Minder-Hightech in nova tehnologija se dolgo časa vzajemno vodita. Prav ta inovacija poganja elektronsko industrijo na višje ravni. Eden izmed naših najpomembnejših odkritij v tem področju je Hitra Oživitvena Peč za Sestavne Polprevodnike, imenujemo jo RTP SISTEM. Te tehnologije, predstavljene s tem RTP SISTEM z dodano vrednostjo sistema foto-dopinga PLASMAX – prehod v proizvodnji polprevodnikov. In to nam omogoča, da proizvajamo polprevodnike hitreje, učinkoviteje in tudi po nižjih stroških.

Prednosti hitrih oživitvenih peči

Hitre oživitvene peči so primerne za proizvodnjo velikih količin polprevodnikov hkrati. So oblikovane tako, da hkrati procesirajo številne ploskve, kar prispeva k pospešitvi proizvodnje. RTP sistem vsebuje tudi izjemno natančne temperature, tako da lahko v svoji vrsti ustvarjate sestavljene polprevodnike. Vsak polprevodnik mora biti med izdelavo ohranjen pri točni temperaturi. Če se temperatura celo le malo spremeni, se polprevodnik lahko poškodi in to bi bilo malce neprijetno. RTP SISTEMI morajo zagotoviti pravo temperaturo za vsako vrsto polprevodnika, kar ohranja kakovost.

Poboljšanje proizvodnje polprevodnikov z RTP sistemi

RTP sistemi Minder-Hightech imajo številne prednosti v primerjavi z starem načinom proizvodnje. Eden od največjih prednosti je njegova hitrost. RTP sistem otopljuje polprevodnike v zelo kratkem času, jih segrevajo in hladijo pri visoki temperaturi. Ta postopek izpusti veliko izgubljenega časa na tem ključnem koraku, tako da lahko naše že zelo omejene vire obravnavajo druge pomembne stvari, ki jih tudi potrebno rešiti. Poleg tega so časi hlajenja krajši za RP sisteme, saj je uporaba elektrike manjša kot pri prejšnjih metodah, kar prispeva tudi k smanjšanju stroškov in opravičuje postopek s gospodarskega vidika.

Hitri peči za otopljanje

Hitra peč za otopljanje pomaga tudi, da se minimizirajo proizvodne napake. V preteklosti je bilo mnogo teh postopkov potrebno nadzorovati; vendar pa so ljudje lahko napravili napake, zato so bili ti postopki bolj podvrženi napakam. Vendar pa z RTP obstaja veliko manj napak, ker je mnogo aspektov tega postopka avtomatizirano. To omogoča sistemu, da obdeluje polprevodniške plošče natančno in z enako merilom brez sprememb v rezultatih meritev.

Hitre peči za anealing od Minder-Hightech lahko obdelujejo več polprevodniških ploščic hkrati. Ta obdelava več ploščic naenkrat je še en način, kako lahko postane proces proizvodnje polprevodnikov učinkovitejši v celoti. Velika prednost RTP sistema je, da je razširitvenost, zato ko uporabniki želijo proizvesti več polprevodnikov, lahko vstavijo to strojnino. Minder-Hightech je poudarilo, da bo njihova tehnologija omogočila sistemu "spreminjanje glede na proizvodne zahteve" in povečanje proizvodnje vsaj na 10.000 ploščic na mesec, kadar je to potrebno.

Napredovanje v proizvodnji s RTP sistemoma

Ena pomembnih prednosti sistemov RTP je, da jih lahko enostavno dopolnimo z drugo polprevodniško tehnologijo. Ko razvijamo programske opreme, RTP lahko uporabimo v več faza proizvodnje, bodisi pred ali po drugih korakih (ali med njimi). Mnogi drugi orodji, ki jih uporabljamo za izdelavo polprevodnikov, se lahko povežejo z različnimi moduli sistema RTP. S sposobnostjo brezposredni integracije postane tudi celoten proces proizvodnje učinkovitejši in manj podrlgan napakam, kar na koncu pospeši čas proizvodnje.

Tako je tehnologija Hitrega Oživljevalnega Peči Minder-Hightech radikalno spremenila način, kako proizvajamo polprevodnike. Višja hitrost obdelave, zelo učinkovit sistem in boljše stroškovne poročilne strukture so nekateri drugi prednosti RTP sistema pred starejšimi metodami. Tudi preprečuje napake v proizvodnji in je enostavno združljiv s katero koli drugo tehnologijo na trgu. Splošno rečeno je metoda RTP osnovna tehnologija, ki je značilno razširila in razvila polprevodniško industrijo, da postane bolj popolna, učinkovita in varna za vsako vključeno komponento.