Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

domača stran
O nas
MH Equipment
Rešitev
Uporabniki v tujini
video
Kontaktirajte nas
Domov> MH Equipment> Odrobnaš in polirni stroj
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje
  • Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje

Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje

Opis produkta

MDAM-CMPA200
Sistem za masovno izdelavo, lepanje in poliranje

Funkcionalni parametri naprave so nadzorovani s samostojnim daljinskim nadzornim sistemom. Daljinski nadzorni sistem lahko glede na konkretna zahtevanja uporabnikovega procesa nadzira glavno enoto po voljo izbirata brezžični ali žični način. Nadzorno sistem lahko glede na zahteve uporabnikovega procesa izbere razdaljo, neodvisno od glavne enote naprave. Ta konfiguracija ne le poviša raven varstva zdravja in varnosti delavcev v kemski proces poliranja, ampak tudi izogiba koroziji nadzornega sistema zaradi odpadnih snovi iz poliranja, ki nastanejo med procesom poliranja.
Obratovalno in polirajoče napravo MDAM-CMPA200 opremljajo s časovnim funkcijo, ki jo omogoča zvezno delovanje 10 ur. Hkrati ima naprava funkcijo prednastavitve delovnih ur. Ko se doseže prednastavljen čas, bo naprava samodejno ustala, kar znatno poveča avtomatizacijo naprave in standardizirano delovanje postopka.

Ustreznost materialom

1. Materiali na osnovi kremenika (Si, a-Si2, polikristalni Si)
2. III-V materiali (GaAs, InP, GaSb, InSb itd.)
3. Materijali tretje generacije polprevodnikov (SiC, GaN itd.)
4. Materijali četrte generacije polprevodnikov (Aljasa, Ga2O3 itd.)
5. Infravecni materiali (CZT, MCT itd.)
6. Fotoelektrični materiali (LiNbO3, LiTaO3, SiO2 itd.)
7. Metalni materiali (Au, Cu, Al, Mo, TC4 itd.)
8.MEMS
9.Polprevodniški element
10.Položaj polprevodnika
11.Ohroževanje

Funkcije naprave

1.MDAM-CMPA200 je idealen sistem za trenje in poliranje za visoko količinsko obravnavo različnih materialnih pladenkov (SiC, Safir, GaN, AlN...) komponent, kot so filterni materiali, klinasti materiali, LCD plošče itd.
2.Štiri motorji in štiri zelo veliki polirni glave omogočajo hkratno poliranje do 48 pladenkov 2". Zato je stroj iz serije MP idealen za uporabo v okolju s polnim obremenitvijo proizvodnje.
3.Avtomatska nadzorna plošča stroja uporablja prinosljiv dotikovni zaslon za nadzor, pri čemer so postopkovni parametri prosti za vpis in spremembo.
4.Avtomatski nadzor in inteligentni sistemi nalaganja/odlaganja lahko hitro polirajo pladence na površine za pripravo epitaksije. Ta sistem je zlasti uporaben za delovanje z trdimi podlogami, lahko pa deluje tudi z pladenki do 8" ø.
5.MDAM-CMPA200 točno šlepanje in poliranje vsebuje glavno enoto, daljinsko nadzorno sistem, ograde, vakuumski sistem, izpolnjevalni sistem, šlepske in polirne plošče itd.
6.MDAM-CMPA200 točna šlepna in polirna strojna enota, kjer so glavna enota in vsi rezervni deli izdelani iz visoko odupinljivih materialov, je celotna strojna enota odupina in primerna za kemsko mehansko šlepanje in poliranje različnih polprevodniških materialov.
7.Prek samostojnega daljinskega nadzornega sistema je mogoče doseči tudi združeni nadzor več strojev. Prek nadzorne enote je mogoče nadzorovati več šlepnih in polirnih strojev, kar olajša spreminjanje procesnih parametrov med procesom. Omogoča tudi natančno številčno upravljanje z več procesi hkrati, kar znatno povečuje delovno učinkovitost in natančnost procesa.
8.Sistem za samodejno polnjenje lahko prilagodi hitrost kapljanja glede na različne zahteve procesa in se samodejno izklopi, ko se abraziv izkoristi, da se prepreči poškodba vzorca, ko ni abraziva.
9.Sistem za upravljanje opreme ima funkcijo časovnega merjenja. Ko se doseže vnaprej določen čas, se sistem samodejno izklopi.

Značilnosti naprave

1.Neodvisni daljinski upravljavec, daljinski upravljavec.
2.Skupno upravljanje več računalnikov je mogoče uresničiti v enem krmilnem terminalu.
3.Online uravnavanje temperature in hlajenje plošče za brušenje in poliranje v realnem času.
4.Večokanalni sistem za hranjenje.
5. Funkcija brušenja, poliranja in pranja diskov.
6.Sistem je opremljen z univerzalnim kolesi z funkcijo zaklepanja, ki je priročen za premikanje in pritrditev.

Prednosti opreme

1. - Vprašanje: Zmanjšajte čas poliranja, vsaka glava za poliranje ima obremenitev 0-50 kg, čas poliranja pa se lahko skrajša za 70%.
2. Vprašanje: Večnamenski in raznolik, lahko polira različne materiale, kar je dovolj za večjo učinkovitost in
proizvodna zmogljivost za visoko precizno poliranje, pri čemer je mogoče izdelati različne polirne predloge glede na točne zahteve uporabnikov, da se dosežejo najboljši rezultati.
3. Visoka proizvodnost, lahko polira do 48 2-palčnih pladenic hkrati.
4. Pogodno in preprosto samodejno ploščasto nadzorovanje za delovanje in održavanje. Vse nastavitve parametrov se izvajajo na plošči, kar je enostavno in jasno. Priskrbijo tudi pametni sistem nalaganja/izlaganja za enostavno uporabo.
5. Lahko se premika, celotni sistem je nameščen s splošnimi kolesi z zaključno funkcijo, kar olajša pevnost in premikanje.
6. Naprava ima funkcijo realnega vmesnega spremljanja oblike površine polirnega diska med procesom in lahko v realnem času ureja obliko površine polirnega diska. Natančnost nadzora oblike ploskve diska je 1 μm.

Dosegljivi industrijski indeks

1. Skupna odstopanje debeline (TTV) φ50mm pladenice je znotraj ±1 μm;
2. Skupna odstopanja debeline (TTV) pri plošči φ75mm je znotraj ±2μm;
3. Skupna odstopanja debeline (TTV) pri plošči φ100mm je znotraj ±3μm;
4. Skupna odstopanja debeline (TTV) pri plošči φ150mm je znotraj ±4μm;
5. Skupna odstopanja debeline (TTV) pri plošči φ200mm je znotraj ±5μm.
Specificacija
Število nosilcev
4 mesta
Napajanje
220v50hz
Skupna moč
3,5 KW
Premer velike plošče
760 mm
Hitrost plošče
Največ 120rpm
Kot odklapanja klema
Maksimalno 10 stopinj
Razdalja dvigovanja navzgor in navzdol
100mm
Hitrost klema
Maksimalno 80 obratov na minuto
Velikost klema
Maksimalno 208mm
Način zaklepavanja plošče
Vakuumska pripenjanja
Vakuumska vejica za kleme
Največ 4 kanali
Pritisni spodnjega klema
0-50 Kg
Bobina
4
Peristaltična pumpanja
4
Zaslon
12,1 palcev
Zahtevano zrakovno tlak
Več kot 7 bar
V vakuumu
Potreba
Čista voda
Potreba
Čiščilna voda pištola
Da
Čiščilna zrak pištola
Da
Način odpiranja vrat
Prednje in zadnje vrata
Vratna plošča na stolu
Popolnoma prozorno
Pakiranje & Dostava
Podjetni profil
Minder-Hightech je prodajni in storitveni predstavnik v opremi za industrijo polprevodnikov in elektronskih izdelkov. Od leta 2014 je podjetje posvečeno temu, da strankam ponuja Izredne, Zanesljive in Enotne Rešitve za strojno opremo.
Pogosta vprašanja
1. O ceni:
Vsa naša cenovanja so konkurenčna in pogajljiva. Cena se spreminja v odvisnosti od konfiguracije in kompleksnosti prilagoditve vaše naprave.

2. O vzorcu:
Možemo vam ponuditi storitve izdelave vzorcev, a morate plačati nekatera stroškovna pristojbina.

3. O plačilu:
Po potrditvi načrta morate najprej plačati zavezo, nato bo zavod začel pripravljati izdelke. Ko bo
oprema pripravljena in plačali boste ostanek, jo bomo poslali.

4. O dostavi:
Ko bo izdelava opreme končana, vam bomo poslali video za sprejem, lahko pa tudi pridejo na lokacijo za pregled opreme.

5. Namestitev in prilagajanje:
Ko bo oprema prišla v vašo fabriko, jo lahko pošljemo inženirje za namestitev in prilagajanje opreme. Za ta strošek storitve vam bomo ponudili poseben cenik.

6. O jamstvu:
Naše opreme ima jamstvo trajajoče 12 mesecev. Po obdobju jamstva, če so katerikoli deli pokvarjeni in jih je treba zamenjati, bomo vzel le stroške proizvodnje.

poizvedba

poizvedba Email Whatsapp Top
×

Ostanite v stiku