Реактивне іонне етчуюче звучить як вражаючий термін, але насправді це метод, який люди використовують для створення малих деталей для технологій у розмірі брусків. Ці маленькі частинки є ключовими складовими широкого спектру пристроїв, які використовуються кожного дня, таких як смартфони, комп'ютери тощо. Основна функція цього процесу полягає у видаленні частин матеріалу, щоб створити маленькі та точні деталі. У цій статті ми обговоримо, що таке реактивне іонне етчуюче — плюси та мінуси роботи з РІЕ порівняно з іншими методами плазменно-хімічної обробки; роль хімії плазми в цьому процесі; як досягти високоякісних результатів, правильно використовуючи обладнання РІЕ, і, нарешті, де воно займає своє місце як інструмент технологічного застосування. Brunch xvv.
Реактивне іонне етчуючее - це складний метод, який включає мініатюрні іони та газ для видалення частинок матеріалу. Уявіть собі це як потужний напор, який селективно знищує матеріал для формування точного контуру. Він полягає у тому, що ці іони спрямовуються на поверхню матеріалу. Коли іони зіткуються з матеріалом, вони взаємодіють з ним і розпадаються на дуже маленькі частинки, які можуть бути видалені. Матеріал поміщається у спеціальний ящик, повністю герметичний і відкритий від повітря, який називається вакуумною камeroю. Ці малі частинки створюються за допомогою радіочастотної енергії, де вони утворюють іони.
Іонна етчинг-реакція є однією з найкращих, коли йдеться про деталі. Це означає, що вона може виготовляти високоточні кутові та закруглені елементи, але це робиться за допомогою газу, а не рідини. Це означає, що деталі, створені цим методом, досконалі для технологічного застосування [1]. Також це один із найшвидших процесів; більша кількість деталей може бути виготовлена за короткий час. Оскільки цей процес настільки швидкий, він може бути дуже ефективним для компаній з великим попитом певної деталі.
Але іонний етчинг-реакція має свої проблеми. Він не підходить для всіх типів матеріалів, оскільки деякі види не зможуть мати цих лазерних розрізів. Також потрібні відповідні температури та тисни на місці. Правильні умови також повинні бути присутні, інакше новий процес може не показувати достатньо хороші результати.Єдиним недоліком є те, що встановлення цього процесу може бути занадто дорогим порівняно з іншими методами етчингу, що може зневадити деякі підприємства від використання порошкової покриття.
Важливе місце займає плазмова хімія в процесі реактивного іонного етчингу. Ці іони, що випускаються плазмою, призводять до розриву хімічних зв'язків матеріалу, що приводить до розрізу. Коли зв'язки розриваються, матеріал розпадається на дуже маленькі частинки, які потім вилітають разом з потоком газу. Що вийде під час хімічної реакції, може залежати від типу використаного газу. Наприклад, азотний газ може забезпечити чистий етчинг, що дозволяє видаляти матеріали без залишання непотрібних залишків, тоді як кисневий газ забезпечує інший тип етчингу, який може бути придатним залежно від вимог.
Суворий контроль процесу є критичним для досягнення хороших результатів під час реактивної іонної етching. Це вимагає вимірювання багатьох параметрів, включаючи температуру, тиск, потік газу та енергію іонів. Стабільне середовище сприяє послідовним та передбачуваним результатам у процесі етчингу. Якщо один з цих факторів не буде ефективно контролюватися, це може вплинути на кінцевий продукт. Крім того, очищення матеріалу та правильна підготовка необхідні перед початком етчингу. Якщо всі зусилля були зконцентровані на попередній підготовці матеріалу, це має призвести до кращих результатів.
Приклад — це реактивне іонне етчуюче, яке загалом використовується в промисловості мікрозбуття для створення дуже маленьких деталей для різних технічних гаджетів. Одним з застосувань графена є виготовлення мініатюрних електронних схем, датчиків та мікрофлюїдних пристроїв, які є необхідними для сучасної технології. Він також використовується для виробництва мікроелектромеханічних систем (MEMS), які є маленькими пристроями, що буквально можуть бачити, чути, відчувати та переміщати речовини поодинці molecule за molecule. Ці MEMS використовуються у багатьох застосуваннях: від малих пристроїв, таких як смартфони, до більших інструментів та навіть медичного обладнання. Серед цих процесів реактивне іонне етчуюче відіграє критичну роль, оскільки воно може створювати дуже малі та точні характеристики, необхідні для таких передових технологій.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved