Việc ăn mòn bằng ion phản ứng nghe có vẻ là một thuật ngữ đáng sợ, nhưng thực tế đó là phương pháp mà mọi người sử dụng để làm cho các bộ phận nhỏ trong công nghệ thành những cái cỡ brunch. Những mảnh nhỏ này là thành phần chính trong nhiều loại thiết bị được sử dụng hàng ngày như điện thoại thông minh, máy tính v.v. Chức năng chính của quá trình này là loại bỏ các phần của vật liệu để bạn có thể tạo ra những mảnh nhỏ và chính xác. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về việc ăn mòn bằng ion phản ứng là gì - mặt tích cực và tiêu cực khi làm việc với RIE so với các phương pháp khác cho xử lý plasma-hóa học; vai trò của hóa học plasma trong quy trình này; cách bạn có thể đạt được kết quả chất lượng cao bằng cách sử dụng thiết bị RIE đúng cách, và cuối cùng là vị trí của nó như một công cụ công nghệ.
Etching ion phản ứng là một phương pháp phức tạp sử dụng các ion nhỏ và khí để gọt đi từng phần của vật liệu. Hãy tưởng tượng nó như một vòi phun mạnh mẽ có khả năng chọn lọc làm tan biến vật liệu để tạo ra hình dạng chính xác. Quá trình này bao gồm việc phóng những ion này lên bề mặt của vật liệu. Khi các ion va chạm vào vật liệu, chúng phản ứng với nó và phân thành những mảnh vi mô có thể bị bay hơi. Bạn đặt vật liệu vào một loại hộp được kín hoàn toàn và không có không khí, gọi là buồng chân không. Những hạt nhỏ này được tạo ra bằng năng lượng tần số radio, nơi chúng tạo thành các ion.
Etching ion phản ứng là một trong những phương pháp tốt nhất khi nói đến chi tiết. Điều này có nghĩa là nó có thể tạo ra các đặc điểm góc cạnh và cong với độ chính xác cao, nhưng điều này được thực hiện bằng khí thay vì sử dụng chất lỏng. Điều đó có nghĩa là các bộ phận được tạo ra bằng phương pháp này thực sự phù hợp cho mục đích công nghệ [1]. Ngoài ra, đây là một trong những quy trình nhanh nhất; số lượng lớn bộ phận có thể được sản xuất trong thời gian ngắn. Vì quy trình này rất nhanh, nó có thể khá hiệu quả cho các công ty có nhu cầu lớn về một bộ phận cụ thể.
Tuy nhiên, etching ion phản ứng cũng có vấn đề. Nó không phù hợp cho tất cả các loại vật liệu vì một số loại sẽ không thể cắt laser được. Và nó yêu cầu nhiệt độ và áp suất thích hợp phải có tại chỗ. Các điều kiện đúng đắn cũng cần phải có mặt nếu không quá trình mới có thể không hoạt động tốt. Nhược điểm duy nhất là nó có thể tốn kém để thiết lập so với các phương pháp etching khác, điều này có thể khiến một số doanh nghiệp không muốn sử dụng phương pháp phủ bột.
Vị trí quan trọng được dành cho hóa học plasma trong quá trình etching ion phản ứng. Các ion này được tạo ra bởi plasma làm phá vỡ các liên kết hóa học của vật liệu, dẫn đến việc cắt. Khi các liên kết bị phá vỡ, vật liệu phân rã thành những mảnh nhỏ li ti và sau đó bay đi cùng với dòng khí. Sản phẩm được tạo ra trong một phản ứng hóa học có thể bị ảnh hưởng bởi loại khí được sử dụng. Ví dụ, khí nitơ có thể cung cấp khả năng etching sạch, cho phép loại bỏ vật liệu mà không để lại tàn dư không mong muốn, trong khi khí oxi cung cấp loại etching khác nhau, có thể phù hợp tùy thuộc vào yêu cầu.
Việc kiểm soát quy trình chặt chẽ là rất quan trọng để đạt được kết quả tốt khi thực hiện khắc ion phản ứng. Điều này yêu cầu đo lường nhiều thông số bao gồm nhiệt độ, áp suất, lưu lượng khí và năng lượng ion. Một môi trường ổn định góp phần vào kết quả nhất quán và dự đoán được trong quá trình khắc đường viền. Nếu một trong những biến số này không được kiểm soát hiệu quả, điều đó có thể ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng. Hơn nữa, việc làm sạch vật liệu và chuẩn bị đúng cách là cần thiết trước khi bắt đầu quá trình khắc. Nếu tất cả thời gian đã được dành để chuẩn bị vật liệu cần khắc từ ban đầu, điều này sẽ dẫn đến kết quả tốt hơn.
Một ví dụ là khắc ion phản ứng, phương pháp thường được sử dụng trong ngành công nghiệp vi chế tạo để tạo ra các bộ phận rất nhỏ cho các thiết bị công nghệ khác nhau. Một trong những điều mà graphene hữu ích là trong việc sản xuất các mạch điện tử nhỏ, cảm biến và thiết bị vi lưu chất, những thứ này là cần thiết cho công nghệ hiện đại. Nó cũng được sử dụng trong việc sản xuất các hệ thống vi cơ điện (MEMS), đây là những thiết bị nhỏ có thể thực sự nhìn, nghe, cảm nhận và di chuyển các vật thể một phân tử tại một thời điểm. Các MEMS này được áp dụng trong nhiều ứng dụng: từ các thiết bị nhỏ như điện thoại thông minh đến các công cụ lớn hơn và thậm chí cả thiết bị y tế. Trong số các quy trình này, khắc ion phản ứng đóng vai trò quan trọng vì nó có thể tạo ra các đặc điểm nhỏ và chính xác cần thiết cho các công nghệ tiên tiến như vậy.
Công ty TNHH Công nghệ Cao Minder Quảng Châu
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
