Việt Nam

Minder-Hightech và công nghệ mới từ lâu đã dẫn dắt lẫn nhau. Chính sự đổi mới này đã đưa ngành công nghiệp điện tử lên tầm cao mới. Một trong những phát minh quan trọng nhất của chúng tôi trong ngành này là Lò ủ nhanh cho chất bán dẫn hợp chất, chúng tôi đặt tên là HỆ THỐNG RTP. Những công nghệ này, được thể hiện bằng RTP HỆ THỐNG với giá trị gia tăng của hệ thống quang doping PLASMAX – một sự thay đổi mô hình trong sản xuất chất bán dẫn. Và điều này cho phép chúng tôi sản xuất chất bán dẫn nhanh hơn, hiệu quả hơn và cũng ít tốn kém hơn.  

Ưu điểm của lò ủ nhanh 

Lò ủ nhanh thích hợp để sản xuất số lượng lớn chất bán dẫn cùng một lúc. Chúng được sản xuất để xử lý đồng thời nhiều tấm wafer góp phần làm chặt dây chuyền sản xuất. RTP hệ thống cũng bao gồm các điều khiển nhiệt độ cực kỳ chính xác, do đó bạn có thể tạo ra các hợp chất bán dẫn. Mỗi chất bán dẫn phải được giữ ở nhiệt độ chính xác trong quá trình chế tạo. Nếu nhiệt độ dao động dù chỉ một chút, chất bán dẫn có thể ngừng hoạt động và điều đó sẽ trở nên hơi tệ. RTP SYSTEMS phải cung cấp nhiệt độ vừa phải cho từng loại chất bán dẫn, điều này sẽ duy trì chất lượng. 

Cải thiện sản xuất chất bán dẫn với hệ thống RTP

Hệ thống RTP của Minder-Hightech có nhiều ưu điểm khi so sánh với cách sản xuất cũ. Một trong những lợi ích lớn nhất của nó là tốc độ. RTP hệ thống ủ chất bán dẫn trong thời gian cực ngắn bằng cách nung nóng và làm nguội chúng ở nhiệt độ cao. Quá trình này cắt giảm rất nhiều thời gian lãng phí cho bước thiết yếu này, do đó, nguồn lực vốn đã rất hạn chế của chúng ta có thể giải quyết những việc quan trọng khác cũng cần phải làm. Hơn nữa, thời gian làm nguội ngắn hơn đối với hệ thống RP vì chúng sử dụng ít điện hơn so với các phương pháp đã sử dụng trước đây, điều này cũng góp phần giảm chi phí và biện minh cho quá trình này theo quan điểm kinh tế. 

Lò ủ nhanh 

Rapid Annealing Furnace cũng được hỗ trợ để giảm thiểu lỗi sản xuất. Trước đây, nhiều quy trình này cần được giám sát; tuy nhiên, vì con người có thể mắc lỗi nên dễ xảy ra lỗi. Nhưng với RTP, lỗi ít hơn nhiều vì nhiều khía cạnh của quy trình được tự động hóa. Điều này cho phép hệ thống xử lý các tấm bán dẫn một cách chính xác và nhất quán mà không có sự thay đổi trong kết quả đo lường. 

Lò ủ nhanh của Minder-Hightech có thể thực hiện nhiều wafer bán dẫn cùng một lúc. Việc điều hướng nhiều wafer cùng một lúc là một cách khác để quy trình sản xuất chất bán dẫn có thể trở nên hiệu quả hơn về tổng thể. Một lợi thế đáng kể của hệ thống RTP là nó có khả năng mở rộng, vì vậy khi người dùng muốn sản xuất nhiều chất bán dẫn hơn, họ có thể lắp máy này vào. Minder-Hightech ngụ ý rằng công nghệ của họ sẽ giúp hệ thống dễ dàng "thay đổi theo nhu cầu sản xuất" và tăng tốc để sản xuất ít nhất 10,000 wafer mỗi tháng khi cần. 

Thúc đẩy sản xuất với hệ thống RTP

Một trong những lợi thế quan trọng của hệ thống RTP là chúng có thể dễ dàng được bổ sung bằng công nghệ bán dẫn khác. Khi chúng tôi phát triển phần mềm, RTP có thể được sử dụng trong nhiều giai đoạn sản xuất, trước hoặc sau các bước khác (hoặc ở giữa). Nhiều công cụ khác được sử dụng để sản xuất chất bán dẫn có thể được giao tiếp với các mô-đun khác nhau của hệ thống RTP. Bằng cách có thể tích hợp liền mạch, toàn bộ quy trình sản xuất cũng trở nên hiệu quả hơn và ít xảy ra lỗi hơn, do đó cuối cùng sẽ đẩy nhanh thời gian sản xuất. 

Do đó, công nghệ Rapid Annealing Furnace của Minder-Hightech đã thay đổi hoàn toàn cách chúng ta sản xuất chất bán dẫn. Tốc độ xử lý cao hơn, hệ thống hiệu quả cao, chi phí sản xuất tốt hơn là một số lợi thế khác của hệ thống RTP so với các phương pháp cũ. Nó cũng ngăn ngừa lỗi sản xuất và dễ dàng làm việc với công nghệ khác có sẵn trên thị trường. Nhìn chung, phương pháp RTP là một công nghệ cơ bản đã mở rộng và phát triển đáng kể ngành công nghiệp bán dẫn để trở nên hoàn hảo hơn, hiệu quả hơn, an toàn hơn cho từng bộ phận được đưa vào.