Гуанчжоу Миндер-Хайтэк Ко., Лтд.

Главная
О Нас
МХ оборудование
Решение
Зарубежные пользователи
Видео
Свяжитесь с нами
plasma etching and deposition process solutions-42
Главная> Внешний процесс

Решения для плазменного травления и осаждения Россия

Время: 2024-12-10

Офорт:

Для процессов травления доступны два электрода:

■ Электрод с широким диапазоном температур (от -150°C до +400°C), охлаждаемый жидким азотом, жидким циркулирующим хладагентом или переменным температурным резистором. Дополнительный блок продувки и обмена жидкостью для автоматического переключения режима процесса.

■ Жидкостный электрод, управляемый циркуляционным охлаждающим устройством.

WeChat image_20241210142158.png

Депонирование:

Для выбора процесса осаждения доступны два электрода:

  • Электроды ICP CVD позволяют выращивать высококачественные пленки при температуре от комнатной до 250°C.
  • Оборудование PECVD может быть оснащено резистивными нагревательными электродами с максимальной температурой 400°C.

WeChat image_20241210140345.png

Реактивное ионное травление (RIE)

RIE — это простое и экономичное решение для плазменного травления, имеющее такие распространенные области применения, как травление масок и анализ отказов.

Особенности RIE:

  • Твердотельный ВЧ-генератор и тесно связанная согласующая сеть для быстрого и синхронного травления.
  • Полноразмерное отверстие для распыления газа обеспечивает равномерное распределение газа.
  • Диапазон температур электрода составляет от -150℃ до +400℃.
  • Высокая производительность насоса обеспечивает более широкий диапазон рабочего давления.
  • Прижимная пластина с гелиевым охлаждением для оптимального контроля температуры пластины.

WeChat image_20241210163134.png

Индуктивно-связанное плазменное травление (ИСП)

Источник травления ICP производит активные реактивные ионы высокой плотности при низком давлении.

Особенности травления ICP:

  • Соедините камеру посредством однородного высокопроводящего пути для доставки реактивных частиц к подложке, используя процессы с высоким расходом газа и поддерживая при этом низкое давление газа.
  • Электроды подходят для температур от -150℃ до +400℃, оснащены гелиевым задним охлаждением и рядом конструкций механических прижимных пластин.
  • Превосходное оборудование и системы управления, отвечающие требованиям быстрых процессов травления, таких как процессы Bosch.
  • Поставляем источники травления диаметром 60 и 250 мм для работы с пластинами разных размеров и соотношений радикалов и ионов, а также гибко подгоняем под требования процесса.

WeChat image_20241210165648.png

Плазмохимическое осаждение из паровой фазы (PECVD):

Модули процесса PECVD специально разработаны для производства тонких пленок с превосходной однородностью и высокой скоростью осаждения, а также для изменения свойств материала пленок, таких как показатель преломления, напряжение, электрические свойства и скорость влажного травления.

Особенности PECVD:

  • Технология очистки полостей на месте с обнаружением конечной точки
  • Доступны различные заземлённые электроды.

Оптимизированный верхний электрод, работающий в условиях высокого напряжения, высокой радиочастотной мощности и высокого потока, может ускорить скорость осаждения SiO2, Si3N4, SiON и аморфного Si, обеспечивая при этом производительность пленки и однородность пластины.

Устройство подачи высокочастотного технологического газа с соответствующей конструкцией подачи газа обеспечивает равномерный плазменный процесс с помощью переключателя НЧ/РЧ, тем самым точно контролируя напряжение пленки.

Индуктивно связанное плазменное химическое осаждение из паровой фазы (ICP/CVD)

Модуль процесса ICP/CVD используется для нанесения высококачественных тонких пленок с использованием плазмы высокой плотности при низком давлении осаждения и температуре.

Особенности ICP/CVD:

  • Низкая температура, низкий уровень повреждений, высококачественное нанесение пленки.
  • Пленки с низким уровнем повреждений можно наносить при более низких температурах, в том числе: SiO, Да N4, SiON, Si, SiC, а температура подложки может быть всего 20°C.
  • Размер источника ИСП составляет 300 мм, что позволяет добиться однородности процесса для пластин диаметром до 200 мм.
  • Диапазон температур электрода составляет от -150°C до 400°C.
  • Технология очистки полостей на месте с обнаружением конечной точки.

WeChat image_20241210140411.png

plasma etching and deposition process solutions-49Написать plasma etching and deposition process solutions-50Эл. адрес plasma etching and deposition process solutions-51WhatsApp plasma etching and deposition process solutions-52 WeChat
plasma etching and deposition process solutions-53
plasma etching and deposition process solutions-54Рейтинг