Tillämpningen av plasmarengöringsteknik i mini-LED-industrin

I LED-industrins kedja är uppströms den epitaxiella tillverkningen av LED-luminiscerande material och chiptillverkning, mittströmmen är LED-enhetsförpackningsindustrin och nedströms är den industri som bildas av tillämpningen av LED-skärmar eller belysningsenheter.

Att utveckla förpackningsteknologier med lågt termiskt motstånd, utmärkta optiska egenskaper och hög tillförlitlighet är en nödvändig väg för att nya lysdioder ska bli praktiska och komma in på marknaden.

Förpackningar är länken mellan industri och marknad. Först när den är väl förpackad kan den bli en slutprodukt och sättas i praktisk tillämpning.

I förpackningsprocessen för Mini LED, om det finns partikelföroreningar, oxider och epoxihartsföroreningar på chipet och substratet, kommer det direkt att påverka utbytet av Mini LED-produkter. Plasmarengöring före limdispensering, blybindning och förpackningshärdning under förpackningsprocessen kan effektivt ta bort dessa föroreningar.

 Principer för plasmarengöring

Kemiska eller fysikaliska processer används för att behandla ett föremåls yta, vilket uppnår avlägsnande av föroreningar på molekylnivå (vanligtvis med en tjocklek på 3-30 nm), och därigenom förbättrar föremålets ytaktivitet.

De föroreningar som ska avlägsnas kan inkludera organiskt material, epoxiharts, fotoresist, oxider, mikropartiklar, etc.

Motsvarande olika föroreningar bör olika rengöringsprocesser användas. Beroende på vald processgas kan plasmarening delas in i:

Kemisk rengöring: Plasmarengöring, även känd som PE, där ytreaktioner huvudsakligen är kemiska reaktioner.

Fysisk rengöring: Plasmarengöring, även känd som sputtering corrosion (SPE), där ytreaktioner huvudsakligen är fysiska reaktioner.

Fysisk och kemisk rengöring: Både fysikaliska och kemiska reaktioner spelar viktiga roller i ytreaktioner.

Mini LED-förpackningsprocessflöde

Tillämpning av plasmarengöring i mini LED-förpackningsprocess

I Mini LED-förpackningsprocessen kan olika rengöringsprocesser uppnå idealiska resultat för olika föroreningar och baserat på substrat och spånmaterial. Att använda fel processgasschema kan dock leda till dåliga rengöringsresultat och till och med skrotning av produkter.

Om silverchips till exempel bearbetas med syreplasmateknik kan de oxideras, svärtas eller till och med skrotas. I allmänhet renas partikelformiga föroreningar och oxider med plasma med en blandning av väte och argongas. Guldpläterade materialchips kan använda syreplasma för att avlägsna organiskt material, medan silvermaterialchips inte kan.

Att välja lämplig plasmarengöringsprocess i Mini LED-förpackningar kan grovt delas in i följande tre aspekter:

Genom att jämföra kontaktvinkeldata före och efter plasmarengöring kan man se att aktiveringen av materialytan, avlägsnande av oxider och mikropartikelföroreningar, direkt kan demonstreras av draghållfastheten och vätbarheten hos bindningsledningarna på materialytan.

Plasmarengöringsmaskin

Valet av plasmarengöring inom förpackningsteknik beror på kraven för efterföljande processer för materialytan, egenskaperna hos materialytan, kemisk sammansättning och föroreningarnas egenskaper. Plasmarengöringsmaskiner kan förbättra vidhäftningen, vätbarheten och tillförlitligheten hos prover, och olika processer kommer att använda olika gaser.

Anpassningsbar lösning för borttagning av vakuum LED-fotoresist