Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

početna strana
O NAMA
MH Equipment
Решење
Korisnici iz inostranstva
Video
KONTAKTIRAJTE NAS
Почетна> MH Equipment> Šlejer i polirničar
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje
  • Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje

Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje

Opis Proizvoda

MDAM-CMPA200
Sistem za masovno izradnju, lapanje i poliranje

Funkcionalni parametri opreme kontrolisani su nezavisnim sistemom udaljenog upravljanja. Sistem udaljenog upravljanja može da izabere besdratni ili drati mode za upravljanje glavnim uređajem prema konkretnim zahtevima korisničkog procesa. Sistem upravljanja može da izabere rastojanje nezavisno od glavnog uređaja opreme prema zahtevima korisničkog procesa. Ova konfiguracija ne samo što povećava nivo zaštite zdravlja i bezbednosti operatera u procesu hemijskog poliranja, već takođe sprečava koroziju sistema upravljanja operacijama štetnim odbacima polirane tečnosti koji nastaju tijekom procesa poliranja.
Oprema za čiscenje i poliranje MDAM-CMPA200 ima funkciju podešavanja vremena, što omogućava neprekinuto radno vreme od 10 sati. U isto vreme, oprema poseduje funkciju prethodnog podešavanja radnog vremena. Kada se dostigne prethodno podešeno vreme, oprema će automatski prestati sa radom, što značajno poboljšava automatizovanu funkciju opreme i standardizaciju procesa.

Primenljivi materijali

1. Silicijski materijali (Si, a-Si2, poli Si)
2. Materijali III-V grupe (GaAs, InP, GaSb, InSb itd.)
3. Treće generacije poluprovodnički materijali (SiC, GaN itd.)
4. Četvrte generacije poluprovodnički materijali (Almaz, Ga2O3 itd.)
5. Infra crveni materijali (CZT, MCT itd.)
6. Fotoelektrični materijali (LiNbO3, LiTaO3, SiO2 itd.)
7. Metalni materijali (Au, Cu, Al, Mo, TC4 itd.)
8.MEMS
9.Poluprovodnički uredjaj
10. Poluprovodnički talasnik
11. Encapsulacija

Funkcije opreme

1.MDAM-CMPA200 je idealan sistem za šlepanje i poliranje za visokoproizvodno šlepanje i poliranje različitih materijalnih pločica (SiC, Safir, GaN, AlN...) komponenti, kao što su filter materijali, klinasti materijali, LCD paneli itd.
2. Četiri motorna pogona i četiri ekstra velika polirna glava omogućavaju da se istovremeno polira do 48 pločica dimenzija 2". Stoga je serija MP strojeva idealna za upotrebu u proizvodnom okruženju sa punim opterećenjem.
3. Automatska kontrolna tabla stroja koristi prenosivi dodirni ekran za kontrolu, a procesni parametri mogu se slobodno uneti i promeniti.
4. Automatska kontrola i inteligentni sistemi za učitavanje/iskidanje mogu brzo polirati pločice do površina pripremljenih za epitaksiju. Ovaj sistem je posebno koristan za rad sa tvrdim podlogama, a takođe može da radi pločice do 8" ø.
5.MDAM-CMPA200 precizna mašina za šlehanje i poliranje uključuje glavnu jedinicu, sistem udaljenog upravljanja, držač, vakuumski sistem, sistem punjenja, šlehne i polirane ploče itd.
6.MDAM-CMPA200 precizna mašina za šlehanje i poliranje, glavna jedinica i sva rezervna delova su izrađena od materijala sa visokom otpornosti na koroziju, cijela mašina je otporna na koroziju, i prilagođena je hemijskom mehaničkom šlehanju i poliranju različitih poluprovodničkih materijala.
7.Putem nezavisnog sistema udaljenog upravljanja može se postići i zajedničko upravljanje više mašina. Putem jednog kontrolnog terminala može se upravljati više mašina za šlehanje i poliranje, što olakšava promenu tehnoloških parametara tijekom procesa. Može se takođe postići precizna numerička kontrola više procesa istovremeno, znatno povećavajući radnu efikasnost i tačnost procesa.
8. Sistem automatskog punjenja može prilagoditi brzinu kapljivanja prema različitim tehničkim zahtevima, a automatski se gasi kada se izgubi tanko materijal kako bi se spriječilo oštećenje uzorka kada nema tankog materijala.
9. Upravljački sistem opreme ima funkciju timera. Nakon što se dostigne zadano vrijeme, sistem se automatski gasi.

Особности опреме

1. Nezavisni udaljeni upravljački sistem, udaljeno upravljanje.
2. Može se ostvariti zajedničko upravljanje više strojeva s jednog kontrolnog terminala.
3. Funkcija kontrole temperature i hlađenja tretmana i poliranja diska u stvarnom vremenu.
4. Višekanalni sistem punjenja.
5. Funkcija tretmana, poliranja i pražnjenja diska.
6. Sistem je opremljen univerzalnim kotačem s zaključavanjem, što olakšava pomeranje i fiksiranje.

Предности опреме

1. Smanjuje vrijeme poliranja, svaki polirni glavici ima opterećenje od 0-50Kg, a vrijeme poliranja se može smanjiti za 70%.
2. Višefunkcionalan i raznovrsan, može polirati različite materijale, što je dovoljno da pruži veći efikasnost i
proizvodnja kapacitet za visoko precizno ciljanje, a različiti šabloni za ciljanje mogu se napraviti prema tačnim zahtevima korisnika kako bi se postigli najbolji rezultati.
3. Visoki izlaz može odraditi do 48 2-četnih vefera odjednom.
4. Pogodan i jednostavan automatski panel upravljanja za operaciju i održavanje. Sve podešavanje parametara vrše se na panelu, što je jednostavno i jasno. Takođe je opremljen inteligentnim sistemom učitavanja/iskidanja za lakše upravljanje.
5. Lako se pomera, cijeli sistem je postavljen na univerzalna točka sa zaključavanjem funkcijom, što olakšava fiksiranje i pomeranje.
6. Aparatura ima funkciju stvarno vremenskog online praćenja površinskog oblika čvora za brusenje i ciljanje tijekom procesa, te može stvarno vremenski online prilagoditi površinski oblik čvora za brusenje i ciljanje. Preciznost kontrole oblika površine diska je 1 μm.

Postignuti industrijski indeks

1. Ukupna devijacija debljine (TTV) φ50mm vefera je unutar ±1μm;
2. Ukupna odstupanja debljine (TTV) za φ75mm wafer je unutar ±2μm;
3. Ukupna odstupanja debljine (TTV) za φ100mm wafer je unutar ±3μm;
4. Ukupna odstupanja debljine (TTV) za φ150mm wafer je unutar ±4μm;
5. Ukupna odstupanja debljine (TTV) za φ200mm wafer je unutar ±5μm.
Specifikacija
Broj fiksirača
4 stanice
Извор енергије
220v50hz
Ukupna snaga
3.5 KW
Prečnik velike ploče
760 mm
Brzina ploče
Maksimum 120rpm
Ugao klampiranja
Maksimum 10 stepeni
Rastojanje daganja gore i dole
100mm
Brzina šipke
Maksimum 80rpm
Veličina šipke
Maksimum 208mm
Metod fiksiranja wafera
Vakuumska adsorpcija
Grana vakuuma za šipku
Maksimum 4 kanala
Pritisak zaštitnog čela
0-50 Kg
Bubanj
4
Перисталтична помпa
4
Ekran
12.1 incha
Zahtevan vazdušni pritisak
Veći od 7 bar
Вакуум
treba
Čista voda
treba
Čistač vode sa puškom
da
Čistač vazduha sa puškom
da
Начин отварања врата
Prednja i zadnja vrata
Panel vrata na stolu
Potpuno prozorno
Pakovanje i dostava
Profil kompanije
Minder-Hightech je predstavnik prodaje i servisa u industriji opreme za poluprovodnike i elektronske proizvode. Od 2014., kompanija se bavi pružanjem klijentima Suvremenih, Pouzdanih i Kompletnih Rešenja za mašinsku opremu.
ČPP
1. О цени:
Све наше цене су konkurentne и pregovarivane. Cena varira u zavisnosti od konfiguracije i složenosti prilagođavanja vašeg uređaja.

2. О uzorku:
Možemo da vam pružimo uslugu proizvodnje uzoraka, ali možda ćete morati da platite neke naknade.

3. O plaćanju:
Nakon što se plan potvrdi, morate nam prvo platiti depozit, a zatim će fabrika početi da priprema robe. Nakon što
se oprema pripremi i platite ostatak, mi ćemo je poslati.

4. O dostavi:
Nakon što je izrada opreme završena, pošaljićemo vam video snimak prihvatanja, a možete i da dođete na mestо da proverite opremu.

5. Instalacija i podešavanje:
Nakon što oprema stigne u vaš zavod, možemo poslati inženjere da instaliraju i otkloni greške na opremi. Za ovu uslugu ćemo vam pružiti poseban ponudni iznos.

6. O garanciji:
Naša oprema ima garančni rok od 12 meseci. Nakon garančnog perioda, ukoliko su neki delovi oštećeni i trebaju se zamijeniti, naplaćićemo samo troškove proizvodnje.

upit

upit Email WhatsApp Top
×

Zakažite sastanak