MZX-AI100D In-line popolnoma avtomatiziran visokofleksibilen natančen prostorninski kompaktni dozirni sistem, Kitajska MZX-AI100D In-line popolnoma avtomatiziran visokofleksibilen natančen volumenski kompaktni dozirni sistem Proizvajalci, dobavitelji, tovarna

opis izdelka

MZX-AI100D linijski dozirniki
Popolnoma avtomatiziran kompaktni dozirni sistem

1. MZX-AI100D ponuja široko paleto rešitev za doziranje v liniji, skupaj s celovitim portfeljem ventilov
tehnologije.
2. MZX-AI100D omogoča visoko napredno brezkontaktno brizganje za izboljšano enotnost doziranja, pretok in izkoristek materiala. Za aplikacije z večjo natančnostjo, kot je kompleksno pakiranje čipov, zmogljiva platforma dodatno poveča produktivnost z linearnim nadzorom gibanja motorja.
3. Rešitve za doziranje MZX-AI100D v liniji, preizkušene v najnaprednejših proizvodnih okoljih, omogočajo rokovanje s širokim naborom trenutnih in nastajajočih izdelkov, sestavnih tekočin in vrst pakiranj.

MZX-AI100D In-line, popolnoma avtomatizirana, visoka prilagodljivost, natančna prostornina, kompaktni dozirni razdelilniki Izdelava sistema

MZX-AI100D In-line popolnoma avtomatizirani visokofleksibilni natančni prostorninski kompaktni dozirni sistemi Tovarna

uporaba

1-Vroče talilno lepilo
2-Spodnje polnilno lepilo
3-pinska in komponentna embalaža
4-Natančen premaz
5-Lepljenje
6-Površinska montaža
7-Stack enkapsulacija
8-Ograja jezu in polnjenje
9-FPC komponentna ojačitev
10-Izboljšani materiali

Feature

1. Prilagodljiv, MZX-AI100D lahko obdeluje različne velikosti substrata in sestave, da izpolni posebne zahteve postopka.
2. Različni funkcionalni moduli, kot so nagib in vrtenje, kontaktno in brezkontaktno ogrevanje in/ali konfiguracije dvojne glave, omogočajo prilagodljivost, potrebno za obdelavo različnih aplikacij.
3. STROŠKOVNO UČINKOVIT, Manjše dimenzije stroja, visokokakovostna izdelava in poenostavljena mehanska zasnova omogočajo, da sistem deluje dlje časa z manj vzdrževanja in krajšimi izpadi.
4. Zmanjšana količina obrabljivih delov v naših šobah
5. IZBOLJŠANA PRODUKTIVNOST, Zmanjšanje posredovanja operaterja, povečanje pretoka.
6. Natančne kontrole temperature, na fly fducial iskanju, robustni algoritmi vida, nizko gibanje osi Z in brezkontaktno doziranje so nekatere od funkcij, vključenih za povečanje produktivnosti.

Struktura izdelka

Visoka hitrost:
Premikanje po osi Z ni potrebno, hitrost pnevmatskega curka pa lahko doseže do 250 točk/s, kar je 3-7 krat hitreje kot
tradicionalno točenje. Hitrost piezoelektričnega curka lahko doseže do 500 točk/s
Visoka natančnost:
Najmanjši volumen točenja je 3 nl in ima konsistenco, ki je s tradicionalnim točenjem ni mogoče doseči
Visoka prilagodljivost:

Brez dotika, izogibanje trčenju igle z obdelovanci: minimalna količina lepila, primerno za bolj kompaktne prostore
Nizko vzdrževanje, dolga življenjska doba:
Napredna strukturna zasnova, preprosto in enostavno dnevno čiščenje in vzdrževanje; Življenjska doba najnaprednejših nano materialov, odpornih na obrabo, je več kot 20-krat daljša od običajnih materialov

Pretočni kanal ohišja ventila in sistem za nadzor konstantne temperature šob za zagotavljanje konstantne temperature lepila.

Funkcija prepoznavanja ontologije:

Primerno za uporabo z visoko natančnostjo doziranja
Lepilni nanos, primeren za PCB plošče posebnih oblik
Primerno za nanašanje na majhne komponente

Zaznavanje AVI:

Za samodejno zaznavanje rezultatov točenja se uporablja AVI funkcija, ki ima večje zmožnosti v primerjavi z ročnim zaznavanjem.

Povečajte učinkovitost in natančnost zaznavanja z izboljšavo amplitude.

Tehnični podatki

Zahteve glede objekta
moč	AC230V 11A 50/60Hz 2.5KW (moč brez ogrevanja trakov)
Dovod zraka	90 psi (6 bara)
Sistemska dimenzija	89015001500 mm (Š'D*V)
Teža sistema	950 KG
Standardna skladnost	CE
Sistem gibanja
Natančnost pozicioniranja	XY: ±50um@3σ Z:±10um@3σ
XYZ ponovljivost	XY: ±25um@3σ Z:±5um@3σ
najvišja hitrost	1000 mm/s (XY)
Pospešek	1.0g
Pogonski sistem	servo motor
Parametri delovne ploščadi
Nosilnost tira	3KG
Razpon širitve proge	40 ~ 760mm
Debelina podlage	0.5 ~ 6mm
Operacijski sistem	Windows 7
Komunikacijski protokol	SMEMA
Širina roba plošče	5 ± 2 mm
Največja dovoljena višina za komponente, nameščene na ploščo	45mm
Dovolite največjo višino komponent pod ploščo	23mm
Potovanje po osi Z	60mm
Območje razdeljevanja
Največji razpon točenja (enosledni/dvosledni)	440mm760mm/440mm350mm（Š*G）
Sinhroni dvojni ventil - ročna nastavitev (enotirni/dvotirni)	360mm690mm/360mm310mm (Š*G)
Samodejna nastavitev sinhronega dvojnega ventila (enotirna/dvotirna)	360mm670mm/360mm300mm（Š*G）
Asinhroni dvojni ventil (eno/dvotirni)	360mm695mm/360mm320mm（Š*G）
Nagib in vrtenje (enojna/dvojna steza)	300mm660mm/300mm300mm（Š*G）
Visoko natančno nagibanje (enosledno/dvosledno)	280mm680mm/280mm305mm（Š*G）