Minder-Hightech och ny teknik har länge lett varandra. Det är denna innovation för att driva elektronikindustrin till högre höjder. Vår en av de mest betydelsefulla uppfinningarna inom denna gren är snabbglödgningsugnar för sammansatta halvledare, vi kallar den RTP SYSTEM. Dessa tekniker, representerade av detta RTP SYSTEM med mervärdet av PLASMAX fotodopningssystem – ett paradigmskifte inom halvledartillverkning. Och detta gör att vi kan göra halvledare snabbare, effektivare och kostar mindre också.
Fördelar med snabbglödgningsugnar
Snabbglödgningsugnar är bra för att tillverka stora mängder halvledare på en gång. De tillverkas för att samtidigt bearbeta många wafers som bidrar till att fästa produktionslinjen. De RTP Systemet innehåller också extremt noggranna temperaturkontroller, så att du i sin tur kan skapa sammansatta halvledare. Varje halvledare måste hållas vid en exakt temperatur under tillverkningen. Om temperaturen fluktuerar ens något kan halvledaren gå ur drift och det blir lite fult. RTP SYSTEMS ska ge precis rätt temperatur för varje halvledartyp, vilket håller kvaliteten.
Förbättring av halvledarproduktion med RTP-system
Minder-Hightechs RTP-system har många fördelar jämfört med det gamla produktionssättet. Det är också en av de största fördelarna: dess hastighet. De RTP Systemet härdar halvledare på extremt kort tid genom att värma och kyla dem vid hög värme. Denna process skär bort mycket slöseri med detta viktiga steg, så att våra redan mycket begränsade resurser kan ta itu med andra viktiga saker som också behöver göras. Vidare är kylningstiderna kortare för RP-system då deras elanvändning är mindre än för tidigare använda metoder, vilket också bidrar till att sänka kostnaderna och motivera processen ur ekonomisk synvinkel.
Snabbglödgningsugnar
Rapid Annealing Furnace får också hjälp för att minimera produktionsfel. Tidigare behövde många av dessa processer övervakas; Men eftersom människor kan göra misstag var detta benäget att göra fel. Men med RTP finns det mycket färre fel eftersom många aspekter av processen är automatiserade. Detta gör att systemet kan bearbeta halvledarskivorna exakt och konsekvent utan variationer i mätresultaten.
Snabbglödgningsugnarna från Minder-Hightech kan utföra flera halvledarskivor samtidigt. Denna navigering av fler wafers på en gång är ett annat sätt som halvledarproduktionsprocessen kan bli mer effektiv överlag. En betydande fördel med RTP-systemet är att det har utbyggbarhet, så när användare vill göra mer halvledare kan de sätta in den här maskinen. Minder-Hightech antydde att dess teknologi kommer att göra det lättare för systemet att "förändras med produktionskraven" och öka för att producera minst 10,000 XNUMX wafers per månad efter behov.
Avancera produktionen med RTP-system
En av de viktiga fördelarna med RTP-system är att de enkelt kan kompletteras med annan halvledarteknologi. När vi utvecklar mjukvara kan RTP användas i flera produktionssteg, antingen före eller efter andra steg (eller däremellan). Många andra verktyg som används för att tillverka halvledare kan kopplas till de olika modulerna i RTP-systemet. Genom att kunna integrera sömlöst blir hela produktionsprocessen också mer effektiv och mindre felbenägen vilket i slutändan påskyndar produktionstiden.
Således har Rapid Annealing Furnace-tekniken från Minder-Hightech radikalt förändrat hur vi producerar halvledare. Högre hastighet bearbetning, högeffektivt system, bättre produktionskostnad är några andra fördelar för RTP-system jämfört med de äldre metoderna. Det förhindrar också produktionsfel och lätt att arbeta med annan teknik som finns på marknaden. Generellt sett är RTP-metoden en grundläggande teknik som avsevärt har expanderat och utvecklat halvledarindustrin för att bli mer perfekt, effektiv och säker för varje del som ingår.