velikost strukture |
||
Osnovni okvir |
1260*1160*1200mm |
|
Maksimalna višina osnove |
90mm |
|
Opazovalno okno |
vključuje |
|
Teža |
350kg |
|
Vakuumska sistema |
||
Vakumska črpalka |
Vakuumski pumpe z napravo za filtriranje oljastih onesnaževal opcijo suhe pumpe |
|
Vakuumska stopnja |
Do 10Pa |
|
Vakuumsko namestitev |
1. Vakuumsko pumo 2. Električni ventil |
|
Kontrola hitrosti črpkanja |
Hitrost črpkanja vakuumnega črpala je moč nastaviti z programske opreme gostiteljskega računalnika |
|
Pnevmatski sistem |
||
Procesna plin |
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH |
|
Prva plinska pot |
Dušik/mesanica dušika in vodika (95%/5%) |
|
Druga plinska pot |
HCOOH |
|
Sistem segrevanja in hlajenja |
||
Metoda ogrevanja |
Segrevanje s sevanjem, stikiško kondukcijo, hitrost segrevanja 150℃/min |
|
Metoda hlađenja |
Stikiško hlajenje, največja hitrost hlajenja je 120℃/min |
|
Material toplice |
alijansa med temi, toplotna prevodnost: ≥200W/m·℃ |
|
Velikost segrevanja |
420*320mm |
|
Segralka |
Grijalni naprav: uporablja se vakuumski grijalni cev; temperatura je zbrana s strani Siemens PLC modula, in PID nadzor je nadzorovan s strani glavnega računalnika Advantech. |
|
Območje temperatur |
Maks. 450℃ |
|
Potrebe po moči |
380V, 50/60HZ tri-fazno, maksimalno 40A |
|
Nadzorni sistem |
Siemens PLC + IPC |
|
Moč naprave |
||
Hladilna tekočina |
Antifriz ali destilirana voda ≤20℃ |
|
Tlak: |
0.2~0.4Mpa |
|
hitrost hladivine |
>100L/min |
|
Vodni rezervoar za vodo |
≥60L |
|
Temperatura vhodne vode |
≤20℃ |
|
Zrakov vir |
0.4MPa≤vlaga zraka≤0.7MPa |
|
Napajanje |
enofazni trižični sistem 220V, 50Hz |
|
Odhijanje napetosti |
enofazno 200~230V |
|
Odhijanje frekvenčnega območja |
50HZ±1HZ |
|
Poraba naprave |
okoli 18KW; točkovni upor ≤4Ω; |
Glavni sistem |
vključuje vakuumsko komoro, glavno ogrodje, nadzorne strojne in programske opreme |
Cevovod za azot |
Kot procesna plinovska mešanica se lahko uporablja azot ali azot/vodonik |
Cevlje kiseline formične |
Dovajanje kiseline formične v obdelno komoro prek azota |
Cevlje hladilne vode |
hladitev zgornjega pokrova, spodnje jame in grijalne plošče |
Hladič vode |
Zaoprejo neprekinjen oskrbo z vodo za hlađenje naprave |
Vakumska črpalka |
Vakuumska črpalka s sistemom filtiranja oljastega mize |
Temperatura |
10~35℃ |
|
Relativna vlažnost |
≤75% |
|
Okolje okoli naprave je čisto in urejeno, zrak je čist, ne sme biti prašine ali plinov, ki bi lahko povzročili korozijo elektroaparatov in drugih metalnih ploskev ali pa medmetalno prevodnost. |
Pec Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 za enokamersko vakuumno lepljenje je idealen izdelek za tiste, ki iščejo popolne rezultate lepljenja. Pec je posebej razvita za obravnavo postopkov vakuumnega lepljenja IGBT in MEMS, s katerimi se zagotavljajo rezultati, ki presegajo tržne standarde.
Opremljena z napredno vakuumsko tehnologijo, kar pomeni, da vsak postopek lepljenja prinaša čisto rezultat. Vakuumsko tehnologija pomaga odstraniti kisik iz lepljenjskega okolja, kar preprečuje oksidacijo lepljenjskih materialov in polprevodniških komponentov, ter ponuja zaščito pred okoljsko onesnaženjem.
Vsebuje prostornega jasta v eni trdnejši gradnji, kar zagotavlja, da so nastavitve čistilnika in temperature prilagojene za vsako postopek varsanja. Peč je načrtovana za povratno proces široke paleti vrst in slogov, hkrati ponujajo konstantne odlične rezultate.
Ponuja fleksibilnost v postopku, omogočajo uporabnikom nadzor temperature v območju med 300 in 500 °C. Nastavitve temperature se lahko hitro in enostavno prilagajajo za osebne potrebe z uporabo programabilne temperaturne kontrole operatorja.
Razpolaga z edinstveno zmogljivostjo stika, kjer se varsanje izvaja pod vakuumskimi pogoji, skoraj popolnoma izključuje katerikoli razlik v rezultatih varsanja, ki bi jih lahko povzročili plinski delci, nastali med varsanjem.
Ima inovacijo za varčevanje s energijo, ki zagotavlja zelo nizko porabo energije, hkrati pa zmanjšuje stroške lepljenja in povečuje trajnost. Posebej je izdelana za zagotavljanje trajnosti in odporne lastnosti, saj je izdelana iz visoko kakovostnih materialov, primerenih za stroge proizvodne okolja.
Razpolaga z uporabniško vmesnico, ki je enostavna v uporabi, zato ni težko zagnati jo. Vsebovano je tudi popolno uporabniško rokovijo, ki uporabnikom usmerja, kako pokreniti peč, kar zagotavlja gladko in enostavno uporabniško izkušnjo.
Če iščete peč za vakuumsko lepljenje, ki vsakič zagotavlja visoko kakovostne rezultate lepljenja, je Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 Enokamerni Vakuumski Reflow Peč idealna rešitev. S svojo visoko kakovostno gradnjo, tehnologijo za varčevanje s energijo in širokim obsegom prilagodljivih temperaturnih nastavitev ponuja vsakič konstantne in izjemne rezultate lepljenja.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved