Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Domov
O nas
MH Equipment
Rešitev
Uporabniki v tujini
Video
Kontaktirajte nas
Domov> MH Equipment> Vakuumska linija za pakiranje
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom
  • Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom

Polprevodniki MDVES400 Enokamerni vakuumski peč za solder IGBT MEMS vakuumska solder peč Stik solder z vakuom

Opis izdelkov
Osnovni načrt MDVES400 peči za vakuumno sinteranje temelji na vakuumu in vodnem ohlajanju, kar ne le zagotavlja stopnjo praznih prostorov, ampak tudi poveča hitrost ohlajanja.
Standardni plin MDVES200 vključuje: azot, azot-vodikov mešanec (95%/5%) in kiselo formično. Stranka izbere ustrezni plin kot procesni plin glede na svojo dejansko situacijo, ne da bi morala skrbeti za dodatno konfiguracijo. PLC nadzorni sistem naprave lahko dobro spremlja operacije vakuumskega črpkanja, nagibanja, nadzora temperature in vodnega ohlajanja, da se zagotovi stabilnost procesa stranke.
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum manufacture
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum details
Uporaba
IGBT moduli, TR komponente, MCM, hibridni krožni paketi, diskretne naprave v paketih, senzor/MEMS paketi (voda ohlajana), paketi visoko močnih naprav, optoelektrični paketi naprav, zračno šehtne pakete (voda ohlajana), eutektično bump spajanje itd.
Značilnost
1. MDVES400 je stroškovno učinkovit produkt z majhnim zasedbnim območjem in popolnimi funkcijami, ki lahko izpolnijo potrebe raziskav in razvoja ter začetne proizvodnje strank.
2. Standardna konfiguracija z formično kislino, dušikom in mešanim plinom dušik-vodik lahko zadovoli plinske zahteve različnih izdelkov strank, brez motenj pri določanju procesnih plinskih cevi v nadaljku.
3. Uporaba vodne hlajenje lahko poveča hitrost hlajenja, tako da se lahko poveča proizvodna hitrost in se maksimizira proizvodnja; 4. Ko je stranka povezana z vakuumskim zaklepom trbušnice, bo vodno hlajenje izpostavilo prednosti in izognilo problemu trbušnice in trbušnice zaradi zrakoplovne hlajenje;
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum supplier
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum supplier
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum details
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum manufacture
Semiconductor MDVES400 Single Cavity Vacuum Reflow Oven for solder IGBT MEMS vacuum soldering oven Contact Soldering With Vacuum manufacture
Specificacija
velikost strukture

Osnovni okvir
1260*1160*1200mm

Maksimalna višina osnove
90mm

Opazovalno okno
vključuje

Teža
350kg

Vakuumska sistema

Vakumska črpalka
Vakuumski pumpe z napravo za filtriranje oljastih onesnaževal opcijo suhe pumpe

Vakuumska stopnja
Do 10Pa

Vakuumsko namestitev
1. Vakuumsko pumo
2. Električni ventil

Kontrola hitrosti črpkanja
Hitrost črpkanja vakuumnega črpala je moč nastaviti z programske opreme gostiteljskega računalnika

Pnevmatski sistem

Procesna plin
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH

Prva plinska pot
Dušik/mesanica dušika in vodika (95%/5%)

Druga plinska pot
HCOOH

Sistem segrevanja in hlajenja

Metoda ogrevanja
Segrevanje s sevanjem, stikiško kondukcijo, hitrost segrevanja 150℃/min

Metoda hlađenja
Stikiško hlajenje, največja hitrost hlajenja je 120℃/min

Material toplice
alijansa med temi, toplotna prevodnost: ≥200W/m·℃

Velikost segrevanja
420*320mm

Segralka
Grijalni naprav: uporablja se vakuumski grijalni cev; temperatura je zbrana s strani Siemens PLC modula, in PID nadzor
je nadzorovan s strani glavnega računalnika Advantech.

Območje temperatur
Maks. 450℃

Potrebe po moči
380V, 50/60HZ tri-fazno, maksimalno 40A

Nadzorni sistem
Siemens PLC + IPC

Moč naprave

Hladilna tekočina
Antifriz ali destilirana voda
≤20℃

Tlak:
0.2~0.4Mpa

hitrost hladivine
>100L/min

Vodni rezervoar za vodo
≥60L

Temperatura vhodne vode
≤20℃

Zrakov vir
0.4MPa≤vlaga zraka≤0.7MPa

Napajanje
enofazni trižični sistem 220V, 50Hz

Odhijanje napetosti
enofazno 200~230V

Odhijanje frekvenčnega območja
50HZ±1HZ

Poraba naprave
okoli 18KW; točkovni upor ≤4Ω;

Standardna konfiguracija
Glavni sistem
vključuje vakuumsko komoro, glavno ogrodje, nadzorne strojne in programske opreme
Cevovod za azot
Kot procesna plinovska mešanica se lahko uporablja azot ali azot/vodonik
Cevlje kiseline formične
Dovajanje kiseline formične v obdelno komoro prek azota
Cevlje hladilne vode
hladitev zgornjega pokrova, spodnje jame in grijalne plošče
Hladič vode
Zaoprejo neprekinjen oskrbo z vodo za hlađenje naprave
Vakumska črpalka
Vakuumska črpalka s sistemom filtiranja oljastega mize
Delovne pogoje
Temperatura
10~35℃

Relativna vlažnost
≤75%

Okolje okoli naprave je čisto in urejeno, zrak je čist, ne sme biti prašine ali plinov, ki bi lahko povzročili korozijo elektroaparatov in drugih metalnih ploskev ali pa medmetalno prevodnost.




Pec Minder-Hightech Semiconductor MDVES400 za enokamersko vakuumno lepljenje je idealen izdelek za tiste, ki iščejo popolne rezultate lepljenja. Pec je posebej razvita za obravnavo postopkov vakuumnega lepljenja IGBT in MEMS, s katerimi se zagotavljajo rezultati, ki presegajo tržne standarde.


Opremljena z napredno vakuumsko tehnologijo, kar pomeni, da vsak postopek lepljenja prinaša čisto rezultat. Vakuumsko tehnologija pomaga odstraniti kisik iz lepljenjskega okolja, kar preprečuje oksidacijo lepljenjskih materialov in polprevodniških komponentov, ter ponuja zaščito pred okoljsko onesnaženjem.


Vsebuje prostornega jasta v eni trdnejši gradnji, kar zagotavlja, da so nastavitve čistilnika in temperature prilagojene za vsako postopek varsanja. Peč je načrtovana za povratno proces široke paleti vrst in slogov, hkrati ponujajo konstantne odlične rezultate.


Ponuja fleksibilnost v postopku, omogočajo uporabnikom nadzor temperature v območju med 300 in 500 °C. Nastavitve temperature se lahko hitro in enostavno prilagajajo za osebne potrebe z uporabo programabilne temperaturne kontrole operatorja.


Razpolaga z edinstveno zmogljivostjo stika, kjer se varsanje izvaja pod vakuumskimi pogoji, skoraj popolnoma izključuje katerikoli razlik v rezultatih varsanja, ki bi jih lahko povzročili plinski delci, nastali med varsanjem.


Ima inovacijo za varčevanje s energijo, ki zagotavlja zelo nizko porabo energije, hkrati pa zmanjšuje stroške lepljenja in povečuje trajnost. Posebej je izdelana za zagotavljanje trajnosti in odporne lastnosti, saj je izdelana iz visoko kakovostnih materialov, primerenih za stroge proizvodne okolja.


Razpolaga z uporabniško vmesnico, ki je enostavna v uporabi, zato ni težko zagnati jo. Vsebovano je tudi popolno uporabniško rokovijo, ki uporabnikom usmerja, kako pokreniti peč, kar zagotavlja gladko in enostavno uporabniško izkušnjo.


Če iščete peč za vakuumsko lepljenje, ki vsakič zagotavlja visoko kakovostne rezultate lepljenja, je Minder-High-tech Semiconductor MDVES400 Enokamerni Vakuumski Reflow Peč idealna rešitev. S svojo visoko kakovostno gradnjo, tehnologijo za varčevanje s energijo in širokim obsegom prilagodljivih temperaturnih nastavitev ponuja vsakič konstantne in izjemne rezultate lepljenja.


Poizvedba

Poizvedba Email Whatsapp Top
×

Ostanite v stiku