Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

domača stran
O nas
MH Equipment
Rešitev
Uporabniki v tujini
video
Kontaktirajte nas
Domov> Stroj za plazmensko čiščenje
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater
  • MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater

MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater

Opis produkta

Osnovni način delovanja plazmenskega čiščenja je glavno:

(A)Izrezovanje na površini materiala - fizične učinke
Velik število aktivnih delcev v plazmi, kot so ionov, navdušenih molekul in slobodnih radikalov, deluje na površino pečenega vzorca, kar ne le odstrani prvotne onesnaževalke in nepureosti, ampak ustvari tudi izsečno učinkovitost za ohrubitev površine vzorca. Ustvarja se veliko majhnih jamek, kar poveča površinso razmerje vzorca. Poboljša se umaknavna lastnost pečenih površin.

(B) Aktivacijska vezna energija, prepletenost
Energija delcev v plazmi je med 0-20 eV, večina pa vez v polimerju leži med 0-10 eV. Ko se uporabi pevninska površina, lahko pride do razstavljanja izvirnih kemikalnih vezi na pevninski površini in sprostitev radikalov v plazmi, ki se povežejo z novimi vezami. Obrazovanje mreže prepletenih struktur močno aktivira površinsko dejavnost.

(C) Oblikovanje novih funkcijskih skupin - kemija
Če v pretočni plin vpeljemo reaktivni plin, na površini aktivne snovi pride do zapletene kemikalne reakcije, pri čemer se uvedejo nove funkcijske skupine, kot so hidrokarbonova skupina, aminoskupina, karboksilska skupina in druge, ter so te funkcijske skupine vse aktívne skupine, ki lahko značilno povečajo površinsko aktivnost snovi.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier

Prednosti čiščenja z vakuumsko plazmo:

Čiščenje z plazmo je pomemben način spremembe površine materiala in je široko uporabljeno v mnogih področjih. Nekatere tradicionalne metode čiščenja, kot so ultrazvočno čiščenje, UV čiščenje itd., imajo naslednje prednosti:
(A) Nizka temperatura obdelave
Temperatura obdelave lahko pada do 80 °C - 50 °C. Nizke temperature pri obdelavi zagotavljajo, da ni termičnih učinkov na površini vzorca.
(B) Brez onesnaževanja v celotnem postopku
Plazmenski čiščilnik sam po sebi predstavlja zelo okolju prijazen napravo, ki ne povzroča nobenega onesnaževanja, in tudi med obdelavo ne onesnažuje.
(C) Stabilen učinek obdelave
Učinek plazmenskega čiščenja je zelo enakomeran in stabilen, pri čemer je dobro ohranjen učinek na vzorcu tudi po dolgem času.
(D) Lahko obrača vzorce različnih oblik
Za vzorce oblike z zahtevno geometrijo bo plazmensko čiščenje omogočilo pravo rešitev. Vakuumsko plazmensko čiščenje omogoča čiščenje notranjega položaja pevnega vzorca.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory

Načelo dela izdelka:

Strojna struktura plazmenskega čistilca je glavno razdeljena na pet glavnih komponent: nadzorni sistem, sistemi spodbujuce električne moči, vakuumski posoder, procesni plinski sistem in sistem vakuumskih pumpev.
(A)Nadzorni sistem:
Funkcija nadzornega sistema je nadzorovanje delovanja celotnega naprave, vključno s človek-masinski vmesnik (dotikov zaslon), PLC, električni krog. Vakuumski plazmenski čiščenje z popolnoma avtomatiziranim nadzornim sistemom omogoča več načinov in več programov za nadzor čiščilnih naprav, da se izpolnijo potrebe različnih strank.

(B)Sistem spodbujuce električne moči:
Obstajajo tri glavne vrste spodbudne moči: 40KHz srednje frekvence spodbudna moč, 13.56MHz RF spodbudna moč in 2.45GHz mikrovalovna spodbudna moč. Trenutno industrija glavno uporablja RF spodbudno moč in srednje frekvence spodbudno moč. Za različne uporabe.

(C)Vakuumski posoder:
Vakuumska komora je glavno razdeljena na tri materiala: 1) aluminijev odsek, 2) nerjalovna vakuumska komora, 3) kvarcni odsek. Različne načine odlagaanja in različne velikosti vzorcev ter kapacitete lahko dosežemo glede na različne potrebe uporabnika.

(D)Procesni plinov sistem:
Procesni plini vključujejo plinometre, pnevmatične vratca itd. Uporabniki lahko fleksibilno izbirajo med več procesnimi plinskih rešitvami, kot so argon, kisik, vodik, dušik, tetrafluorid ogljika itd., da izpolnijo različne procesne zahteve. Počistite površino različnih izdelkov.

(E)Vakuumska pumpe:
Vakuumska pumpe je razdeljena na oljasto pumo, suho pumo in Rootsovo pomo. Glavni del oljaste pumpe sestavlja dvojni rotacijski listelj, pri čemer je vakuumska pumpe formulirana glede na prostornino, delovno učinkovitost in okoljske zahteve uporabnika.

Prednosti učinkovitosti

1. Originalno uvoženo napajanje: Uporablja uvoženo visokovoltno vezje tehnologije za proizvodnjo goste plazme, ki zagotavlja prednost pri čiščenju.
2. Popolna varnostna zaščita: funkcija varnostne zaščite temperature, funkcija zaščite pred preobremenitvijo, funkcija alarmne zaščite pri prekinitvi kratkega povezave, različne funkcije zaščite pred napakami pri uporabi.
3. Edinstvena tehnologija razboja: poseben obravnav in posebna struktura razbojnega naprave, da se zagotovi stabilen in enakomeren plazem.
4. Odlična izboljšana dizajn vakuumne komore: vojaški visoko kakovostni dizajn in proizvodni postopek vakuumne komore, opremljen z uvoženim vakuumskim pompu.
5. Visokokakovostne sestavine izdelka: Vse sestavine izdelka so izdelane iz najboljših kakovostnih sestavin doma in v tujini, da se zagotovi odlična izvedba naprave.
6. Ultranizka temperatura čiščenja: izpolnjuje temperature zahteve različnih priložnosti, in ne pride do
temperaturega vpliva na izdelek.
7. Natančno CNC obdelava: uvožena natančna CNC strojniška tehnologija, opremljena z uvoženim
tri-kordinatnim merilnim sredstvom za kakovostno nadzorovanje.
8. Primeren za vzorce zložene oblike: čiščenje vseh vrst zloženih oblik, vključno s notranjo steno notranjega otoka, enakomerno čiščenje v vseh smerih
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Specificacija

Gostitelj vakuumskega plazma (200)

Velikost opreme

1050×1700×1050mm (širina, višina in globina)

Teža

800kg

zahtevana moč

AC380V,50/60Hz,5žično, 30A

Specificacije plazmenskega generatorja

omrežna moč

radiofrekvenčno

če

0~1000W

0-2000W

Močna frekvenca

13.56Mhz

40 KHz

Vakuumska sistema

Vakumska črpalka

Pompna stanica Feiyue VSV100+Korénovska pika BSJ70

vakuumski sistem

Vse črne oceleanske cevi in visoko zmogljive vakuumsko gumenjasto vezje

Material

Aluminijeva zlitina

Debelina

25mm

gostota

Združbeni vojaški tip segrevanja

Notranje razmere kave

600×600×600mm (Š×V×G)

Učinkovita velikost elektrodne plošče

472 X 451mm (Š×G)

prostor za uporabo

35mm

Razporeditev elektrodne plošče

Vodoravna elektroplata

delovni taler

Ena množica je standardna, material pa je izbirni (aluminij, celovita mreža)

delovno prostorobo

8 podatkovnih podiplin

Procesna plin

Obseg toka

0~300SCCM

Krog procesnega plina

Opremljeno s trikotnim plinom O2, Ar, N2

Nadzorni sistem

Kontrola sistema

Kontrola s PC

interaktivni način

Vmesnik Windows

Uporaba
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater details
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Pakiranje & Dostava
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
Podjetni profil
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
Pogosta vprašanja
1. O ceni:
Vsa naša cenovanja so konkurenčna in pogajljiva. Cena se spreminja v odvisnosti od konfiguracije in kompleksnosti prilagoditve vaše naprave.

2. O vzorcu:
Možemo vam ponuditi storitve izdelave vzorcev, a morate plačati nekatera stroškovna pristojbina.

3. O plačilu:
Po potrditvi načrta morate najprej plačati zavezo, nato bo zavod začel pripravljati izdelke. Ko bo
oprema pripravljena in plačali boste ostanek, jo bomo poslali.

4. O dostavi:
Ko bo izdelava opreme končana, vam bomo poslali video za sprejem, lahko pa tudi pridejo na lokacijo za pregled opreme.

5. Namestitev in prilagajanje:
Ko bo oprema prišla v vašo fabriko, jo lahko pošljemo inženirje za namestitev in prilagajanje opreme. Za ta strošek storitve vam bomo ponudili poseben cenik.

6. O jamstvu:
Naše opreme ima jamstvo trajajoče 12 mesecev. Po obdobju jamstva, če so katerikoli deli pokvarjeni in jih je treba zamenjati, bomo vzel le stroške proizvodnje.

poizvedba

poizvedba Email Whatsapp Top
×

Ostanite v stiku