Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

početna strana
O NAMA
MH Equipment
Решење
Korisnici iz inostranstva
Video
KONTAKTIRAJTE NAS
Почетна> Mašina za čišćenje plazmom
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada
  • MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada

MD-SPV200 Vakuumska Plazma Površinska Obrada

Opis Proizvoda

Osnovni princip plazamskog čišćenja je glavno:

(A) Freziranje na površini materijala - fizički efekti
Veliki broj aktivnih čestica u plazmi, kao što su ioni, pobuđene molekule i slobodne radikale, djeluju na površinu čvrstog uzorka, što ne samo uklanja izvorne zabrzine i nepoželjne tvari, već takođe stvara efekat ražnje kako bi oštrilo površinu uzorka. Formira se mnogo malih jama, povećavajući omjer površine uzorka. Poboljšava se mokrenje čvrstih površina.

(B) Aktivaciona veza energije, prepletenje
Energija čestica u plazmi je između 0-20 eV, a većina veza u polimeru je između 0-10 eV. Kada se koristi čvrsta površina, inicijalna hemijska veza na čvrstoj površini može da se razdvoji, a slobodni radikali u plazmi i ove veze formiraju mrežu prepletenih struktura što značajno aktivira površinsku aktivnost.

(C) Formiranje novih funkcionalnih grupa - hemija
Ako se reaktivni plin uvodi u otpalni plin, na površini aktivnog materijala nastaje složena hemijska reakcija, a uvoze se nove funkcionalne grupe, kao što su ugljikovodna grupa, aminogrupa, karboxilgrupa i slično. Ove funkcionalne grupe su sve aktívne grupe koje mogu značajno poboljšati površinsku aktivnost materijala.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier

Prednosti vakuum plazmene čišćenja:

Plazmeno čišćenje je važna metoda modifikacije površine materijala i široko se koristi u mnogim oblastima. Neke tradicionalne metode čišćenja, kao što su ultrazvukovo čišćenje, UV čišćenje itd., imaju sledeće prednosti:
(A) Niska temperatura obrade
Temperatura obrade može biti niska do 80 °C - 50 °C. Niske temperature obrade osiguravaju da ne bude termičkog uticaja na površinu uzorka.
(B) Bez zagađivanja tijekom cijelog procesa
Plazmeni čistač sam po sebi je vrlo priroda prijateljsko uređaj koji ne uzrokuje nikakvo zagađivanje, a ne uzrokuje ništa zagađivanje tijekom procesa obrade.
(C) Stabilan efekat obrade
Efekat plazmenskog čišćenja je vrlo uniforman i stabilan, a učinak održavanja uzorka nakon dugog vremena je dobar.
(D) Može da obrađuje uzorke različitih oblika
Za uzorke složene forme, plazmeno čišćenje može pronaći odgovarajuće rešenje. Vakuum plazmeno čišćenje omogućava čišćenje unutrašnjeg položaja čvrstog uzorka.
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory

Princip proizvoda:

Struktura plazmenskog čistača glavno se sastoji od pet glavnih komponenti: sistema upravljanja, sistemi pobuđujuće snage, vakuum kamere, procesne gasne sisteme i vakuum pumpe.
(A)Sistem upravljanja:
Funkcija sistema upravljanja je da upravlja radom celog uređaja, uključujući sučelje između čoveka i mašine (dodirni ekran), PLC, električnu šemu. Vakuum plazmensko čišćenje sa potpuno automatskim sistemom upravljanja omogućava više režima i programa za kontrolu čišćenja kako bi se ispunile potrebe različitih kupaca.

(B)Sistem pobuđujuće snage:
Postoje tri glavna tipa pobuđujuće snage: 40KHz srednje frekvence pobuđujući izvor snage, 13.56MHz RF pobuđujući izvor snage i 2.45GHz mikrotalasni pobuđujući izvor snage. Trenutno, industrijalno se uglavnom koristi RF pobuđujući izvor snage i srednje frekvence pobuđujući izvor snage za različite primene.

(C)Vakuum kamera:
Kamara za vakuum je glavno podijeljena na tri materijala: 1) aluminijumska šupljina, 2) kamara za vakuum od nerđajuće ocele, 3) kvarcna šupljina. Različiti načini otpuštanja i različite veličine uzoraka i kapacitete mogu se postići u zavisnosti od različitih potreba korisnika.

(D)Sistem procesnih plinova:
Procesni plinovi uključuju prometnike, pneumaticke vrednote itd. Korisnici mogu fleksibilno birati više rešenja za procesne plinove, kao što su argon, kiseonik, vodonik, dušik, tetrafluorid ugljenika itd., kako bi se ispunile različite tehnološke zahtevne. Očistiti površinu raznih proizvoda.

(E)Vakuumska pumpe:
Vakuumska pumpa je podijeljena na oljanu pumpu, suhu pumpu i Roots pumpu. Oljana pumpa glavnost preuzima dvofaznu rotacionu listenu pumpu, a vakuumska pumpa je formulirana prema zapremini, radnoj efikasnosti i zahtevima okoline korisnika.

Prednost performansi

1. Originalna uvezena snabdevača: koristi se uvezena visokoposotna ekciter sklop tehnologije da bi se stvorio visoke gustoke plazme kako bi se osiguralo izuzetno dobar efekat čišćenja.
2. Kompletna zaštita sigurnosti: funkcija zaštite temperature, funkcija zaštite od preopterećenja, funkcija alarmne zaštite pri prekidanju kratica, različite funkcije zaštite od neispravnih operacija.
3. Jedinstvena tehnologija otpuštanja: posebna obrada i struktura uređaja za otpuštanje kako bi se osigurala stabilna i jednolika plazma.
4. Izvrstan dizajn vakuum kamere: dizajn i proizvodni proces visokog vakuum kamere vojnog standarda, opremljen sa uvezenim vakuum pumpom.
5. Kvalitetne delove proizvoda: Sve delove proizvoda izrađuju se od najkvalitetnijih komponenti domaće i inozemne proizvodnje kako bi se osigurala odlična performanca opreme.
6. Ultraniska temperatura čišćenja: ispunjava temperaturne zahteve različitih prilika, i ne uzrokuje
uticaj temperature na proizvod.
7. Precizna CNC obrada: tehnologija obrade preciznim uvezenim CNC strojevima, opremljena sa uvezenim
mernim instrumentom trikoordinatnih merenja za kvalitetnu nadzorovanje.
8. Prikladno za uzorke složenog oblika: čišćenje različitih složenih oblika, uključujući unutrašnju stranu otvora, ravnomerno čišćenje u svim smerovima
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Specifikacija

Dom za vakuum plazmu (200)

Dimenzije opreme

1050×1700×1050mm (širina, visina i dubina)

Težina

800kg

zahtevana snaga

AC380V,50/60Hz,5žica, 30A

Specifikacije plazmog generatora

mrežna snaga

radio frekvencija

Ако

0~1000W

0-2000W

Честота снаге

13.56Mhz

40 KHz

Вакуумски систем

Vakum pumpa

Feiyue unipolar pump VSV100+Oba Roots pompa BSJ70

vakuum linija

Sve nerđanske cijevi i visokojačne vakuumski šepovi

Материјал

Aluminijumska legura

Debljina

25mm

čvrstost

Vojni stepen zavarivanjem zaključan

Dimenzije unutar prostora

600×600×600mm(Š×V×D)

Efektivna veličina elektrodne ploče

472 X 451mm (Š×D)

dostupan prostor

35mm

Raspored elektrodne ploče

Vodoravna elektrodna ploča

radna ploča

Jedan set je standardan, a materijal je opcioni (aluminijum, ocel mreža)

Radno prostorije

8 spratova

Procesni plin

Opseg protoka

0~300SCCM

Kruga procesnog plina

S opremom za O2, Ar, N2 troputni plin

Kontrolni sistem

Upravljanje sistemom

Kontrola računara

interaktivni režim

Sučelje Windows

Primena
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater details
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater supplier
Pakovanje i dostava
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater factory
Profil kompanije
MD-SPV200 Vacuum Plasma Surface Treater manufacture
ČPP
1. О цени:
Све наше цене су konkurentne и pregovarivane. Cena varira u zavisnosti od konfiguracije i složenosti prilagođavanja vašeg uređaja.

2. О uzorku:
Možemo da vam pružimo uslugu proizvodnje uzoraka, ali možda ćete morati da platite neke naknade.

3. O plaćanju:
Nakon što se plan potvrdi, morate nam prvo platiti depozit, a zatim će fabrika početi da priprema robe. Nakon što
se oprema pripremi i platite ostatak, mi ćemo je poslati.

4. O dostavi:
Nakon što je izrada opreme završena, pošaljićemo vam video snimak prihvatanja, a možete i da dođete na mestо da proverite opremu.

5. Instalacija i prilagođavanje:
Nakon što oprema stigne u vaš zavod, možemo poslati inženjere da instaliraju i otkloni greške na opremi. Za ovu uslugu ćemo vam pružiti poseban ponudni iznos.

6. O garanciji:
Naša oprema ima garančni rok od 12 meseci. Nakon garančnog perioda, ukoliko su neki delovi oštećeni i trebaju se zamijeniti, naplaćićemo samo troškove proizvodnje.

upit

upit Email WhatsApp Top
×

Zakažite sastanak