Aplicarea mașinilor de curățare cu plasmă în industria semiconductoarelor este foarte extinsă, reflectată în principal în următoarele aspecte:
▘ Curățarea cu activare a suprafeței: Pentru curățarea cu activare a suprafeței a plachetelor, cipurilor IC, plachetelor de siliciu semiconductoare etc., tehnologia de curățare cu plasmă are funcția de a îndepărta peliculele de oxid, substanțele organice, măștile etc. de pe suprafața plachetelor, tratamentul purificator și activarea suprafeței și evitarea fenomenului de lipire virtuală.
▘Prelucrarea post-ambalare: După ce ambalarea așchiilor este finalizată, materialul de ambalare este curățat pentru a îndepărta reziduurile de sudură și contaminanții generați în timpul procesului de ambalare, asigurând calitatea produsului. Mașinile de curățare cu plasmă pot realiza un tratament fără poluare evitând în același timp utilizarea solvenților nocivi care pot dăuna sănătății umane.
▘ Îndepărtarea reziduurilor de fotorezist: utilizat în procesul de fotolitografie al producției de semiconductori pentru a defini modelul echipamentului. După finalizarea litografiei, mașina de curățare cu plasmă poate îndepărta rapid și complet reziduurile de fotorezist pentru a asigura acuratețea modelului și fiabilitatea echipamentului.
▘Pretratarea depunerii filmului: în timpul procesului de depunere a filmului, suprafața trebuie menținută foarte curată pentru a asigura aderența și uniformitatea filmului. Curățarea cu plasmă poate elimina eficient poluanții și reziduurile înainte de depunere, îmbunătățind astfel calitatea filmelor subțiri.
▘Modificarea suprafeței: Tratamentul cu plasmă nu este utilizat numai pentru curățare, ci poate realiza și modificarea suprafeței. Prin ajustarea compoziției gazului și a parametrilor de procesare, tehnologia cu plasmă poate îmbunătăți hidrofilitatea sau hidrofobia materialelor, îmbunătăți performanța și stabilitatea dispozitivelor.
▘ Îmbunătățiți aderența: Mașinile de curățat cu plasmă pot fi utilizate pentru curățarea materialelor de ambalare, cum ar fi materialele plastice, ceramica etc., pentru a îmbunătăți aderența și fiabilitatea materialelor de ambalare; Îmbunătățiți performanța de aderență între cereale și adeziv conductiv, performanța de infiltrare a pastei de lipit, îmbunătățiți tensiunea de legătură a cablurilor și îmbunătățiți fiabilitatea dispozitivelor ambalate.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate