Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Početna strana
O NAMA
MH Equipment
Решење
Korisnici iz inostranstva
Video
KONTAKTIRAJTE NAS
Почетна> Maska Poravnavalac
  • MDLB-ASD2C2D Automatsko Uređaj za Obložavanje i Razvijanje
  • MDLB-ASD2C2D Automatsko Uređaj za Obložavanje i Razvijanje

MDLB-ASD2C2D Automatsko Uređaj za Obložavanje i Razvijanje

Opis Proizvoda

MDLB-ASD2C2D Automatsko Uređaj za Obložavanje i Razvijanje

Oprema koristi okvir od nerđajućeg čelika, a unutrašnja i spoljna blistava su ploče od ogledalnog nerđajućeg čelika. Na dnu opreme nalaze se univerzalni kotači i funkcija horizontalne regulacije. Na vrhu je montirana 3-bojna signalna toranj sa zvonicom. Gornji deo opreme je kontrolni sistem i FFU, srednji deo je procesna jedinica, a donji deo je hemijski kanalizacijski sistem. Sve delove koji ulikuju u direktni kontakt sa hemikalijama izrađeno je od koroziono otpornih materijala, kao što su SUS304, PP, PTFE itd. Pneumaticki kanalizacijski sistemi su izrađeni od PU cevi, a hemijski kanalizacijski sistemi od koroziono otpornih PFA cevi. Sučelje za operaciju čovek-mašina uređaja je 17 inčni dodirni ekran, koji omogućava funkcije poput upravljanja uređajem, podešavanja formula i pretraživanja dnevnika. SPIN jedinica i druge procesne komore su opremljene.
Žuta boja svetla za lagan održavanje opreme. Izgled opreme je prikazan na slici 1.1.1, a raspored opreme je prikazan na slici 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine supplier
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine details
Specifikacija
projekat
Спецификације
napomene


1


Pregled opreme
Naziv opreme: Potpuno automatska mašina za ravnomernu namazivanje leja
Model opreme: MD-2C2D6
Specifikacije procesiranja krugova: kompatibilno sa standardnim krugovima od 4/6 dužine
Proces ravnomernog namazivanja leja: Rezanje korpe → centriranje → namazivanje leja (iskapanje → namazivanje leja → uklanjanje s ivice, pranje zada)
pranje) → topla ploča → hladna ploča → postavljanje korpe
Proces razvoja: Rezanje korpe → centriranje → razvoj (reagens za razvoj → deionizovana voda, pranje zadnjeg dela →
suvanje nitrogenom) → topla ploča → hladna ploča → postavljanje korpe
Ukupne dimenzije (približno): 2100mm (Š) * 1800mm (G) * 2100mm (V)
Dimenzije hemijske skrini (približno): 1700(Š) * 800(G) * 1600mm (V)
Ukupna težina (približno): 1000kg
Visina radne površine: 1020 ± 50mm


2
Kasetni modul
Količina: 2
Kompatibilna veličina: 4/6 inch
Detekcija kasete: detekcija mikroprekidnikom
Detekcija izvlačenja: Da, reflektivni senzor


3


robot
Količina: 1
Tip: Robot sa dvostrukim rukama za vakuumsku adsorpciju
Stepen slobode: 4-osi (R1, R2, Z, T)
Materijal prstiju: keramički
Metod fiksacije substrata: metoda vakuum adsorpcije
Mapirajuća funkcija: Da
Tačnost pozicioniranja: ± 0,1mm


4
Jedinica centriranja
Količina: 1 set
Opcionalno optičko poravnanje
Metod poravnanja: mehaničko poravnanje
Tačnost centriranja: ± 0,2mm


5


Jedinica uniformnog lepljenja
Količina: 2 skupa (sledeće su konfiguracije za svaku jedinicu)
Brzina rotacije vijaka: -5000rpm~5000rpm
prijevojni valjci
Preciznost rotacije vijka: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Najmanja prilagodba brzine rotacije vijka: 1rpm
Maksimalno ubrzanje rotacije vijka: 20000rpm/s
prijevojni valjci
Kapići ruke: 1 set
Ruta fotočula: 2 rute
Precnik šprica za fotočulo: 2.5mm
Isolacija fotočula: 23 ± 0.5 ℃
оpciono
Zaobljeni špric: Da
RRC: Da
Bafar: Da, 200ml
Metod lepljenja: centrirano lepljenje i skenirano lepljenje su opcioni
Rukav za uklanjanje ivica: 1 set
Precnik šipke za uklanjanje ivica: 0.2mm
Monitoriranje protoka tekućine za uklanjanje ivica: plutajući prometni brojač
Opseg protoka tekućine za uklanjanje ivica: 5-50ml/min
Cevovod za obrnuto lepljenje: 2 načina (po 4/6 inch sa po jednim kanalom)
Monitoriranje protoka tekućine za obrnuto lepljenje: plutajući prometni brojač
Opseg protoka tekućine za obrnuto lepljenje: 20-200ml/min
Metod fiksacije čipa: malopovršinski vakuum adsorpcija Chuck
Alarm za vakuumski pritisak: digitalni senzor vakuumskog pritiska
Materijal šipke: PPS
Materijal čaše: PP
Monitoring ispuštanja iz čaše: digitalni senzor pritiska


6


Jedinica za razvijanje
Zaštita: da
Količina: 2 skupa (sledeće su konfiguracije za svaku jedinicu)
Brzina rotacije vijaka: -5000rpm~5000rpm
prijevojni valjci
Preciznost rotacije vijka: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Najmanja prilagodba brzine rotacije vijka: 1rpm
Maksimalno ubrzanje rotacije vijka: 20000rpm/s
prijevojni valjci
Ruka za razvijanje: 1 set
Cevlja za razvijanje: 2-putna (ventil-slična/kolona oblika)
Filtracija razvijača: 0.2um
Kontrola temperature razvijača: 23 ± 0.5 ℃
оpciono
Opseg protoka rješenja za razvijanje: 100~1000ml/min
Način kretanja ruke za razvijanje: fiksna točka ili skeniranje
Ruka za spojivanje: 1 set
Kondukt deionizirane vode: 1 krug
Precnik duze deionizirane vode: 4mm (unutrašnji precnik)
Opseg protoka deionizirane vode: 100~1000ml/min
Kondukt za sušenje nitrogenom: 1 krug
Precnik duze za nitrogen: 4mm (unutrašnji precnik)
Opseg protoka nitrogena: 5-50L/min
Monitoriranje protoka razvijača, deionizirane vode i nitrogena: plutajući prometni brojač
Cevovod za obrnuto lepljenje: 2 načina (po 4/6 inch sa po jednim kanalom)
Monitoriranje protoka tekućine za obrnuto lepljenje: plutajući prometni brojač
Opseg protoka tekućine za obrnuto lepljenje: 20-200ml/min
Metod fiksacije čipa: malopovršinski vakuum adsorpcija Chuck
Alarm za vakuumski pritisak: digitalni senzor vakuumskog pritiska
Materijal šipke: PPS
Materijal šipke: PPS
Materijal čaše: PP
Monitoring ispuštanja iz čaše: digitalni senzor pritiska


7


Jedinica za lepljenje
Količina: 2
оpciono
Raspon temperature: sobna temperatura~180 ℃
Jednakost temperature: Sobna temperatura~120 ℃± 0,75 ℃
120,1℃~ 180℃ ± 1,5℃
(Ukloniti 10mm sa ivice, osim otvora za izbacivački čep)
Najmanja količina prilagođavanja: 0,1 ° C
Metod temperaturne kontrole: PID prilagođavanje
Raspon visine PIN-a: 0-20mm
Materijal PIN-a: telo SUS304, cap PIN čep PI
Prostornina pećenja: 0,2mm
Alarm prekomere: alarm za pozitivnu i negativnu odstupanje
Način snabdevanja: Burbijanje, 10 ± 2ml/min
Vakuumska radnja: -5-20KPa


8


Jedinica za toplu ploču
Količina: 10
Opseg temperature: sobna temperatura~250 ℃
Jednakost temperature: Sobna temperatura~120 ℃± 0,75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Ukloniti 10mm sa ivice, osim otvora za izbacivački čep)
Najmanja prilagodba: 0.1 ℃
Metod temperaturne kontrole: PID prilagođavanje
Raspon visine PIN-a: 0-20mm
Materijal PIN-a: telo SUS304, cap PIN čep PI
Prostornina pećenja: 0,2mm
Alarm prekomere: alarm za pozitivnu i negativnu odstupanje


9
Jedinica za hladnu ploču
Količina: 2
Opseg temperature: 15-25 ℃
Metod hlađenja: stalna temperatura cirkulacionog pumpe za hlađenje


10


Dostava kemijskih tvari
Skladiste fotoresista: pneumatic glue pump * 4 skupa (opcioni rezervoar ili električna lepljiva pumpe)
Količina lepljenja: maksimalno 12ml po sesiji, tačnost ± 0.2ml
Uklanjanje ivica / pranje sa zadnjeg strane / Dostavljac RRC: 18L tlak rezervoara * 2 (automatsko dopunjavane)
Monitoriranje nivoa tečnosti za uklanjanje ivica / pranje sa zadnjeg strane / RRC: fotoelektronski senzor
Monitoriranje nivoa fotoresista: fotoelektronski senzor
Otpisivanje otpadnih tečnosti uniformnog lepliva: 10L otpadnih tečnosti rezervoar
Dostava razvijača: 18L tlak rezervoara * 4 (spremljeno u hemijskom šafu van mašine)
Dostava deionizovane vode: direktna dostava iz fabrike
Razvoj monitoriranja nivoa tečnosti: fotoelektrični senzor
Otpuštanje otpadaka tijekom razvoja: otpuštanje otpadaka iz fabrike
Dostavljanje takičera: 10L pritiskna četvru * 1, 2L pritiskna četvru * 1
Monitoriranje nivoa takičera: fotoelektrični senzor


11


kontrolni sistem
Način upravljanja: PLC
Sučelje za operacije s ljudima i strojevima: 17 inčni dodirni zaslon
Neprekinuto izvorno opreme (UPS): Da
Postavljanje šifričkih dozvola za operatere uređaja, tehničare, administratora
Tip signalne kule: crvena, žuta, zelena 3 boje


12
Indikatori pouzdanosti sistema
Uptime: ≥95%
MTBF: ≥ 500h
MTTR: ≤ 4h
MTBA: ≥24h
Stopa fragmentacije: ≤ 1/10000


13
Ostale funkcije
Žuta svetla: 4 skupa (pozicija: iznad jedinice za mešanje leja i razvoj)
THC: Da, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45% ± 2%
оpciono
FFU: Klase 100, 5 skupa (procesna jedinica i ROBOT područje)
Pakovanje i dostava
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
MDLB-ASD2C2D Automatic Coating and Developing Machine manufacture
Profil kompanije
Imamo 16 godina iskustva u prodaji opreme. Možemo Vam pružiti kompletno rešenje za opremu iz Kitajske za profesionalnu liniju pakovanja poluprovodnika, kako na početku tako i na kraju procesa.

Upit

Upit Email WhatsApp Top
×

Zakažite sastanak