projekt
|
Specificacije
|
pripombe
|
||
1 |
Pregled naprave |
Ime naprave: Popolnoma avtomatska enakomerna lepljenjska naprava
|
||
Model naprave: MD-2C2D6
|
||||
Specificiranje obdelovanega kroga: kompatibilno z standardnimi krogami velikosti 4/6 palcev
|
||||
Postopek enakomerne lepljenja: Sekanje cvetne košarice → sredinjanje → enakomerno lepljenje (kapanje → enakomerno lepljenje → odstranitev roba, ozadje
umivanje) → toplo plošča → hladna plošča → postavljanje v košarico Postopek razvoja: Sekanje cvetne košarice → sredinjanje → razvoj (razvojni reagens → deionizirana voda, umivanje ozadja → sušenje z duhom azota) → toplo plošča → hladna plošča → postavljanje v košarico |
||||
Skupna velikost (približno): 2100mm (Š) * 1800mm (G) * 2100mm (V)
|
||||
Velikost kemikalne skrinje (približno): 1700(Š) * 800(G) * 1600mm (V)
|
||||
Skupna teža (približno): 1000kg
|
||||
Višina delovnega miza: 1020 ± 50mm
|
||||
2 |
Kasetni enotnik
|
Količina: 2
|
||
Sprejemljiva velikost: 4/6 palcev
|
||||
Zaznavanje kasete: zaznavanje s mikroklopom
|
||||
Zaznavanje iztekanja: Da, odbijalski senzor
|
||||
3 |
robot |
Količina: 1
|
||
Vrsta: Robot z dvema rokama in vakuumskim priključkom
|
||||
Stopenj prostosti: 4-osi (R1, R2, Z, T)
|
||||
Material prsta: keramika
|
||||
Način prikljukanja podlage: metoda vakuumskega pripenjanja
|
||||
Funkcija kartiranja: Da
|
||||
Natančnost pozicioniranja: ± 0,1mm
|
||||
4 |
Enota centriranja
|
Količina: 1 Komplet
|
Izbirno optično poravnava
|
|
Metoda poravnave: mehanska poravnava
|
||||
Natančnost centriranja: ± 0,2mm
|
||||
5 |
Enota enakomernega lepljenja |
Količina: 2 seta (naslednje so konfiguracije za vsako enoto)
|
||
Hitrost vrtenja vretena: -5000obm/min~5000obm/min
|
nosilni valjek
|
|||
Natančnost vrtenja vretena: ± 1obm/min (50obm/min~5000obm/min)
|
||||
Najmanjša prilagoditev hitrosti vrtenja vretena: 1obm/min
|
||||
Največja pospešitev vrtenja vretena: 20000obm/s
|
nosilni valjek
|
|||
Kapljasto roka: 1 množica
|
||||
Pot fotoresist cevi: 2 poti
|
||||
Premer fotoresist trbušca: 2.5mm
|
||||
Fotoresist izolacija: 23 ± 0,5 ℃
|
opcijsko
|
|||
Zavlaževalna trbuhčica: Da
|
||||
RRC: Da
|
||||
Pomnilnik: Da, 200ml
|
||||
Metoda namazovanja lepila: po sredini in po skeniranju so izbirni načini
|
||||
Odstranjevalna roka za rob: 1 set
|
||||
Premer odstranjevalne šprice za rob: 0,2mm
|
||||
Nadzor pretoka odstranjevalne tekočine: plavajoči pretokomer
|
||||
Obseg pretoka odstranjevalne tekočine: 5-50ml/min
|
||||
Obratna pralna cev: 2 načina (po 4/6 palca, vsaka z enim kanalom)
|
||||
Nadzor pretoka obratne prale: plavajoči pretokomer
|
||||
Obseg pretoka obratne prale: 20-200ml/min
|
||||
Metoda pričvrščanja čipov: majhna površina vakuumskega pričvrščanja Chuck
|
||||
Opozorilo na vakuumsko tlakovanje: digitalni senzor vakuumskega tlaka
|
||||
Material Chuck: PPS
|
||||
Material pohijskega: PP
|
||||
Monitoriranje izpuščanja pohijskega: digitalni senzor tlaka
|
||||
6 |
Enota za razvijanje |
Stavki:da
|
||
Količina: 2 seta (naslednje so konfiguracije za vsako enoto)
|
||||
Hitrost vrtenja vretena: -5000obm/min~5000obm/min
|
nosilni valjek
|
|||
Natančnost vrtenja vretena: ± 1obm/min (50obm/min~5000obm/min)
|
||||
Najmanjša prilagoditev hitrosti vrtenja vretena: 1obm/min
|
||||
Največja pospešitev vrtenja vretena: 20000obm/s
|
nosilni valjek
|
|||
Razvijalna krmilka: 1 set
|
||||
Razvijalna cev: 2-kraki (ventilska/stebljasta šprica)
|
||||
Filtracija razvijalke: 0.2um
|
||||
Kontrola temperature razvijalke: 23 ± 0,5 ℃
|
opcijsko
|
|||
Oseg toka razvijalne tvari: 100~1000ml/min
|
||||
Gibanje razvijalnega ramena: fiksna točka ali skeniranje
|
||||
Razvijalno rameno: 1 set
|
||||
Potovod dezionizirane vode: 1 krog
|
||||
Premer šprica dezionizirane vode: 4mm (notranji premer)
|
||||
Oseg toka dezionizirane vode: 100~1000ml/min
|
||||
Potovod za sušenje z azotom: 1 krog
|
||||
Premer šprica za azot: 4mm (notranji premer)
|
||||
Oseg toka azota: 5-50L/min
|
||||
Razvijalec, destilirana voda, nadzor pretoka azota: plavajoči pretokomer
|
||||
Obratna pralna cev: 2 načina (po 4/6 palca, vsaka z enim kanalom)
|
||||
Nadzor pretoka obratne prale: plavajoči pretokomer
|
||||
Obseg pretoka obratne prale: 20-200ml/min
|
||||
Metoda pričvrščanja čipov: majhna površina vakuumskega pričvrščanja Chuck
|
||||
Opozorilo na vakuumsko tlakovanje: digitalni senzor vakuumskega tlaka
|
||||
Material Chuck: PPS
|
||||
Material Chuck: PPS
|
||||
Material pohijskega: PP
|
||||
Monitoriranje izpuščanja pohijskega: digitalni senzor tlaka
|
||||
7 |
Enota za lepljenje |
Količina: 2
|
opcijsko
|
|
Oseg temperatur: sobna temperatura~180 ℃
|
||||
Enakomernost temperature: Sobna temperatura~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ (Odstranite 10mm od robu, razen odprave za izpeljavo) |
||||
Najmanjša količina prilagoditve: 0,1 ° C
|
||||
Način upravljanja z temperaturo: PID prilagoditev
|
||||
Oseg višine PIN-ov: 0-20mm
|
||||
Material PIN-a: telo SUS304, PI kapica PIN-ovega pina
|
||||
Pečna razlika: 0,2mm
|
||||
Alarm pri presežni temperaturi: alarm za pozitivno in negativno odstopanje
|
||||
Način ponujanja: Pjenjenje, 10 ± 2ml/min
|
||||
Vakuum v komori: -5-20KPa
|
||||
8 |
Enota toploga plošče |
Količina: 10
|
||
Oseg temperature: sobna temperatura~250 ℃
|
||||
Enakomernost temperature: Sobna temperatura~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃ 180,1℃~250℃ ±2,0℃ (Odstranite 10mm od robu, razen odprave za izpeljavo) |
||||
Najmanjša prilagoditev: 0,1 ℃
|
||||
Način upravljanja z temperaturo: PID prilagoditev
|
||||
Oseg višine PIN-ov: 0-20mm
|
||||
Material PIN-a: telo SUS304, PI kapica PIN-ovega pina
|
||||
Pečna razlika: 0,2mm
|
||||
Alarm pri presežni temperaturi: alarm za pozitivno in negativno odstopanje
|
||||
9 |
Enota hladne plošče
|
Količina: 2
|
||
Obseg temperatur: 15-25 ℃
|
||||
Metoda hlajenja: hlađenje s konstantno temperaturno cirkulacijsko pumpe
|
||||
10 |
Kemična ponudba |
Shrambena hranilnica: pnevmatična lepljiva pumpe * 4 skupine (Izbirni rezervoar ali električna lepljiva pumpe)
|
||
Lepljivo izdaljeno količino: največ 12ml na sejo, natančnost ± 0.2ml
|
||||
Odstranitev robov / umivnik / ponudba RRC: 18L tlakovni rezervoar * 2 (avtomatska dopolnitev)
|
||||
Monitoriranje ravni tekočine za odstranitev robov / umivanje / RRC: fotoelektrični senzor
|
||||
Monitoriranje ravni tekočine shrambe: fotoelektrični senzor
|
||||
Odliv odpadne tekočine enakomerne lepljive: 10L odpadni tekočinski rezervoar
|
||||
Ponudba razvijalca: 18L tlakovni rezervoar * 4 (Shranjen v kemikaliji zunaj stroja)
|
||||
Ponovno izkazana voda: neposredna ponudba iz zavoda
|
||||
Nadzor razine razvijalne tekočine: fotoelektrični senzor
|
||||
Odpis razvijalnika: odpis v zavodu
|
||||
Ponudba lepljive snovi: 10L tlakovnik * 1, 2L tlakovnik * 1
|
||||
Nadzor razine lepljive snovi: fotoelektrični senzor
|
||||
11 |
nadzorni sistem |
Način nadzora: PLC
|
||
Vmesnik za delo s strojem: 17 palec dotikovni zaslon
|
||||
Neomejeno viro elektrike (UPS): Da
|
||||
Nastavite šifrirane dovoljenja za operaterje naprave, tehnične osebje, administratorje
|
||||
Vrsta signalizacijske stolpe: rdeča, rumena, zelena 3 barve
|
||||
12 |
Indikatorji zažtrnosti sistema
|
Čas delovanja: ≥95%
|
||
MTBF: ≥ 500h
|
||||
MTTR: ≤ 4h
|
||||
MTBA: ≥24h
|
||||
Razsežnost: ≤ 1/10000
|
||||
13 |
Druge funkcije
|
Rumena luč: 4 skupine (lokacija: zgoraj nad enoto za mešanje lepljenj in razvoj)
|
||
THC: Da, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
|
opcijsko
|
|||
FFU: Razred 100, 5 skupin (procesna enota in območje ROBOTA)
|
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved