 180 ℃ ± 1.5 ℃
(Fjern 10 mm fra kanten, bortsett fra utkasterstifthullet)
Minimum justeringsmengde: 0.1 °C
Temperaturkontrollmetode: PID-justering
PIN-høydeområde: 0-20 mm
PIN-materiale: kropp SUS304, PIN-stifthette PI
Stekespalte: 0.2 mm
Overtemperaturalarm: positiv og negativ avviksalarm
Tilførselsmetode: Bobling, 10 ± 2ml/min
Kammerdriftsvakuum: -5-20KPa


8


Kokeplate enhet
Antall: 10
Temperaturområde: romtemperatur ~250 ℃
Temperaturensartethet: Romtemperatur ~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Fjern 10 mm fra kanten, bortsett fra utkasterstifthullet)
Minimum justeringsmengde: 0.1 ℃
Temperaturkontrollmetode: PID-justering
PIN-høydeområde: 0-20 mm
PIN-materiale: kropp SUS304, PIN-stifthette PI
Stekespalte: 0.2 mm
Overtemperaturalarm: positiv og negativ avviksalarm


9
Kaldplateenhet
Antall: 2
Temperaturområde: 15-25 ℃
Kjølemetode: konstant temperatur sirkulerende pumpekjøling


10


Kjemisk forsyning
Fotoresistlagring: pneumatisk limpumpe * 4 sett (valgfri tank eller elektrisk limpumpe)
Limdispenseringsvolum: maksimalt 12 ml per økt, nøyaktighet ± 0.2 ml
Kantfjerning/bakvask/RRC-tilførsel: 18L trykktank * 2 (automatisk etterfylling)
Kantfjerning/bakspyling/RRC væskenivåovervåking: fotoelektrisk sensor
Væskenivåovervåking av fotoresist: fotoelektrisk sensor
Utslipp av ensartet limavfallsvæske: 10L avfallsvæsketank
Utviklerforsyning: 18L trykktank * 4 (Lagret i kjemikalieskapet utenfor maskinen)
Avionisert vannforsyning: direkte forsyning fra fabrikk
Utvikler væskenivåovervåking: fotoelektrisk sensor
Utslipp av utvikleravfall: utslipp av fabrikkavfall
Tilførsel av klebemiddel: 10L trykktank * 1, 2L trykktank * 1
Nivåovervåking av klebriggjører: fotoelektrisk sensor


11


kontrollsystem
Kontrollmetode: PLS
Brukergrensesnitt for menneskelig maskin: 17 tommers berøringsskjerm
Avbruddsfri strømforsyning (UPS): Ja
Angi krypteringstillatelser for enhetsoperatører, teknikere, administratorer
Signaltårn type: rød, gul, grønn 3 farger


12
Systempålitelighetsindikatorer
Oppetid: ≥95 %
MTBF: ≥ 500 timer
MTTR: ​​≤ 4 timer
MTBA: ≥24 timer
Fragmenteringshastighet: ≤ 1/10000


13
Andre funksjoner
Gult lys: 4 sett (posisjon: over limblandings- og fremkallingsenheten)
THC: Ja, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45 % ± 2 %
valgfritt
FFU: Klasse 100, 5 sett (prosessenhet og ROBOT-område)
Pakking og levering
MDLB-ASD2C2D Produksjon av automatisk belegg og utviklingsmaskin
MDLB-ASD2C2D Produksjon av automatisk belegg og utviklingsmaskin
Selskapet profil
Vi har 16 års erfaring med salg av utstyr. Vi kan gi deg One-stop Semiconductor Front-end og Back end Package Line utstyr profesjonell løsning fra Kina.

Forespørsel

Forespørsel Epost WhatsApp WeChat
God
×

Kontakt oss