Kaj je namen hitrega otopnega peči v procesu izdelave ploščic?

Hitro otopno pečo uporablja halogenov infračerveno lampo kot vir toplote, da s hitrim segrevanjem material segreva na zahtevano temperaturo, s čimer izboljša kristalno strukturo in optoelektronske lastnosti materiala.

Njene značilnosti vključujejo visoko učinkovitost, varnost energije, visoko stopnjo avtomatizacije in enakomerno segrevanje.

V nadaljevanju ima hitra otopna peč tudi visoko točnost v temperaturni regulaciji in enakomerna temperaturo, kar lahko izpolni potrebe različnih kompleksnih postopkov.

Hitra otopna peč uporablja napredno mikrokrmilni sistem, skupaj z PID tehnologijo zaprtega kroga za temperaturno regulacijo, da se zagotovi visoka točnost v temperaturni regulaciji in enakomerna temperatura.

Zelo hitra hitrost segrevanja se doseže s učinkovitim virom toplote, kot so halogeninska infravecna lampica, in se plastelina hitro segreva na predpisano temperaturo, da se odstranijo nekatere defektnosti v plastelini ter se izboljša njena kristalna struktura in optoelektrične lastnosti.

Ta visoko precizna temperaturna regulacija je zelo pomembna za kakovost plasteline in učinkovito izboljša delovanje in zanesljivost plasteline.

V procesu izdelave plasteline vsebuje uporaba hitre otopne peči, vendar ni omejena le na naslednje aspekte:

1. Optimizacija kristalne strukture: visoka temperatura prispeva k ponovnemu ureditev kristalne strukture, odstrani mrežne defekte in poveča urejenost krystalov, s čimer izboljša elektronsko prevodnost polprevodniških materialov.

2. Odstranitev nečistin: visoka temperatura RTP hitrega otopljanja lahko spodbuja difuzijo nečistin iz polprevodniških krystalov in zmanjša koncentracijo nečistin.

To pomaga izboljšati elektronske lastnosti polprevodniških naprav in zmanjšati energijske ravne ali elektronsko razsevanje, ki jih povzročajo nečistine.

3. Odstranitev podloge: v CMOS postopku se lahko uporabljajo hitro otopljive pece za odstranitev podlogovnih materialov, kot so kisikov sičev ali azotna sičevina, da se sestavi ultra-teni SOI (izolator na siču) naprave.