لقد كانت التكنولوجيا العالية والتكنولوجيا الجديدة تتنافسان منذ فترة طويلة. وهذا الابتكار هو الذي يدفع صناعة الإلكترونيات إلى آفاق أعظم. ومن أهم اختراعاتنا في هذا الفرع هو فرن التلدين السريع لأشباه الموصلات المركبة، والذي نطلق عليه اسم نظام RTP. وتمثل هذه التقنيات ما يلي: RTP نظام ذو قيمة مضافة من نظام التنشيط الضوئي PLASMAX – تحول جذري في تصنيع أشباه الموصلات. وهذا يسمح لنا بتصنيع أشباه الموصلات بشكل أسرع وأكثر كفاءة وبتكلفة أقل أيضًا.
مزايا أفران التلدين السريع
تعتبر أفران التلدين السريع جيدة لتصنيع كميات كبيرة من أشباه الموصلات في وقت واحد. يتم تصنيعها لمعالجة العديد من الرقائق في وقت واحد مما يساهم في تسريع خط الإنتاج. RTP يتضمن النظام أيضًا ضوابط درجة حرارة دقيقة للغاية، بحيث يمكنك بدوره إنشاء أشباه موصلات مركبة. يجب الحفاظ على كل أشباه الموصلات عند درجة حرارة دقيقة أثناء تصنيعها. إذا تقلبت درجة الحرارة ولو قليلاً، فقد يخرج أشباه الموصلات من الخدمة وسيصبح هذا قبيحًا بعض الشيء. يجب أن توفر أنظمة RTP درجة الحرارة المناسبة تمامًا لكل نوع من أشباه الموصلات، مما يحافظ على الجودة.
تحسين إنتاج أشباه الموصلات باستخدام أنظمة RTP
تتمتع أنظمة RTP من Minder-Hightech بالعديد من المزايا عند مقارنتها بطريقة الإنتاج القديمة. كما تتمتع أيضًا بواحدة من أكبر الفوائد: سرعتها. RTP يقوم النظام بمعالجة أشباه الموصلات في وقت قصير للغاية عن طريق تسخينها وتبريدها على درجة حرارة عالية. تعمل هذه العملية على تقليل الكثير من الوقت الضائع في هذه الخطوة الأساسية، بحيث يمكن لمواردنا المحدودة بالفعل معالجة أشياء مهمة أخرى تحتاج أيضًا إلى القيام بها. علاوة على ذلك، تكون أوقات التبريد أقصر لأنظمة RP حيث أن استخدامها للكهرباء أقل من ذلك المستخدم في الطرق المستخدمة سابقًا، مما يساهم أيضًا في خفض التكاليف وتبرير العملية من وجهة نظر اقتصادية.
أفران التلدين السريع
كما يتم مساعدة فرن التلدين السريع لتقليل أخطاء الإنتاج. في الماضي، كان من الضروري الإشراف على العديد من هذه العمليات؛ ومع ذلك، نظرًا لأن البشر يمكن أن يرتكبوا أخطاء، فقد كان هذا الأمر عرضة للأخطاء. ولكن مع فرن التلدين السريع، هناك أخطاء أقل بكثير لأن العديد من جوانب العملية تتم آليًا. وهذا يسمح للنظام بمعالجة رقائق أشباه الموصلات بدقة وثبات دون أي تباين في نتائج القياس.
تستطيع أفران التلدين السريع من شركة Minder-Hightech تصنيع عدة رقائق أشباه الموصلات في نفس الوقت. وهذا التنقل بين عدد أكبر من الرقائق في وقت واحد هو وسيلة أخرى يمكن من خلالها أن تصبح عملية إنتاج أشباه الموصلات أكثر كفاءة بشكل عام. ومن المزايا الأساسية لنظام RTP أنه يتمتع بالقدرة على التوسع، لذا عندما يرغب المستخدمون في تصنيع المزيد من أشباه الموصلات يمكنهم إدخال هذه الآلة. وأشارت شركة Minder-Hightech إلى أن تقنيتها ستجعل من السهل على النظام "التغيير وفقًا لمتطلبات الإنتاج" وزيادة الإنتاج لإنتاج ما لا يقل عن 10,000 رقاقة شهريًا حسب الحاجة.
تطوير الإنتاج باستخدام أنظمة RTP
من أهم مزايا أنظمة المعالجة الحرارية في الوقت الحقيقي أنها يمكن أن تتكامل بسهولة مع تقنيات أشباه الموصلات الأخرى. فعندما نقوم بتطوير البرمجيات، يمكن استخدام المعالجة الحرارية في الوقت الحقيقي في عدة مراحل من الإنتاج، إما قبل أو بعد خطوات أخرى (أو بينهما). ويمكن ربط العديد من الأدوات الأخرى المستخدمة في تصنيع أشباه الموصلات بالوحدات النمطية المختلفة لنظام المعالجة الحرارية في الوقت الحقيقي. ومن خلال القدرة على التكامل بسلاسة، تصبح عملية الإنتاج بأكملها أكثر كفاءة وأقل عرضة للخطأ، وبالتالي تسريع وقت الإنتاج في النهاية.
وبالتالي، فإن تقنية فرن التلدين السريع من Minder-Hightech قد غيرت جذريًا طريقة إنتاج أشباه الموصلات. ومن بين المزايا الأخرى لنظام RTP مقارنة بالطرق القديمة سرعة المعالجة العالية والنظام عالي الكفاءة وتكلفة الإنتاج الأفضل. كما أنه يمنع حدوث خطأ في الإنتاج ويسهل العمل مع تقنية أخرى متاحة في السوق. بشكل عام، تعد طريقة RTP تقنية أساسية توسعت بشكل كبير وطورت صناعة أشباه الموصلات لتصبح أكثر كمالا وكفاءة وأمانًا لكل جزء متضمن.