Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Hem
Om Oss
MH Utrustning
Lösning
Utomeuropeiska användare
Video
Kundservice
Hem> Mask Aligner
  • MDLB-ASD2C2D Automatisk beläggnings- och framkallningsmaskin
  • MDLB-ASD2C2D Automatisk beläggnings- och framkallningsmaskin

MDLB-ASD2C2D Automatisk beläggnings- och framkallningsmaskin Sverige

Produktbeskrivning

MDLB-ASD2C2D automatisk beläggnings- och framkallningsmaskin

Utrustningen har en ram i rostfritt stål, och den inre och yttre plåten är spegelpaneler i rostfritt stål. Utrustningens botten är utrustad med universalhjul och horisontell justeringsfunktion. Ett 3-färgs signaltorn med en summer är utrustat på toppen. Den övre delen av utrustningen är styrsystemet och FFU, den mellersta delen är processenheten och den nedre delen är det kemiska rörledningssystemet. Alla delar som kommer i direkt kontakt med kemikalier är gjorda av korrosionsbeständiga material, såsom SUS304, PP, PTFE, etc. Pneumatiska rörledningar är gjorda av PU-rör och kemiska rörledningar av korrosionsbeständiga PFA-rör. Enhetens gränssnitt för manövrering mellan människa och maskin är en 17-tums pekskärm, som kan utföra funktioner som att använda enheten, ställa in formler och fråga loggar. SPIN-enheten och andra processkammare är utrustade med.
Gult ljus för enkelt underhåll av utrustning. Utrustningens utseende visas i figur 1.1.1 och utrustningens layout visas i figur 1.1.2.
MDLB-ASD2C2D leverantör av automatisk beläggning och framkallningsmaskin
MDLB-ASD2C2D Automatisk beläggning och framkallningsmaskin detaljer
Specifikation
projektet
Specifikationer
anmärkningar


1


Utrustning Översikt
Utrustningsnamn: Helautomatisk enhetlig limframkallningsmaskin
Utrustningsmodell: MD-2C2D6
Bearbetningswaferspecifikationer: kompatibel med 4/6-tums standardwafers
Processflöde av enhetligt lim: Blomkorgskivning → centrering → enhetligt lim (droppande → enhetligt lim → kantborttagning, baksida
tvättning) → värmeplatta → kallplatta → korgplacering
Utvecklingsprocessflöde: Blomkorgskivning → centrering → utveckling (utvecklingslösning → avjoniserat vatten, backspolning →
kvävetorkning) → värmeplatta → kallplatta → korgplacering
Total storlek (ungefär): 2100 mm (B) * 1800 mm (D) * 2100 mm (H)
Kemiska skåpstorlek (ungefär): 1700(W) * 800(D) * 1600mm (H)
Totalvikt (ungefär):1000kg
Arbetsbänkshöjd: 1020 ± 50mm


2
Kassettenhet
Antal: 2
Kompatibel storlek: 4/6 tum
Kassettdetektering: mikrobrytardetektering
Utskjutningsdetektering: Ja, reflekterande sensor


3


Roboten
Antal: 1
Typ: Dubbelarmad vakuumadsorptionsrobot
Frihetsgrad: 4-axlig (R1, R2, Z, T)
Fingermaterial: keramik
Substratfixeringsmetod: vakuumadsorptionsmetod
Kartfunktion: Ja
Positioneringsnoggrannhet: ± 0.1 mm


4
Centreringsenhet
Mängd: 1-uppsättning
Valfri optisk inriktning
Uppriktningsmetod: mekanisk uppriktning
Centreringsnoggrannhet: ± 0.2 mm


5


Enhetlig limenhet
Antal: 2 set (följande är konfigurationer för varje enhet)
Spindelns rotationshastighet: -5000rpm~5000rpm
bärande tomgång
Spindelns rotationsnoggrannhet: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Minsta justering av spindelns rotationshastighet: 1rpm
Maximal acceleration av spindelrotation: 20000rpm/s
bärande tomgång
Dropparm: 1 set
Fotoresiströrväg: 2 vägar
Fotoresistmunstyckesdiameter: 2.5 mm
Fotoresistisolering: 23 ± 0.5 ℃
valfritt
Fuktighetsmunstycke: Ja
RRC: Ja
Buffert: Ja, 200ml
Metod för att släppa lim: släppning i mitten och släppning av skanning är valfria
Kantborttagningsarm: 1 set
Kantborttagningsmunstyckets diameter: 0.2 mm
Kantborttagning vätskeflödesövervakning: flottörflödesmätare
Flödesområde för kantborttagningsvätska: 5-50ml/min
Backwash pipeline: 2 vägar (4/6 tum vardera med 1 kanal)
Backwash flödesövervakning: flottörflödesmätare
Backspolningsvätskans flödesområde: 20-200ml/min
Chipfixeringsmetod: liten yta vakuumadsorption Chuck
Vakuumtryckslarm: digital vakuumtryckssensor
Chuck Material: PPS
Koppmaterial: PP
Koppavgasövervakning: digital trycksensor


6


Utvecklande enhet
Slutare: ja
Antal: 2 set (följande är konfigurationer för varje enhet)
Spindelns rotationshastighet: -5000rpm~5000rpm
bärande tomgång
Spindelns rotationsnoggrannhet: ± 1rpm (50rpm~5000rpm)
Minsta justering av spindelns rotationshastighet: 1rpm
Maximal acceleration av spindelrotation: 20000rpm/s
bärande tomgång
Framkallningsarm: 1 set
Utvecklingsrörledning: 2-vägs (fläktformat/kolonnformigt munstycke)
Framkallarfiltrering: 0.2um
Temperaturkontroll för framkallare: 23 ± 0.5 ℃
valfritt
Utvecklingslösningens flödesområde: 100~1000ml/min
Rörelseläge för framkallningsarmen: fixpunkt eller skanning
Fixeringsarm: 1 set
Avjoniserat vattenledning: 1 krets
Avjoniserat vattenmunstycke: 4 mm (innerdiameter)
Avjoniserat vattenflödesområde: 100~1000ml/min
Kvävetorkledning: 1 krets
Kvävemunstyckes diameter: 4 mm (innerdiameter)
Kväveflödesområde: 5-50L/min
Framkallare, avjoniserat vatten, kväveflödesövervakning: flottörflödesmätare
Backwash pipeline: 2 vägar (4/6 tum vardera med 1 kanal)
Backwash flödesövervakning: flottörflödesmätare
Backspolningsvätskans flödesområde: 20-200ml/min
Chipfixeringsmetod: liten yta vakuumadsorption Chuck
Vakuumtryckslarm: digital vakuumtryckssensor
Chuck Material: PPS
Chuck Material: PPS
Koppmaterial: PP
Koppavgasövervakning: digital trycksensor


7


Tackifierande enhet
Antal: 2
valfritt
Temperaturområde: rumstemperatur ~180 ℃
Temperaturjämnhet: Rumstemperatur ~120 ℃± 0.75 ℃
120.1 ℃ ~ 180 ℃ ± 1.5 ℃
(Ta bort 10 mm från kanten, förutom utkastarstiftshålet)
Minsta justeringsmängd: 0.1 °C
Temperaturkontrollmetod: PID-justering
PIN-höjdområde: 0-20 mm
PIN-material: kropp SUS304, PIN-stift PI
Bakspalt: 0.2 mm
Övertemperaturlarm: positivt och negativt avvikelselarm
Tillförselmetod: Bubbling, 10 ± 2ml/min
Kammardriftsvakuum: -5-20KPa


8


Värmeplatta enhet
Antal: 10
Temperaturområde: rumstemperatur ~250 ℃
Temperaturjämnhet: Rumstemperatur ~120 ℃± 0.75 ℃
120.1℃~ 180℃ ± 1.5℃ 180.1℃~250℃ ±2.0℃
(Ta bort 10 mm från kanten, förutom utkastarstiftshålet)
Minsta justeringsbelopp: 0.1 ℃
Temperaturkontrollmetod: PID-justering
PIN-höjdområde: 0-20 mm
PIN-material: kropp SUS304, PIN-stift PI
Bakspalt: 0.2 mm
Övertemperaturlarm: positivt och negativt avvikelselarm


9
Kallplatta enhet
Antal: 2
Temperaturområde: 15-25 ℃
Kylningsmetod: konstant temperatur cirkulerande pumpkylning


10


Kemikalieförsörjning
Fotoresistförvaring: pneumatisk limpump * 4 set (valfri tank eller elektrisk limpump)
Limdispenseringsvolym: max 12 ml per session, noggrannhet ± 0.2 ml
Kantborttagning/backtvätt/RRC-tillförsel: 18L trycktank * 2 (automatisk påfyllning)
Kantborttagning/backspolning/RRC vätskenivåövervakning: fotoelektrisk sensor
Övervakning av fotoresistvätskenivå: fotoelektrisk sensor
Utsläpp av jämnt självhäftande spillvätska: 10L spillvätsketank
Utvecklartillförsel: 18L trycktank * 4 (Förvaras i kemikalieskåpet utanför maskinen)
Avjoniserat vattenförsörjning: direktförsörjning från fabrik
Utvecklar vätskenivåövervakning: fotoelektrisk sensor
Avfallsutsläpp av utvecklare: utsläpp av fabriksavfall
Leverans av klibbmedel: 10L trycktank * 1, 2L trycktank * 1
Nivåövervakning av klibbmedel: fotoelektrisk sensor


11


kontrollsystem
Styrmetod: PLC
Gränssnitt för mänsklig maskindrift: 17 tums pekskärm
Avbrottsfri strömförsörjning (UPS): Ja
Ställ in krypteringsbehörigheter för enhetsoperatörer, tekniker, administratörer
Signaltornstyp: röd, gul, grön 3 färger


12
Systemtillförlitlighetsindikatorer
Drifttid: ≥95 %
MTBF: ≥ 500h
MTTR: ​​≤ 4h
MTBA: ≥24h
Fragmenteringshastighet: ≤ 1/10000


13
Övriga funktioner
Gult ljus: 4 set (position: ovanför limblandnings- och framkallningsenheten)
THC: Ja, 22.5 ℃± 0.5 ℃, 45 % ± 2 %
valfritt
FFU: Klass 100, 5 set (processenhet och ROBOT-område)
Förpackning och leverans
MDLB-ASD2C2D Tillverkning av automatisk beläggning och framkallningsmaskin
MDLB-ASD2C2D Tillverkning av automatisk beläggning och framkallningsmaskin
Företagsprofil
Vi har 16 års erfarenhet av försäljning av utrustning. Vi kan förse dig med One-stop Semiconductor Front-end och Back end Package Lines professionell lösning från Kina.

Förfrågan

Förfrågan E-postadress WhatsApp WeChat
★★★★
×

Kontakta oss