Гуангзхоу Миндер-Хигхтецх Цо., Лтд.

Pocetna
O nama
МХ опрема
Решење
Прекоморски корисници
видео
Kontaktirajte nas
Почетна> Маск Алигнер
  • МДЛБ-АСД2Ц2Д Аутоматска машина за премазивање и развијање
  • МДЛБ-АСД2Ц2Д Аутоматска машина за премазивање и развијање

МДЛБ-АСД2Ц2Д Аутоматска машина за премазивање и развијање Србија

Опис производа

МДЛБ-АСД2Ц2Д аутоматска машина за премазивање и развијање

Опрема има оквир од нерђајућег челика, а унутрашњи и спољашњи лим су огледала од нерђајућег челика. Доњи део опреме је опремљен универзалним точкићима и функцијом хоризонталног подешавања. На врху је опремљен сигнални торањ у 3 боје са зујалом. Горњи део опреме је контролни систем и ФФУ, средњи део је процесна јединица, а доњи део је систем хемијских цевовода. Сви делови који долазе у директан контакт са хемикалијама су направљени од материјала отпорних на корозију, као што су СУС304, ПП, ПТФЕ, итд. Пнеуматски цевоводи су направљени од ПУ цеви, а хемијски цевоводи су направљени од ПФА цеви отпорних на корозију. Оперативни интерфејс уређаја човек-машина је екран осетљив на додир од 17 инча, који може да постигне функције као што су управљање уређајем, подешавање формула и испитивање евиденције. СПИН јединица и друге процесне коморе су опремљене са.
Жуто светло за лако одржавање опреме. Изглед опреме је приказан на слици 1.1.1, а распоред опреме приказан је на слици 1.1.2.
МДЛБ-АСД2Ц2Д добављач аутоматске машине за премазивање и развијање
Детаљи аутоматске машине за премазивање и развијање МДЛБ-АСД2Ц2Д
Спецификација
projekat
specifikacije
примедбе


1


Преглед опреме
Назив опреме: Потпуно аутоматска машина за развијање униформног лепка
Модел опреме: МД-2Ц2Д6
Спецификације вафера за обраду: компатибилан са стандардним плочицама од 4/6 инча
Ток процеса уједначеног лепка: резање корпе за цвеће → центрирање → уједначени лепак (капање → једнолични лепак → уклањање ивица, назад
прање) → решо → хладни тањир → постављање корпе
Ток процеса развоја: сечење цветне корпе → центрирање → развој (развојни раствор → дејонизована вода, задње прање →
сушење азотом) → грејна плоча → хладна плоча → постављање корпе
Укупна величина (приближно): 2100 мм (Ш) * 1800 мм (Д) * 2100 мм (В)
Величина хемијског ормара (приближно): 1700 (Ш) * 800 (Д) * 1600 мм (В)
Укупна тежина (приближно): 1000 кг
Висина радног стола: 1020 ± 50 мм


2
Касета јединица
Количина: КСНУМКС
Компатибилна величина: 4/6 инча
Детекција касете: детекција микропрекидача
Детекција извлачења: Да, рефлективни сензор


3


робот
Количина: КСНУМКС
Тип: Двоструки робот за вакуумску адсорпцију
Степен слободе: 4-осе (Р1, Р2, З, Т)
Материјал прстију: керамика
Метода фиксације супстрата: метода вакуум адсорпције
Функција мапирања: Да
Тачност позиционирања: ± 0.1 мм


4
Јединица за центрирање
Количина: КСНУМКС сет
Опционо оптичко поравнање
Начин поравнања: механичко поравнање
Прецизност центрирања: ± 0.2 мм


5


Униформна јединица лепка
Количина: 2 комплета (у наставку су конфигурације за сваку јединицу)
Брзина ротације вретена: -5000рпм~5000рпм
носећи беспосличар
Прецизност ротације вретена: ± 1рпм (50рпм~5000рпм)
Минимално подешавање брзине ротације вретена: 1рпм
Максимално убрзање ротације вретена: 20000рпм/с
носећи беспосличар
Рука за капање: 1 сет
Пут фотоотпорне цеви: 2 пута
Пречник фотоотпорне млазнице: 2.5 мм
Фотоотпорна изолација: 23 ± 0.5 ℃
опционо
Хидратантна млазница: Да
РРЦ: Да
Пуфер: Да, 200 мл
Метода испуштања лепка: спуштање у средини и скенирање су опциони
Рука за уклањање ивица: 1 сет
Пречник млазнице за уклањање ивица: 0.2 мм
Праћење протока течности за уклањање ивица: мерач протока са пловком
Опсег протока течности за уклањање ивица: 5-50мл/мин
Цјевовод повратног испирања: 2 начина (4/6 инча сваки са 1 каналом)
Надгледање протока повратног прања: мерач протока са пловком
Опсег протока течности за повратно испирање: 20-200мл/мин
Метода фиксације чипа: вакуумска адсорпциона глава мале површине
Аларм вакуумског притиска: дигитални сензор вакуумског притиска
Материјал стезне главе: ППС
Материјал чаше: ПП
Праћење издувних гасова чаше: дигитални сензор притиска


6


Јединица за развој
Затварач: да
Количина: 2 комплета (у наставку су конфигурације за сваку јединицу)
Брзина ротације вретена: -5000рпм~5000рпм
носећи беспосличар
Прецизност ротације вретена: ± 1рпм (50рпм~5000рпм)
Минимално подешавање брзине ротације вретена: 1рпм
Максимално убрзање ротације вретена: 20000рпм/с
носећи беспосличар
Рука за развој: 1 сет
Развојни цевовод: 2-смерни (млазница у облику лепезе/стубовита)
Филтрација развијача: 0.2ум
Контрола температуре развијача: 23 ± 0.5 ℃
опционо
Распон протока раствора за развијање: 100~1000мл/мин
Режим кретања руке за развијање: фиксна тачка или скенирање
Фусинг арм: 1 сет
Цјевовод дејонизоване воде: 1 круг
Пречник млазнице за дејонизовану воду: 4 мм (унутрашњи пречник)
Опсег протока дејонизоване воде: 100~1000мл/мин
Цјевовод за сушење азота: 1 круг
Пречник млазнице за азот: 4 мм (унутрашњи пречник)
Опсег протока азота: 5-50Л/мин
Развијач, дејонизована вода, праћење протока азота: мерач протока са пловком
Цјевовод повратног испирања: 2 начина (4/6 инча сваки са 1 каналом)
Надгледање протока повратног прања: мерач протока са пловком
Опсег протока течности за повратно испирање: 20-200мл/мин
Метода фиксације чипа: вакуумска адсорпциона глава мале површине
Аларм вакуумског притиска: дигитални сензор вакуумског притиска
Материјал стезне главе: ППС
Материјал стезне главе: ППС
Материјал чаше: ПП
Праћење издувних гасова чаше: дигитални сензор притиска


7


Јединица за причвршћивање
Количина: КСНУМКС
опционо
Температурни опсег: собна температура ~ 180 ℃
Уједначеност температуре: Собна температура ~ 120 ℃ ± 0.75 ℃
120.1 ℃ ~ 180 ℃ ± 1.5 ℃
(Уклоните 10 мм од ивице, осим отвора игле за избацивање)
Минимална количина подешавања: 0.1 ° Ц
Метода контроле температуре: ПИД подешавање
Опсег висине ПИН-а: 0-20 мм
ПИН материјал: тело СУС304, ПИН пин поклопац ПИ
Размак за печење: 0.2 мм
Аларм за превисоку температуру: аларм за позитивно и негативно одступање
Начин снабдевања: Мехурићи, 10 ± 2мл/мин
Вакуум рада коморе: -5-20КПа


8


Јединица за грејање
Количина: КСНУМКС
Температурни опсег: собна температура ~ 250 ℃
Уједначеност температуре: Собна температура ~ 120 ℃ ± 0.75 ℃
120.1 ℃ ~ 180 ℃ ± 1.5 ℃ 180.1 ℃ ~ 250 ℃ ± 2.0 ℃
(Уклоните 10 мм од ивице, осим отвора игле за избацивање)
Минимална количина подешавања: 0.1 ℃
Метода контроле температуре: ПИД подешавање
Опсег висине ПИН-а: 0-20 мм
ПИН материјал: тело СУС304, ПИН пин поклопац ПИ
Размак за печење: 0.2 мм
Аларм за превисоку температуру: аларм за позитивно и негативно одступање


9
Јединица за хладне плоче
Количина: КСНУМКС
Температурни опсег: 15-25 ℃
Начин хлађења: хлађење циркулационе пумпе константне температуре


10


Цхемицал Суппли
Складиштење фоторезиста: пнеуматска пумпа за лепак * 4 сета (опциони резервоар или електрична пумпа за лепак)
Запремина наношења лепка: максимално 12 мл по сесији, тачност ± 0.2 мл
Уклањање ивица/прање леђа/РРЦ снабдевање: резервоар под притиском од 18Л * 2 (аутоматско допуњавање)
Уклањање ивица/прање леђа/прање нивоа течности РРЦ: фотоелектрични сензор
Праћење нивоа течности фоторезиста: фотоелектрични сензор
Испуштање уједначене отпадне течности лепка: резервоар за отпадну течност од 10Л
Набавка програмера: резервоар под притиском од 18Л * 4 (Складиштено у хемијском орману изван машине)
Дејонизовано снабдевање водом: фабричко директно снабдевање
Развијање праћења нивоа течности: фотоелектрични сензор
Отпуштање развојног отпада: испуштање фабричког отпада
Испорука средства за повећање лепљивости: резервоар под притиском од 10Л * 1, резервоар под притиском од 2Л * 1
Праћење нивоа љепљивости: фотоелектрични сензор


11


контролни систем
Начин управљања: ПЛЦ
Интерфејс за рад људске машине: екран осетљив на додир од 17 инча
Непрекидно напајање (УПС): Да
Подесите дозволе за шифровање за оператере уређаја, техничаре, администраторе
Тип сигналног торња: црвена, жута, зелена 3 боје


12
Индикатори поузданости система
Време рада: ≥95%
МТБФ: ≥ 500х
МТТР: ≤ 4х
МТБА: ≥24х
Стопа фрагментације: ≤ 1/10000


13
Остале функције
Жуто светло: 4 сета (положај: изнад јединице за мешање и развој лепка)
ТХЦ: Да, 22.5 ℃ ± 0.5 ℃, 45% ± 2%
опционо
ФФУ: Класа 100, 5 комплета (процесна јединица и РОБОТ зона)
Паковање и достава
МДЛБ-АСД2Ц2Д Аутоматска машина за премазивање и развијање
МДЛБ-АСД2Ц2Д Аутоматска машина за премазивање и развијање
профил компаније
Имамо 16 година искуства у продаји опреме. Можемо вам пружити професионалну опрему за полупроводничке предње и задње линије пакета на једном месту из Кине.

истрага

истрага E mail WhatsApp ВеЦхат
топ
×

Kontaktirajte nas